随流孕育剂收集装置及收集方法与流程

本发明涉及随流孕育剂回收，尤其涉及随流孕育剂收集装置及收集方法。

背景技术：

1、在铸铁生产过程中，为保证铸件材质具有良好的机械性能，需要在铁水浇注过程中添加孕育剂，添加孕育剂的方式有很多种，其中最有效的形式是随流孕育。正如中国实用新型公开了一种用于随流孕育的孕育剂回收装置（公开号：cn208879638u），包括带压缩吹气管开关阀的压缩吹气管、弧形护部，弧形护部其一端未封闭，且其侧壁上开设有缺条，弧形护部套设在所述压缩吹气管的出口端，且缺条与砂台上表面抵接，并使缺条覆盖砂台上表面，出口端延伸至弧形护部内；弧形护部还包括半圆导流槽，半圆导流槽的一端与弧形护部未封闭的一端抵接，半圆导流槽的另一端与回收箱连接。

2、又如中国实用新型公开了一种造型线铁水浇注随流孕育剂回收工装（公开号：cn206614012u），包括带压缩气管开关阀的压缩吹气管、回收导流槽、导流槽档板和回收框；所述压缩吹气管的出口靠近造型线砂胎的上表面并与该面近于平行，使压缩空气能有效吹到该表面，且与回收导流槽的入口相对；所述导流槽档板焊接固定在回收导流槽出口端，并位于回收框的开口处，使造型线砂胎上散落的孕育剂吹入回收导流槽后被档入回收框。

3、当前存在以下缺点：1、随流孕育过程中，随流孕育剂颗粒度范围一般在0.3㎜-0.8mm,在孕育剂浇注的过程中,孕育剂随流下落，部分孕育剂可能会喷洒到浇注口外的型砂上表面，造成浇注口附近堆积，若不作及时回收处理将掺入到型砂中，长期下来不仅影响型砂性能，还造成孕育剂的浪费；2、多余的随流孕育剂回收效果不佳，导致落在型砂上的孕育剂未全部回收，造成孕育剂的浪费，增加了生产成本。

技术实现思路

1、本发明的目的是为了解决现有技术中存在的随流孕育剂易堆积在浇注口附近及回收不便的缺点，而提出的随流孕育剂收集装置及收集方法。

2、为了解决现有技术存在的随流孕育剂易堆积在浇注口附近及回收不便的问题，本发明采用了如下技术方案：

3、随流孕育剂收集装置，包括若干造型线砂胎，若干所述造型线砂胎呈并排放置，所述造型线砂胎的顶面中部开设有浇注口，所述造型线砂胎的背面顶部安装有第一l型支架，所述第一l型支架的顶面前端部开设有固定滑孔，所述固定滑孔的内部插设有滑动贯穿的空心套筒，所述空心套筒的底端口朝向浇注口，所述空心套筒的顶端部套设有同心固接的固定盘，所述第一l型支架的背面顶部固设有z型支架，所述z型支架的顶端部插设有压缩吹料管，所述压缩吹料管的前端口朝向空心套筒的顶端口；

4、所述造型线砂胎的正面底部安装有第二l型支架，所述第二l型支架的顶面前端部插设有竖向贯穿且转动连接的内多边形套筒，所述内多边形套筒的内部插设有滑动贯穿的多边形滑杆，所述多边形滑杆的底段部分套设有张力弹簧，所述多边形滑杆的顶端部固设有向后延伸的往复刮板，所述往复刮板的底边抵在固定盘的顶面上。

5、优选地，所述第一l型支架的背面中部插设有纵向贯穿且转动连接的固定轴，所述固定轴的前端部套设有同心固接的限位盘，所述空心套筒的底段部分套设有同心固接的限位套筒，所述限位盘通过限位机构与限位套筒连接。

6、优选地，所述限位机构包括限位盘、限位销轴，所述限位盘的外边沿开设有若干均匀排列的限位缺口，所述限位套筒的外环面开设有椭圆状的限位凹槽，所述限位凹槽内中部固设有椭圆凸板，所述椭圆凸板的外表面上固设有若干均匀排列的限位销轴，所述固定轴的前端部滑动插设在限位凹槽内，所述限位盘上的限位缺口与限位销轴交替啮合连接。

7、优选地，所述固定轴的后端部套设有同心固接的联动链轮，位于两侧的一对造型线砂胎的背面拐角处固设有一对对称分布的侧板，一对所述侧板的顶端部均插设有转动贯穿连接的从动轴，每根所述从动轴的后端部均套设有同心固接的从动链轮，一对所述从动链轮与若干联动链轮通过联动链带进行啮合传动连接，所述联动链带的顶边与若干联动链轮不接触，所述联动链带的底边与若干联动链轮啮合接触，其中一块所述侧板的正面顶部固设有第一电机，所述第一电机的电机轴端部与对应的从动轴的前端部同轴连接。

