一种水泥砖生产成型条纹加工装置的制作方法

本发明涉及水泥砖加工，具体为一种水泥砖生产成型条纹加工装置。

背景技术：

1、水泥砖是指利用粉煤灰、煤渣、煤矸石、尾矿渣、化工渣或者天然砂、海涂泥等(以上原料的一种或数种)作为主要原料，用水泥做凝固剂，不经高温煅烧而制造的一种新型墙体材料称之为水泥。

2、而在对水泥砖条纹加工时，一般直接利用成型模具将成型条纹水泥砖导模成型，之后对其进行毛刺处理，使得条纹水泥砖表面光滑，而在进行毛刺处理时，会扬起较大灰尘，而目前直接利用喷水组件，将灰尘除尽，以此避免影响操作者的操作环境。

3、但是经过上述结构，完成加工后的条纹水泥砖的表面会残留水渍，待凝固后依旧使得条纹水泥砖的表面不够光滑，因此需要进一步处理，进而大大提高整体的劳动成本。

技术实现思路

1、基于此，本发明的目的是提供一种水泥砖生产成型条纹加工装置，以解决现有技术中完成加工后的条纹水泥砖的表面会残留水渍，待凝固后依旧使得条纹水泥砖的表面不够光滑，因此需要进一步处理，进而大大提高整体的劳动成本的技术问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种水泥砖生产成型条纹加工装置，包括底架，所述底架上设置有输送组件，所述底架的顶部设置有上保护框，所述底架的底部设置有下承载框，所述上保护框的顶部对称安装有两组升降组件，两组所述升降组件的输出端皆设置有移动平台，所述移动平台的顶部移动连接有配合座，所述配合座上安装有打磨组件，所述底架的内部设置有位于下承载框内部的夹持组件，所述移动平台的底部与夹持组件的输入端之间设置有传动组件，一组所述移动平台的顶部设置有第二齿板，且一组所述配合座的外侧设置有皮带传动组件，所述皮带传动组件的外侧设置有多级减速机，且多级减速机的输出端设置有与第二齿板相配合的第二齿轮，所述上保护框的顶部分别设置有与其内部相配合的除尘组件与供气组件。

3、通过采用上述技术方案，利用输送组件将条纹水泥砖移动至上保护框中，并且通过活动门进行密封，以此保证条纹水泥砖在进行上保护框内打磨时，灰尘以及砖屑飞溅而出，之后利用升降组件的作用，带动打磨组件靠近条纹水泥砖，同时配合第一齿板与第一齿轮的作用，将连接轴以及对称设置的螺纹区进行旋转，以此当打磨组件与条纹水泥砖接触后，对应的夹板也将条纹水泥砖夹持，同时启动打磨组件，使其对条纹水泥砖表面进行打磨，且配合皮带传动组件以及多级减速机的作用下，使得第二齿轮进行旋转，再配合第二齿板，使得打磨组件会沿着条纹水泥砖表面缓慢移动，当打磨组件一去一回，从而将一顺一反的毛刺皆清除掉，而在清理过程中，同时启动除尘组件以及供气组件，前者将上保护框与下承载框内部的灰尘吸附，后者将条纹水泥砖在移出工作区域时，将其表面的较大颗粒吹拂下去，以保证条纹水泥砖的干净度，因此综上所示，不仅完成自动夹紧，且打磨清理效果更佳，避免重复返工，因此提供整体的工作效率。

