一种空气能热水器端盖加工用打磨装置的制作方法

本发明涉及空气能热水器加工，更具体地说，它涉及一种空气能热水器端盖加工用打磨装置。

背景技术：

1、空气能热水器，也称为“空气源热泵热水器”，其工作原理与空调器极为相似，采用少量的电能驱动压缩机运行，高压的液态工质经过膨胀阀后在蒸发器内蒸发为气态，并从空气中吸收大量的热能；气态的工质被压缩机压缩成为高温、高压的液态，然后进入冷凝器放热而把水加热，如此不断地循环加热，可以把水加热至50℃-65℃。

2、空气能热水器生产制造过程中，需要对其端盖进行打磨处理，通过使用打磨装置将端盖内外侧打磨至光滑状态，具体打磨过程为：通过夹具对端盖进行固定，然后通过打磨轮转动先后与端盖内外侧接触，可将端盖表面的毛刺和缺陷去除。

3、然而，当端盖的拐角为圆弧形结构时，使用传统的打磨装置对其打磨处理时，由于弧角的存在，且打磨轮的结构为固定形式，因此并不能适应弧角对其进行打磨处理，一般会通过更换与弧角适配的打磨轮，另外，由于内外侧的弧角朝向不同，在打磨完外侧后，需要继续对内侧打磨时，不仅还需要继续更换打磨轮，而且还得同步改变对端盖的夹持方式，因此使用传统的打磨装置对拐角为圆弧形结构的端盖进行打磨时加工步骤较多，使得加工时间较长，而导致整体的加工效率较低，不利于工厂大批量的加工生产。

技术实现思路

1、针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种空气能热水器端盖加工用打磨装置。

2、为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案，包括：支座，所述支座上设置有打磨机构，所述打磨机构包括外侧打磨部件、内侧打磨部件、驱动部件和锁定部件，所述外侧打磨部件用于对所述端盖外环面和外侧拐角位置进行打磨处理，而所述内侧打磨部件用于对所述端盖内环面和内侧拐角位置进行打磨处理，所述外侧打磨部件与所述内侧打磨部件均具备对端盖夹持固定的功能，所述驱动部件用于驱动所述外侧打磨部件或所述内侧打磨部件单独转动，以使得所述外侧打磨部件和所述内侧打磨部件能够对所述端盖的内外两侧进行均匀的打磨处理，所述锁定部件用于对所述外侧打磨部件或所述内侧打磨部件的位置单独进行锁定；

3、其中，在使用外侧打磨部件对所述端盖外侧进行打磨加工时，通过所述锁定部件对所述内侧打磨部件进行锁定，以使得所述内侧打磨部件能够对所述端盖进行稳定夹持固定，而所述端盖外侧打磨完成后切换至内侧打磨时，通过将所述驱动部件切换至单独驱动所述内侧打磨部件转动模式，能够同步使得所述锁定部件单独对所述外侧打磨部件的位置进行锁定，且同时使得所述外侧打磨部件能够对端盖进行稳定夹持固定，以实现在不调整端盖的位置或是更换打磨头情况下，使得所述打磨机构完成对所述端盖内外侧打磨的功能。

4、优选地，所述外侧打磨部件包括转动支撑组件和外侧打磨组件，所述外侧打磨组件设置在所述转动支撑组件上，通过所述转动支撑组件为所述外侧打磨组件提供支撑，所述转动支撑组件包括转动板，所述转动板设置在所述支座的正上方，所述转动板的底部固定安装有支撑架，所述支撑架底部的两端均转动安装有限位滑轮，所述支座的上端开设有限位滑槽，所述限位滑轮的外侧与所述限位滑槽内侧滚动接触。

5、优选地，所述外侧打磨组件包括两个第一电机，所述转动板的顶部开设有两个呈对称分布的移动槽，所述第一电机滑动安装在所述移动槽内，所述第一电机的转动端固定安装有与所述端盖外侧形状相适配的外侧打磨头，所述转动板上固定安装有第一电推杆，所述第一电推杆的伸缩端贯穿延伸至所述移动槽内后并与所述第一电机的外侧固定连接。

6、优选地，所述内侧打磨部件包括内侧打磨组件和旋转支撑组件，所述内侧打磨组件设置在所述旋转支撑组件上，通过所述旋转支撑组件为所述内侧打磨组件提供支撑，所述旋转支撑组件包括旋转支撑板，所述转动板的顶部开设有贯通的圆形槽，旋转支撑板同轴心设置在所述圆形槽内，所述圆形槽的内环面上固定安装有限位环体，所述旋转支撑板的两端开设有连接槽，所述限位环体的外侧与所述连接槽内侧滑动连接。

