本发明涉及柔性电路板制造,具体涉及一种获取柔软链层的化学镀镍工艺及装置。
背景技术:
1、化学镀镍是采用化学反应的方式在柔性电路板表面镀一层镍层,化学镀镍通常需要对柔性电路板进行初步处理,然后再进行镀镍。
2、现有化学镀镍工艺所使用的装置通过为多化学池组合结构,即存在多个处理池以及水洗池,每个处理池内存放不同的化学处理药液,柔性电路板需要按照顺序依次浸泡在相应的处理池内进行处理,则每个柔性电路板在处理池处理完成后,都需要取出移至水洗池进行水洗,然后再转移至下一步骤的处理池或烘干后再转移至下一步骤的处理池内,则现有化学镀镍工艺的装置无法在一个处理池内互不干扰完成多种化学处理并镀镍。
技术实现思路
1、本发明的目的在于提供一种获取柔软链层的化学镀镍工艺及装置,以解决现有技术中化学镀镍无法在一个处理池内互不干扰的完成多种化学处理并镀镍的技术问题。
2、为解决上述技术问题,本发明具体提供下述技术方案:
3、一种获取柔软链层的化学镀镍工艺,包括以下步骤:
4、a、准备化学处理溶液;将多种前序处理溶液和镀镍溶液配比完成,并将配比完成的多种前序处理溶液和镀镍溶液放入镀镍装置内存储;
5、b、镀镍前对柔性电路板处理;将柔性电路板安装在镀镍装置内,并将多种前序处理溶液按照处理顺序依次输送至镀镍装置内进行多次化学处理,且每次处理后均将使用后的废液排出;
6、c、柔性电路板表面镀镍;前序处理完成后,将镀镍装置内的前序处理产生的废液排空,再向镀镍装置内通入纯水清洗并再次排空后,输送镀镍溶液至镀镍装置内,使前序处理后的柔性电路板与镀镍溶液反应获取柔软链层,以进行化学镀软镍;
7、d、镀镍完成后取出柔性电路板;化学镀镍完成后,将镀镍装置内的废液排出,然后向镀镍装置内输送纯水并保持排水,以流动水对镀镍后的柔性电路板进行清洗,清洗结束后排出多余水并烘干取出。
8、一种应用于上述化学镀镍工艺的镀镍装置,具备:
9、处理箱,其上设置有处理槽和多个药液槽,柔性电路板置于所述处理槽内;
10、进液管路组件,连接所述处理槽和所述药液槽,以将多个所述药液槽内的化学药液按顺序逐次输送至所述处理槽内;
11、排液管路组件,连接所述处理槽的底部,以将所述处理槽内的废液排出;
12、其中,所述进液管路组件配合所述排液管理组件将多个所述药液槽内的多种前序处理溶液和镀镍溶液,按处理顺序逐次排入至所述处理箱内对柔性电路板化学处理后,再按顺序将多种前序处理溶液和镀镍溶液处理后产生的废液逐次排出所述处理箱,以使柔性电路板在所述处理箱内完成无转运且处理步骤间互不干扰的化学镀镍。
13、作为本发明的一种优选方案,所述进液管路组件包括主进液管以及连接所述主进液管的多个支进液管,每个所述支进液管上均设置有进液三通阀,每个所述进液三通阀的另外两端分别设置有药液管和纯水支管;
14、在所述主进液管上设置有进水主阀,所述进水主阀的另一端设置有纯水主管,且多个所述纯水支管均连接在所述纯水主管上;
15、其中,每个所述进液三通阀均控制相应的所述药液管和所述纯水支管与所述支进液管的导通状态,以控制化学药液或纯水沿所述支进液管和所述主进液管进入所述处理槽内;
16、其中,所述进水主阀控制所述纯水主管与所述主进液管的导通状态,以控制纯水沿所述主进液管进入所述处理槽内。
17、作为本发明的一种优选方案,所述进液管路组件包括主进液管以及连接所述主进液管的多个支进液管,每个所述支进液管上均设置有进液直通阀,每个所述进液直通阀的另一端均设置有药液管;
