一种矿石熔炼装置及矿石冶炼系统的制作方法

本发明属于矿石熔炼，具体涉及一种矿石熔炼装置及矿石冶炼系统。

背景技术：

1、高炉炼铁是现代炼铁的主要方法，钢铁生产中的重要环节。这种方法是由古代竖炉炼铁发展、改进而来。高炉炼铁技术经济指标良好，工艺简单，生产量大，劳动生产率高，能耗低。

2、然而传统的装置在使用时还存在以下问题：

3、1、由于现有装置输送矿粉时无法准确控制重量，导致了熔炼时矿粉和熔剂无法配比等，造成熔炼不完全的问题。

4、2、由于现有装置加入熔剂时无法与矿粉充分融合，导致了熔炼时熔炼不充分等问题。

5、3、由于现有装置熔炼时产生大量煤气等气体，无法很好的回收再利用，导致了资源浪费的问题。

技术实现思路

1、针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种矿石熔炼装置及矿石冶炼系统，具备定量原料、分批兑入熔剂、回收能源的优点。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种矿石熔炼装置，包括底座，所述底座的顶部固定连接有多个固定柱，所述固定柱的顶部固定连接有传送箱，所述传送箱的顶部固定连接有称料装置和熔剂分量装置，所述称料装置包括第一底板，所述第一底板的底部与传送箱的顶部固定连接，所述第一底板的顶部固定连接有四个弹簧，四个所述弹簧的顶部均固定连接有下压柱，所述下压柱的顶部固定连接有第二底板，所述第二底板的顶部固定连接有第一进料漏斗和多个第一固定座，多个所述第一固定座的顶部与第一进料漏斗的外壁固定连接。

3、通过上述技术方案，起到了矿粉流入传动箱的作用，将磁选后的矿粉倒入第一进料漏斗中，经开口板打开后，矿粉掉入出料漏斗中，由出料口进入到传送箱中。

4、优选的，所述第二底板的底部固定连接有第一电机、第一传动座、两个第一螺旋尾座、第二电机、第二传动座和两个第二螺旋尾座，两个所述第一螺旋尾座的内壁均转动连接有第一螺旋杆，所述第一螺旋杆的外壁分别与第一电机的输出轴和第一传动座的输出轴固定连接，两个所述第一螺旋杆的外壁之间螺纹连接有第一移动块，所述第一移动块的顶部固定连接有第一开口板，所述第一电机的输出轴和第一传动座的输出轴之间传动连接有第一传动带，两个所述第二螺旋尾座的内壁均转动连接有第二螺旋杆，所述第二螺旋杆的外壁分别与第二电机的输出轴和第二传动座的输出轴固定连接，两个所述第二螺旋杆的外壁之间螺纹连接有第二移动块，所述第二移动块的顶部固定连接有第二开口板，所述第二电机的输出轴和第二传动座的输出轴之间固定连接有第二传动带。

5、通过上述技术方案，起到了打开开口板的作用，第一电机和第二电机启动，两个电机分别带动第一移动块和第二移动块在第一螺旋杆和第二螺旋杆上移动，固定在第一移动块和第二移动块上的第一开口板和第二开口板对向移动打开，矿粉掉入出料漏斗中，由出料口进入到传送箱中。

6、优选的，所述第一进料漏斗的内壁开设有进料口，所述第一进料漏斗的底部分别与第一开口板的顶部和第二开口板的顶部滑动连接，所述第二底板的底部固定连接有两个控制按钮，所述第一底板的顶部固定连接有两个上压柱，所述第一底板的顶部固定连接有出料漏斗，所述出料漏斗的内壁开设有出料口，所述出料漏斗的底部与传送箱的顶部固定连接。

7、通过上述技术方案，起到控制第一电机和第二电机启动的作用，第一进料漏斗随重力下压，依次带动所连接的第二底板和下压柱给弹簧施加重力，弹簧被压至限度后，位于第一底板上的上压柱压到控制按钮，控制按钮给出信号，停止加料，第一电机和第二电机启动。

8、优选的，所述熔剂分量装置包括多个第二固定座，所述第二固定座的底部与传送箱的顶部固定连接，所述第二固定座的顶部固定连接有第二进料漏斗，所述第二进料漏斗的底部固定连接有出料管，所述出料管的底部与传送箱的顶部固定连接。

9、通过上述技术方案，起到熔剂流入传送箱的作用，倒入矿粉时同时倒入同比例熔剂分别置入位于第二进料漏斗中的四个分装漏斗中再从分装漏口流入第二进料漏斗内部，再由出料管流入传送箱。

10、优选的，所述第二进料漏斗的内壁固定连接有四个分装漏斗，四个所述分装漏斗的底部均开设有分装漏口，所述分装漏口的内壁固定连接有分装漏管，四个所述分装漏斗的外壁之间固定连接有固定轴，所述固定轴的外壁固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮的顶部与分装漏管的底部滑动连接，所述第一齿轮的外壁开设有活动漏口，所述第二进料漏斗的外壁固定连接第三电机，所述第三电机的输出轴固定连接有第二齿轮，所述第二齿轮的齿牙与第一齿轮的齿牙啮合。

