一种利用固废热解产物处理钛铁矿矿石的工艺的制作方法

文档序号:35710914发布日期:2023-10-12 11:46阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种利用固废热解产物处理钛铁矿矿石的工艺,其特征在于,具体步骤如下:

2.根据权利要求1所述工艺,其特征在于,钛铁矿石粉碎程度为控制颗粒粒径为1-3mm。

3.根据权利要求1所述工艺,其特征在于,高温烟气经过分离装置分离其中的固体杂质后,作为热源送入还原反应器的保温空腔中,作为加热和保温的热源。

4.根据权利要求1所述工艺,其特征在于,在原材料加热器和还原反应器之间设置带有料封的料斗,通过料斗的作用对高温钛铁矿石进行暂存,对还原反应器进行料封,并通过料斗调整进入还原反应器的钛铁矿石量。

5.根据权利要求1或4所述工艺,其特征在于,所述的原材料加热器、料斗和还原反应器内均设置有耐高温内胆,能够耐受1200℃以上的高温。

6.根据权利要求1所述工艺,其特征在于,所述的固体冷却步骤采用多级冷却装置实现。

7.根据权利要求1所述工艺,其特征在于,原料预热器连接有烟气除尘净化系统,还原反应器连接有气体净化系统。


技术总结
本发明涉及固废综合利用领域,具体提供了一种利用固废热解产物处理钛铁矿矿石的工艺,通过将钛铁矿矿石以低含氧量烟气预先加热到1000℃以上,之后将其与废塑料、废焦炭等原料一起送入热解还原反应器进行热解还原,利用废塑料、废焦炭等热解产生还原性气体,使该装置完全处于还原气氛围,在高温环境下与钛铁矿石反应生成可磁选分离的单质铁和Fe<subgt;3</subgt;O<subgt;4</subgt;,从而提高FeTiO<subgt;3</subgt;的实际含量,较之现有的钛铁矿矿石处理工艺,大大提高了处理温度,处理效率提升明显,且实现了能源的综合利用。

技术研发人员:牛晓璐,陈淼,韩国乾,周奎,王琦,牛小川,鲁锋,牛斌
受保护的技术使用者:济南恒誉环保科技股份有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/1/15
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