8、优选地，所述第一l型支架的背面中下部设有一对活动铰接的定位摆臂，一对所述定位摆臂的相对面中部固设有弧形弹性收缩板，一对所述定位摆臂的背面顶端部均设有转动连接的张紧链轮，一对所述张紧链轮分设在对应的联动链轮的两侧，一对所述张紧链轮均抵在联动链带的底边上。

9、优选地，所述造型线砂胎的顶面前侧安装有横向放置的椭圆板，所述椭圆板的顶面两侧固设有一对支撑杆，一对所述支撑杆的顶端部均固设有集料斗，一对所述集料斗分设在固定盘的底面前方两侧，所述造型线砂胎的正前方设有竖向放置的回收导流管，所述回收导流管的顶端部固设有v型连通管，所述v型连通管的顶端部分别与一对集料斗贯通固接。

10、优选地，所述内多边形套筒的底端部套设有同心固接的从动齿轮，所述第二l型支架的正面顶部固设有u型卡板，若干所述u型卡板的内部卡合有横向滑动贯穿的t型齿条，所述t型齿条依次与若干从动齿轮啮合连接。

11、优选地，位于左侧的造型线砂胎的左前方拐角处固设有第三l型支架，所述第三l型支架的外端部固设有第二电机，所述第二电机的电机轴端部套设有同心固接的转盘，所述转盘的顶面上固设有偏心销轴，所述t型齿条的左端部固设有z型连杆，所述z型连杆的左端部固设有椭圆环，所述偏心销轴滑动插设在椭圆环内。

12、优选地，所述第一l型支架的背面底部插设有若干第一螺栓，每根所述第一螺栓的里端部均与造型线砂胎螺纹锁紧，所述第二l型支架的正面底部插设有若干第二螺栓，每根所述第二螺栓的里端部均与造型线砂胎螺纹锁紧，所述椭圆板的顶面中部插设有若干第三螺栓，每根所述第三螺栓的里端部均与造型线砂胎螺纹锁紧。

13、本发明还提出了随流孕育剂收集装置的收集方法，包括以下步骤：

14、步骤一，常态下，在压缩吹料管的吹料下，随流孕育剂顺着压缩吹料管落在固定盘的顶面中部并进入至空心套筒内，进而顺着浇注口掉落至造型线砂胎内，会有部分随流孕育剂残留在固定盘的顶面中部附近；

15、步骤二，启动第一电机，第一电机的电机轴带动对应的从动轴、从动链轮同步转动，再通过联动链带依次啮合带动联动链轮、固定轴、限位盘同步转动，在弧形弹性收缩板的弹性收缩作用下，带动一对定位摆臂相对合拢，带动一对张紧链轮抵在联动链带的底边上，使得若干联动链轮与联动链带保持啮合传动状态；

16、步骤三，限位盘转动时，限位盘上的限位缺口与椭圆凸板上的若干限位销轴形成限位作用，带动固定轴的前端部沿着限位凹槽进行滑动，带动限位套筒进行往复升降式旋转，同步带动空心套筒、固定盘进行往复升降式旋转，在张力弹簧的张力作用下，带动多边形滑杆向下滑动，带动往复刮板始终抵在固定盘的顶面上；

17、步骤四，启动第二电机，第二电机的电机轴带动转盘同步转动，转盘上的偏心销轴与椭圆环形成限位作用，通过z型连杆带动t型齿条沿着若干u型卡板往复滑动，t型齿条啮合带动从动齿轮、内多边形套筒、多边形滑杆、往复刮板进行往复转动；

18、步骤五，随着往复刮板的往复转动以及固定盘的往复升降式旋转，通过往复刮板对固定盘顶面上残留的随流孕育剂进行刮壁，使随流孕育剂掉落至两侧的集料斗内，再通过v型连通管进入回收导流管内，并进行最终的收集。

19、与现有技术相比，本发明的有益效果是：

20、1、在本发明中，限位盘上的限位缺口与椭圆凸板上的若干限位销轴形成限位作用，带动固定轴的前端部沿着限位凹槽进行滑动，带动限位套筒、固定盘进行往复升降式旋转，随着固定盘的往复升降式旋转，在压缩吹料管的吹料下，随流孕育剂顺着压缩吹料管落在固定盘的顶面中部并进入至空心套筒内，进而顺着浇注口掉落至造型线砂胎内，增强了随流孕育剂进入造型线砂胎内的稳定性，避免其在浇注口附近出现堆积的现象；

21、2、在本发明中，转盘上的偏心销轴与椭圆环形成限位作用，带动t型齿条沿着若干u型卡板往复滑动，t型齿条啮合带动从动齿轮、往复刮板进行往复转动，随着往复刮板的往复转动，通过往复刮板对固定盘顶面上残留的随流孕育剂进行刮壁，使随流孕育剂掉落至两侧的集料斗内，方便了对随流孕育剂进行快速回收；

22、综上所述，本发明解决了随流孕育剂易堆积在浇注口附近及回收不便的问题，且整体结构设计紧凑，增强了随流孕育剂进入造型线砂胎内的稳定性，避免其在浇注口附近出现堆积的现象，使随流孕育剂掉落至两侧的集料斗内，方便了对随流孕育剂进行快速回收。