11、通过上述技术方案，起到控制熔剂分阶段混入矿粉中的作用，在矿粉进入到传动箱中时，打开第三电机，第三电机的输出轴带动第二齿轮进行转动，与第二齿轮啮合的第一齿轮随之转动，当固定在第一齿轮上的活动漏口转动到与其中一个分装漏管对齐时，熔剂从分装漏口流入第二进料漏斗内部，再由出料管流入传送箱，由此，一份熔剂可以分四个阶段混入矿粉中，进入熔炉中熔炼，达到了使矿粉熔炼充分的目的。

12、优选的，所述底座的顶部固定连接有熔炉，所述熔炉的外壁固定连接有多个固定支架，多个所述固定支架的外壁之间固定连接有热风围管，所述熔炉的外壁开设有矿水出口管和炉渣出口管。

13、通过上述技术方案，起到熔炼后矿水和炉渣排出的作用，熔炉熔炼中产生的矿水从矿水出口管中流出，产生的炉渣从炉渣出口管排出。

14、优选的，所述底座的顶部固定连接有热风炉，所述热风炉的外壁固定连接有进气管和热风管道，所述热风管道的一端与热风围管的外壁固定连接，所述热风围管的外壁固定连接有多个鼓风管道，所述鼓风管道的一端与熔炉的外壁固定连接。

15、通过上述技术方案，起到为熔炼提供热风动能的作用，启动热风炉，空气由进气管进入热风炉，热风炉产生热风，由热风管道进入到热风围管，再从不同位置的鼓风管道进入到熔炉中。

16、优选的，所述底座的顶部固定连接有洗气塔，所述洗气塔的顶部固定连接有煤气导出管，所述煤气导出管的一端与熔炉的顶部固定连接，所述洗气塔的外壁固定连接有煤气管道，所述煤气管道的一端与热风炉的外壁固定连接。

17、通过上述技术方案，起到为热风炉提供燃料，节省资源的作用，熔炉熔炼中产生的煤气从位于熔炉顶部的煤气导出管导出，进入洗气塔中处理，再进入热风炉。

18、一种矿石熔炼装置的矿石冶炼系统，包括如下步骤：

19、s1.将磁选后的矿粉倒入第一进料漏斗中，第一进料漏斗随重力下压，依次带动所连接的第二底板和下压柱给弹簧施加重力，弹簧被压至限度后，位于第一底板上的上压柱压到控制按钮，控制按钮给出信号，停止加料，第一电机和第二电机启动，两个电机分别带动第一移动块和第二移动块在第一螺旋杆和第二螺旋杆上移动，固定在第一移动块和第二移动块上的第一开口板和第二开口板对向移动打开，矿粉掉入出料漏斗中，由出料口进入到传送箱中，起到了定量投入矿粉的作用；

20、s2.倒入矿粉时同时倒入同比例熔剂分别置入位于第二进料漏斗中的四个分装漏斗中，在矿粉进入到传动箱中时，打开第三电机，第三电机的输出轴带动第二齿轮进行转动，与第二齿轮啮合的第一齿轮随之转动，当固定在第一齿轮上的活动漏口转动到与其中一个分装漏管对齐时，熔剂从分装漏口流入第二进料漏斗内部，再由出料管流入传送箱，由此，一份熔剂可以分四个阶段混入矿粉中，进入熔炉中熔炼，达到了使矿粉熔炼充分的目的；

21、s3.启动热风炉，空气由进气管进入热风炉，热风炉产生热风，由热风管道进入到热风围管，再从不同位置的鼓风管道进入到熔炉中，为熔炼提供热风动能；

22、s4.熔炉熔炼中产生的矿水从矿水出口管中流出，产生的炉渣从炉渣出口管排出，产生的煤气从位于熔炉顶部的煤气导出管导出，进入洗气塔中处理，再进入热风炉，源源不断为热风炉提供燃料，节省资源。

23、与现有技术相比，本发明的有益效果是：

24、1、通过设置的称料装置，将磁选后的矿粉倒入第一进料漏斗中，第一进料漏斗随重力下压，依次带动所连接的第二底板和下压柱给弹簧施加重力，弹簧被压至限度后，位于第一底板上的上压柱压到控制按钮，控制按钮给出信号，停止加料，第一电机和第二电机启动，两个电机分别带动第一移动块和第二移动块在第一螺旋杆和第二螺旋杆上移动，固定在第一移动块和第二移动块上的第一开口板和第二开口板对向移动打开，矿粉掉入出料漏斗中，由出料口进入到传送箱中，起到了定量投入矿粉的作用。

25、2、通过设置的熔剂分量装置，倒入矿粉时同时倒入同比例熔剂分别置入位于第二进料漏斗中的四个分装漏斗中，在矿粉进入到传动箱中时，打开第三电机，第三电机的输出轴带动第二齿轮进行转动，与第二齿轮啮合的第一齿轮随之转动，当固定在第一齿轮上的活动漏口转动到与其中一个分装漏管对齐时，熔剂从分装漏口流入第二进料漏斗内部，再由出料管流入传送箱，由此，一份熔剂可以分四个阶段混入矿粉中，进入熔炉中熔炼，达到了使矿粉熔炼充分的目的。

26、3、通过设置的洗气塔设备，熔炉熔炼中产生的煤气从位于熔炉顶部的煤气导出管导出，进入洗气塔中处理，再进入热风炉，源源不断为热风炉提供燃料，节省资源。