18、在所述主进液管上设置有进水主阀,所述进水主阀的另一端设置有纯水主管;
19、其中,每个所述进液直通阀均控制相应的所述药液管与所述支进液管的导通状态,以控制化学药液沿所述支进液管和所述主进液管进入所述处理槽内;
20、其中,所述进水主阀控制所述纯水主管与所述主进液管的导通状态,以控制纯水沿所述主进液管进入所述处理槽内。
21、作为本发明的一种优选方案,所述排液管路组件包括主排液管,在所述主排液管上设置有排废主阀,且所述排废主阀的另一端设置有排废主管;
22、其中,所述处理槽内的废液沿所述主排液管和所述排废主管排出。
23、作为本发明的一种优选方案,所述排液管路组件包括主排液管,在所述主排液管上设置有多个支排液管,每个所述支排液管上均设置有排液直通阀,每个所述排液直通阀的另一端均设置有回收管;
24、在所述主排液管上设置有排废主阀,且所述排废主阀的另一端设置有排废主管;
25、其中,所述处理槽内的多种前序处理溶液的废液和镀镍溶液通过所述主排液管和多个所述支排液管配合多个所述排液直通阀分类排出;
26、其中,所述处理槽内的水洗产生的废水通过所述主排液管和所述排废主管排出。
27、作为本发明的一种优选方案,所述排液管路组件包括主排液管,在所述主排液管上设置有多个支排液管,每个所述支排液管上均设置有排液三通阀,每个所述排液三通阀的另外两端分别设置有回收管和排废支管;
28、在所述主排液管上设置有排废主阀,且所述排废主阀的另一端设置有排废主管,且多个所述排废支管均连接在所述排废主管上;
29、其中,所述处理槽内的多种前序处理溶液的废液和镀镍溶液通过所述主排液管和多个所述支排液管配合多个所述排液三通阀沿多个所述回收管排出;
30、其中,所述处理槽内的水洗产生的废水通过所述主排液管和所述排废主管排出,或通过所述主排液管和多个所述支排液管配合多个所述排液三通阀沿多个所述排废支管和排废主管排出。
31、作为本发明的一种优选方案,所述处理箱上设置有升降承载组件,在所述升降承载组件上设置有烘干组件;
32、其中,所述升降承载组件用于固定柔性电路板,以使柔性电路板在处理时置于所述处理槽内或在更换处理药液时移出所述处理槽;
33、其中,所述烘干组件在柔性电路板移出所述处理槽时,对其进行烘干。
34、作为本发明的一种优选方案,所述升降承载组件包括多个嵌设在所述处理箱内的液压伸缩杆以及设置在多个所述液压伸缩杆上的密封盖,所述密封盖盖设在所述处理槽的槽口上,所述密封盖的底部设置有多个环形分布的挂杆,每个所述挂杆的离心侧均等距设置有多个弧形卡板;
35、其中,所述柔性电路板通过多个所述挂杆上的所述弧形卡板环绕固定,且多个所述挂杆通过其上的所述弧形卡板将柔性电路板悬挂在所述处理槽内。
36、作为本发明的一种优选方案,所述烘干组件包括设置在所述密封盖底部的大环形吹风筒和小环形吹风筒,所述大环形吹风筒的直径大于多个所述挂杆环形分布直径,所述小环形吹风筒的直径小于多个所述挂杆环形分布直径;
37、其中,所述大环形吹风筒和所述小环形吹风筒均为空心结构,在所述大环形吹风筒内壁和所述小环形吹风筒的外壁上均设置有多个加热孔,以使多个所述挂杆上的柔性电路板在移出所述处理槽时被烘干。
38、本发明与现有技术相比较具有如下有益效果:
39、本发明利用进液管路组件和排液管路组件配合,以使柔性电路板在处理槽内逐步进行多次化学处理以及化学镀镍,并在每次化学处理前后均对进液管路组件和排液管路组件以及处理槽进行清洗,实现无转运且互不干扰的化学镀镍。