一种磁各向异性低的高牌号无取向硅钢及其制备方法与流程

文档序号:35551422发布日期:2023-09-23 23:07阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种磁各向异性低的高牌号无取向硅钢的制备方法,其特征在于,磁各向异性低的高牌号无取向硅钢的化学成分按重量百分比计包括:c≤0.005%,si:2.8%~3.5%,mn:0.4%~1.5%,al:0.5%~2.0%,p≤0.05%,s≤0.001%,n≤0.002%,ti≤0.003%,v≤0.003%,nb≤0.004%,sn:0.02%~0.10%,余量为fe和不可避免的杂质,

2.根据权利要求1所述的磁各向异性低的高牌号无取向硅钢的制备方法,其特征在于,热轧加热的保温时间为0.5~1h;

3.根据权利要求1所述的磁各向异性低的高牌号无取向硅钢的制备方法,其特征在于,在热轧后包括卷取的步骤,卷取温度为580~680℃,卷取得到的钢卷自然冷却至室温。

4.根据权利要求1所述的磁各向异性低的高牌号无取向硅钢的制备方法,其特征在于,在常化后,包括酸洗至表面洁净的步骤。

5.根据权利要求1所述的磁各向异性低的高牌号无取向硅钢的制备方法,其特征在于,冷轧压下率为70%~85%。

6.根据权利要求1所述的磁各向异性低的高牌号无取向硅钢的制备方法,其特征在于,退火时间为10~60s。

7.根据权利要求1所述的磁各向异性低的高牌号无取向硅钢的制备方法,其特征在于,退火在h2和n2混合气体或全h2气氛中进行。

8.根据权利要求1所述的磁各向异性低的高牌号无取向硅钢的制备方法,其特征在于,在退火后,包括按常规方法进行涂层及精整的步骤。

9.一种如权利要求1至8任一项所述的制备方法所制备的磁各向异性低的高牌号无取向硅钢。


技术总结
本发明涉及钢铁生产技术领域,具体涉及一种磁各向异性低的高牌号无取向硅钢及其制备方法,硅钢中按重量百分比计包括0.4%~1.5%的Mn和0.02%~0.10%的Sn;制备方法包括冶炼、热轧、常化、酸洗、冷轧、成品退火,热轧加热温度为1120~1160℃;常化温度为900~950℃,常化时间为50~70s;退火温度为950~1050℃,退火时炉内张力≤3MPa,退火后炉冷至≤920℃,出炉冷却。本发明中的磁各向异性低的高牌号无取向硅钢铁损低、磁感高、铁损P1.5/50各向异性低,性能优异。

技术研发人员:詹东方,岳重祥,吴圣杰,钱红伟
受保护的技术使用者:张家港扬子江冷轧板有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/1/15
当前第2页1 2 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1