7、优选地，所述内侧打磨组件包括第二电机，所述旋转支撑板的顶部开设有两个对称分布的活动槽，所述第二电机滑动设置在所述活动槽内，所述第二电机的转动端固定安装有与所述端盖内侧形状相适配的内侧打磨头，所述旋转支撑板的内部固定安装有两个与所述活动槽相对应的第二电推杆，所述第二电推杆的伸缩端与所述第二电机的外侧固定连接。

8、优选地，所述驱动部件包括驱动电机，所述驱动电机固定安装在所述支座内底壁上，所述驱动电机的转动端固定安装有第三电推杆，所述第三电推杆的顶端固定安装有对接轴，所述旋转支撑板底部的中间贯通开设有与所述对接轴相适配的对接槽，通过所述对接轴与所述对接槽卡接，使得所述驱动部件能够与所述内侧打磨部件连接，所述第三电推杆的外侧固定安装有连接插件，所述支撑架的底部开设有与所述连接插件相适配的插接槽，通过所述连接插件与所述插接槽卡接，使得所述驱动部件能够与所述外侧打磨部件连接。

9、优选地，所述锁定部件包括连接座，所述连接座固定安装在所述支座的顶部，所述连接座的顶部开设有两个所述连接插件相适配的让位槽，所述连接座的顶端转动贯穿所述支撑架，所述连接座同轴心套设在所述对接轴的外侧，所述连接座的外侧固定安装有安装板，所述安装板的顶部开设有两个贯通的收缩槽，所述连接座的内侧壁上开设有两个对称分布的升降槽，所述升降槽的一端与所述收缩槽的一端连通，所述收缩槽内滑动安装有滑动支撑件，所述滑动支撑件的一侧固定安装有弹性的拨动件，所述对接轴的外侧开设有环形槽，所述拨动件的端部由所述收缩槽内延伸至所述连接座内后并最终与所述环形槽内部卡接，所述滑动支撑件的顶部与底部均固定安装有电磁铁，所述旋转支撑板和所述支撑架均为能被磁力吸引的金属材料，所述升降槽内表面的顶部与底部分别固定安装有用于控制所述电磁铁通电的导电开关。

10、优选地，所述对接轴包括六棱柱和圆杆，所述圆杆固定安装在所述六棱柱的底端，所述连接插件包括固定板和两个插接轴，两个所述插接轴对称固定安装在所述固定板的两端。

11、与现有技术相比，本发明具备以下有益效果：

12、(1)通过设置该打磨机构，主要用于对端盖的内外侧进行打磨处理，其中，通过设置外侧打磨部件、内侧打磨部件、驱动部件和锁定部件之间的配合使用，可使得打磨机构具备对端盖内外打磨的两种模式，由于将外侧打磨部件与内侧打磨部件设置成与端盖内外侧形状适配形式，在对端盖进行打磨时，可对端盖的环面和拐角位置一起进行打磨，无需更换打磨头；

13、同时，在变换打磨模式时，外侧打磨部件与内侧打磨部件同步发生变化，作为彼此的夹持结构使用，使得端盖始终保持原有状态被夹持固定，以实现在不调整端盖的位置或是更换打磨头情况下，使得所述打磨机构完成对所述端盖由内侧转换为外侧打磨的功能，简化了打磨操作步骤，有利于缩短加工时间，以达到提升加工效率的目的。

14、(2)通过设置该外侧打磨部件，主要用于对端盖的外侧进行打磨处理，通过与驱动部件配合使用，利用驱动部件驱动该外侧打磨部件转动，使得外侧打磨部件可以围绕端盖的外侧转动，有利于对端盖的外侧进行均匀的打磨处理；

15、同时通过设置与端盖外侧形状相适配的外侧打磨头，在打磨时可与端盖的外侧环面以及拐角位置紧密贴合，进而实现对端盖外侧环面以及拐角位置的同步打磨处理，无需通过更换打磨头分开进行打磨处理，简化了对端盖外侧打磨处理操作，从而有利于缩短加工时间，以提升端盖外侧的打磨加工效率；

16、另外通过设置第一电推杆来驱动第一电机和外侧打磨头活动，一方面，实现了外侧打磨头自动靠近或远离端盖的功能，以满足正常的打磨作业需求，另一方面，通过控制外侧打磨头与端盖接触的紧密程度，还可实现对端盖的夹持固定功能，无需单独设置夹持结构对端盖进行夹持固定，进而有利于简化打磨装置的结构，便于工作人员操作使用，使得该外侧打磨部件不仅具备常规的打磨功能，在其不打磨时，还可以作为夹持结构使用。