1.一种采用煤基-悬浮焙烧处理菱铁矿、赤铁矿装置，其特征在于，包括块煤燃烧单元，燃烧换热单元，给料粉磨单元，预热除尘脱硫单元，r01反应单元，冷却余热回收单元，制氮供氮单元；所述块煤燃烧单元与燃烧换热单元相连；所述燃烧换热单元与给料粉磨单元相连；所述给料粉磨单元所述预热除尘脱硫单元相连；所述预热除尘脱硫单元与r01反应单元相连；所述r01反应单元与冷却余热回收单元；r01反应单元与制氮供氮单元相连。
2.根据权利要求1所述的采用煤基-悬浮焙烧处理菱铁矿、赤铁矿装置，其特征在于，所述煤燃烧单元包括调速喂煤机(11)和燃烧炉膛(12)；所述调速喂煤机(11)与燃烧炉膛(12)相连；所述燃烧换热单元包括燃烧室(21)，换热器(22)、换热管(23)、双重翻板阀(24)；所述燃烧室(21)下方设有双重翻板阀(24)；所述燃烧室(21)与换热器(22)相连；所述换热器(22)设有换热管(23)；所述燃烧炉膛(12)与燃烧室(21)相连；所述给料粉磨单元包括原矿仓(31)、电子皮带秤(32)、螺旋喂料机(33)、高温干粉磨机(34)；所述原矿仓(31)与电子皮带秤(32)相连；电子皮带秤(32)与螺旋喂料机(33)相连；所述螺旋喂料机(33)与高温干粉磨机(34)相连；所述换热器(22)出口烟气管道与高温干粉磨机(34)相连；所述预热除尘脱硫单元包括旋风预热器(41)、布袋除尘器(42)、引风机(43)、脱硫排烟塔(44)；所述旋风预热器(41)与布袋除尘器(42)相连；所述布袋除尘器(42)与引风机(43)相连；所述引风机(43)与脱硫排烟塔(44)相连；所述高温干粉磨机(34)出口与旋风预热器(41)进口相连；所述r01反应单元包括r01反应器(51)、料风阀(52)、锁气阀(53)、旋风分离器(54)、高温布袋除尘器(55)、高温离心鼓风机(56)、排气调节阀(57)；r01反应器(51)通过料风阀(52)、锁气阀(53)与旋风分离器(54)相连；旋风分离器(54)与高温布袋除尘器(55)相连；高温布袋除尘器(55)与高温离心鼓风机(56)相连；所述高温离心鼓风机(56)与燃烧室(21)相连；所述旋风预热器(41)的下料管和布袋除尘器(42)的下灰管与r01反应器(51)进料口相连；所述高温布袋除尘器(55)的出口烟道与引风机(43)的进口烟道相连；高温布袋除尘器(55)与引风机(43)之间设有排气调节阀(57)；所述冷却余热回收单元包括旋风冷却器ⅰ(61)、旋风冷却器ⅱ(62)、旋风冷却器ⅲ(63)、造浆搅拌槽(64)；所述旋风冷却器ⅰ(61)与旋风冷却器ⅱ(62)相连；所述旋风冷却器ⅱ(62)与旋风冷却器ⅲ(63)相连；所述旋风冷却器ⅲ(63)与造浆搅拌槽(64)相连；所述锁气阀(53)与旋风冷却器ⅰ(61)的进气烟道相连；所述制氮供氮单元包括制氮机(71)、储气罐(72)、供氮调节阀(73)；所述制氮机(71)与储气罐(72)相连；所述储气罐(72)与供氮调节阀(73)管道相连；高温离心鼓风机(56)的出口烟气管道与供氮调节阀(73)管道相连；高温布袋除尘器(55)分别通过料封阀(52)的松动流化气管、锁气阀(53)的松动流化气管与储气罐(72)的出口管道相连。
3.一种权利要求1所述的采用煤基-悬浮焙烧处理菱铁矿、赤铁矿装置的工艺，其特征在于，包括以下步骤：
4.根据权利要求3所述的采用煤基-悬浮焙烧处理菱铁矿、赤铁矿装置的工艺，其特征在于，步骤1中所述原矿物料包括菱铁矿，或菱铁矿和赤铁矿的混合矿；所述原矿物料为菱铁矿和赤铁矿的混合矿时，菱铁矿占混合矿的质量百分比为30～60％；所述原矿为水分不高于8％，物料粒度不高于10mm的原矿；所述高温干粉磨机(34)工作温度为300～500℃，高温干粉磨机(34)的粉磨粒度-200目的质量含量为30％～60％，粉磨后最大颗粒粒径不超过1mm。
5.根据权利要求3所述的采用煤基-悬浮焙烧处理菱铁矿、赤铁矿装置的工艺，其特征在于，步骤2中所述块煤燃烧单元提供的燃气包括直接燃烧块煤供热，也可由配置燃烧器的天燃气或煤气替代，所述煤气包括发生炉煤气、焦炉煤气、高炉煤气、煤气发生炉煤气中的一种；所述燃烧换热单元燃烧室21的温度为800～1000℃，所述预热除尘脱硫单元的旋风预热器41的工作温度为200～300℃，所述r01反应单元的r01反应器工作温度为500～750℃。
6.根据权利要求3所述的采用煤基-悬浮焙烧处理菱铁矿、赤铁矿装置的工艺，其特征在于，步骤3中所述与换热管23接触降温后的低温烟气的温度为300～500℃。
7.根据权利要求3所述的采用煤基-悬浮焙烧处理菱铁矿、赤铁矿装置的工艺，其特征在于，步骤4中所述布袋除尘器(42)进口温度为120～240℃。
8.根据权利要求3所述的采用煤基-悬浮焙烧处理菱铁矿、赤铁矿装置的工艺，其特征在于，步骤6中所述通入流化气的进气压力工况下不低于25kpa，所述进气温度为700～950℃，所述进气时间为7～12min；物料热分解反应温度为500～750℃。
9.根据权利要求3所述的采用煤基-悬浮焙烧处理菱铁矿、赤铁矿装置的工艺，其特征在于，步骤7中所述氮气氛围冷却降温为，降温至350～400℃；所述料风阀(52)和锁气阀(53)的流化风量分别为10～40nm3/h；所述锁气阀(53)的供气压力0.2～0.6mpa；所述高温布袋除尘器(55)进口温度为300～400℃；所述除尘灰符为合格产品。
10.根据权利要求3所述的采用煤基-悬浮焙烧处理菱铁矿、赤铁矿装置的工艺，其特征在于，步骤8中所述进行三级旋风冷却为，由350-400℃冷却至100～150℃；步骤9中所述供氮调节阀(73)只是在启炉开机时打开。