一种排气管铸造用模具移动装置的制作方法

本发明涉及铸造模具移动设备，具体为一种排气管铸造用模具移动装置。

背景技术：

1、汽车发动机排气管是与气缸相连的，将各缸的排气集中起来导入排气总管，发动机排气管带有分歧的管路，其功能是尽量减少排气阻力，并避免各缸之间的相互干扰。由于发动机排气管形状为不规则状，因此在对其进行生产时主要采用铸造工艺，而在铸造生产车间，会涉及到模具的转运移动，例如，在模具清洗工序中，需要将模具转运至清洗车间，清洗后又需要将模具运送到生产车间；砂型铸造模具在浸涂后，也需要推车来进行转运，以及其他的工序中，等等，都会涉及到模具周转。为提高周转效率和节省劳动力，多是采用推车来转运模具。

2、然而，传统的推车每次仅能运送一套模具，当需要大批量运送时就需要来回多次运送，这就导致模具的移动运送工作的效率较低，工作量以及工作强度较大，而且每次对模具进行装卸时还需要人工手动搬运或者借助其他起吊设备进行，这无疑会导致模具的装卸工作比较浪费人力以及物力，因此传统的推车已经无法满足目前对模具运送的需求。

技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足，本发明提供了一种排气管铸造用模具移动装置，具备可实现一次移动多个模具的目的，在一定程度上降低来回转运移动的次数，并有效降低模具移动转运工作的工作量以及工作强度，并提高模具移动工作的效率，而且可使该装置能够根据外界工作台面的高度进行相应的适配调整，同时又可实现将模具输送至不同高度的模具放置板上，因此可极大的提高该装置的通用性以及适应性，并且对模具的整个装卸过程不需要人工进行搬运，在一定程度上节省模具装卸工作的人力以及物力以及可保证在对模具进行装卸时的安全性，有效防止相关部件之间发生碰撞，避免造成不必要的损失，保证模具移动工作的正常进行等优点，解决了背景技术中提出的问题。

3、(二)技术方案

4、为实现上述实现一次移动多个模具的目的，在一定程度上降低来回转运移动的次数，并有效降低模具移动转运工作的工作量以及工作强度，并提高模具移动工作的效率，而且可使该装置能够根据外界工作台面的高度进行相应的适配调整，同时又可实现将模具输送至不同高度的模具放置板上，因此可极大的提高该装置的通用性以及适应性，并且对模具的整个装卸过程不需要人工进行搬运，在一定程度上节省模具装卸工作的人力以及物力以及可保证在对模具进行装卸时的安全性，有效防止相关部件之间发生碰撞，避免造成不必要的损失，保证模具移动工作的正常进行的目的，本发明提供如下技术方案：一种排气管铸造用模具移动装置，包括底盘，所述底盘的上表面一侧沿竖向固定安装有四个呈矩形分布的承载架，四个承载架之间固定安装有若干个模具放置板，若干个模具放置板沿承载架的高度方向呈线性阵列分布，且模具放置板与底盘平行，模具放置板的上表面边缘处固定安装有护栏，且护栏的一侧为开口状；

5、所述底盘远离承载架的一侧设置有升降机构，升降机构上分别设置有升降板以及两个呈对称分布的模具输送机构，所述升降板与底盘平行，且升降板位于底盘的上方，模具输送机构位于升降板的上方，且模具输送机构靠近承载架的一侧安装有限位机构；

6、靠近护栏开口处的两个承载架的一侧均设置有导向稳定机构，且升降板与导向稳定机构连接。

7、优选的，所述底盘与升降机构的下表面均安装有万向轮，且远离护栏开口处的两个承载架的外侧均安装有扶手。

8、优选的，所述升降机构包括固定安装于底盘上且与其平行的底梁，底梁的两端均固定安装有与承载架平行的立柱，所述立柱与底梁的内部均为中空状，且两个立柱的内部延长度方向均转动安装有升降丝杆，升降丝杆的外部传动安装有滑动设置于立柱内的第一丝杆螺母，立柱的外表面沿长度方向开设有第一导槽，第一丝杆螺母的外表面固定安装有滑动设置于第一导槽内的连接块，且立柱的外部套接滑动有与连接块固定连接的滑套，所述升降板固定安装于两个滑套之间。