4、本发明进一步设置为，所述输送组件包括第一电机与链板，所述底架的内部通过配合轴对称连接有链板，所述底架的外侧安装有与配合轴相连接的第一电机。

5、通过采用上述技术方案，利用第一电机与链板的作用，便于完成对条纹水泥砖进行传动，以此完成输送。

6、本发明进一步设置为，所述升降组件包括气缸，所述上保护框的底部独对称安装有气缸，所述气缸的输出端分别与两组移动平台相连接。

7、通过采用上述技术方案，利用气缸的作用，便于保证移动平台进行移动，以此完成工作。

8、本发明进一步设置为，所述打磨组件包括第二电机与打磨轮，两组所述配合座之间转动连接有打磨轮，且一组配合座的外侧安装有与打磨轮相连接的第二电机。

9、通过采用上述技术方案，利用第二电机与打磨轮的作用，便于完成设备的打磨任务。

10、本发明进一步设置为，所述夹持组件包括连接轴、螺纹区、移动板与夹板以及限位导杆，所述底架内部转动连接与连接轴，所述连接轴外侧对称处皆设置有螺纹区，所述底架内壁皆对称设置有限位导杆，所述连接轴分别通过螺纹区连接有移动板，所述移动板的内侧皆设置有夹板，且限位导杆与移动板之间滑的连接。

11、通过采用上述技术方案，利用连接轴、螺纹区、移动板与夹板以及限位导杆的作用，便于完成对条纹水泥砖的夹持，避免在打磨过程中，偏离，而影响打磨效果。

12、本发明进一步设置为，所述传动组件包括第一齿板与第一齿轮，一组所述移动平台的底部设置有第一齿板，所述连接轴的一端设置有与第一齿板相啮合的第一齿轮。

13、通过采用上述技术方案，利用第一齿板与第一齿轮的作用，便于利用升降组件的移动之力，完成对第一齿轮的移动，以此完成工作。

14、本发明进一步设置为，所述除尘组件包括抽尘器与吸入管，所述上保护框的顶部安装有抽尘器，所述上保护框的内部顶端设置有与抽尘器输入端相连接的吸入管。

15、通过采用上述技术方案，利用抽尘器与吸入管的作用，便于将上保护框内部的灰尘吸收，以此完成工作。

16、本发明进一步设置为，所述供气组件包括供风器、连通管、过渡腔与喷出组件，所述上保护框的顶部安装有供风器，所述上保护框的内部一端设置有喷出组件，所述上保护框的外侧设置有与喷出组件相连通的过渡腔，所述供风器与过渡腔之间通过连通管相连通。

17、通过采用上述技术方案，利用供风器、连通管、过渡腔与喷出组件的作用，便于在将条纹水泥砖输送出来时，通过强劲的风力将较大颗粒的石子吹落，以此完成后续工作。

18、本发明进一步设置为，所述上保护框的两端底部中间处活动连接有与链板相配合的活动门，且活动门与上保护框之间设置有转轴，一组所述配合座与多级减速机之间设置有支撑连接板，两组所述配合座的底部皆均匀设置有多组与移动平台相配配合的移动轮。

19、通过采用上述技术方案，利用活动门与转轴的作用，便于保证在打磨时保证上保护框与下承载框之间密封，再利用支撑连接板的作用，便于保证多级减速机的稳定性，最后利用移动轮的作用，便于移动打磨组件，完成工作。

20、综上所述，本发明主要具有以下有益效果：本发明在使用时，直接利用输送组件将条纹水泥砖移动至上保护框中，并且通过活动门进行密封，以此保证条纹水泥砖在进行上保护框内打磨时，灰尘以及砖屑飞溅而出，之后利用升降组件的作用，带动打磨组件靠近条纹水泥砖，同时配合第一齿板与第一齿轮的作用，将连接轴以及对称设置的螺纹区进行旋转，以此当打磨组件与条纹水泥砖接触后，对应的夹板也将条纹水泥砖夹持，同时启动打磨组件，使其对条纹水泥砖表面进行打磨，且配合皮带传动组件以及多级减速机的作用下，使得第二齿轮进行旋转，再配合第二齿板，使得打磨组件会沿着条纹水泥砖表面缓慢移动，当打磨组件一去一回，从而将一顺一反的毛刺皆清除掉，而在清理过程中，同时启动除尘组件以及供气组件，前者将上保护框与下承载框内部的灰尘吸附，后者将条纹水泥砖在移出工作区域时，将其表面的较大颗粒吹拂下去，以保证条纹水泥砖的干净度，因此综上所示，不仅完成自动夹紧，且打磨清理效果更佳，避免重复返工，因此提供整体的工作效率。