9、优选的，所述导向稳定机构包括固定安装于承载架外侧的导柱，所述导柱与承载架平行，且导柱的下端与底盘固定连接，所述升降板靠近导向稳定机构的一侧固定安装有安装座，安装座的内部插接固定有导套，导套沿导柱的长度方向套接滑动于导柱的外部。

10、优选的，两个所述模具输送机构包括分别固定安装于两个滑套内侧的两个导向架，两个导向架的上表面均滑动安装有与承载架垂直的横梁，横梁的内部为中空状，且横梁的内部沿长度方向转动安装有输送丝杆，输送丝杆的外部传动安装有滑动设置于横梁内的第二丝杆螺母，所述横梁的上表面沿长度方向开设有第二导槽，第二导槽的内部滑动安装有滑块，所述滑块的下端与第二丝杆螺母固定连接，滑块的上部向上延伸出第二导槽，且两个滑块之间固定安装有推杆，推杆的下表面固定安装有推板。

11、优选的，两个所述横梁远离承载架的一端均固定安装有第二伺服电机，第二伺服电机的输出端与输送丝杆的上端固定连接，所述输送丝杆靠近承载架的一端位于横梁的外部固定安装有主动齿轮，两个横梁的下部均转动安装有与输送丝杆平行的螺纹杆，螺纹杆靠近承载架的一端固定安装有与主动齿轮啮合的从动齿轮，所述横梁靠近承载架的一端固定安装有套接于主动齿轮以及从动齿轮外的防尘盖，螺纹杆贯穿导向架，且导向架的外表面固定安装有螺纹安装于螺纹杆外部的固定螺母。

12、优选的，所述限位机构包括分别固定安装于防尘盖外表面的外盖以及限位开关，所述外盖的高度与横梁的高度相同，外盖的套接于限位开关的外部，且限位开关分别通过导线与第一伺服电机以及第二伺服电机电性连接。

13、优选的，所述防尘盖的外表面位于限位开关的外侧固定安装有若干个导向轴，若干个导向轴的外部滑动安装有压块，所述压块抵接于限位开关的按钮上，导向轴的外部套接有复位弹簧，复位弹簧的两端分别与压块以及防尘盖抵接，所述外盖的外侧中部沿水平方向插接有t型的第一触发按钮，第一触发按钮的内端抵接于压块的外表面，且外盖的上表面以及下表面均沿竖向插接有第二触发按钮，所述第二触发按钮的内端抵接于压块外侧边缘，第二触发按钮与压块的接触部分为斜面状，且第二触发按钮的外表面固定安装有抵接于外盖内表面的限位块。

14、(三)有益效果

15、与现有技术相比，本发明提供了一种排气管铸造用模具移动装置，具备以下有益效果：

16、1、该排气管铸造用模具移动装置，通过模具放置板、护栏、升降机构、升降板与模具输送机构的配合设置，可完成对多个模具的转运移动工作，并实现一次移动多个模具的目的，可在一定程度上降低来回转运移动的次数，并有效降低模具移动转运工作的工作量以及工作强度，并提高模具移动工作的效率，使得该装置能够更好满足目前对模具运送的需求。

17、2、该排气管铸造用模具移动装置，通过升降机构、导向稳定机构与升降板的配合设置，可对升降板以及模具输送机构的高度进行调整，使该装置能够根据外界工作台面的高度进行相应的适配调整，同时又可实现将模具输送至不同高度的模具放置板上，因此可极大的提高该装置的通用性以及适应性，并且导向稳定机构可保证升降板在升降的过程中的稳定性，保证装卸工作的正常进行。

18、3、该排气管铸造用模具移动装置，通过模具输送机构、升降板、推杆与推板的配合设置，可实现对模具的全部装卸工作，而且整个装卸过程不需要人工进行搬运，再配合上升降机构可使得模具的装卸不再依靠人工以及外界吊具进行，因此可极大的降低模具移动的劳动强度，并在一定程度上节省模具装卸工作的人力以及物力，进一步提高模具移动工作的效率。

19、4、该排气管铸造用模具移动装置，通过限位机构的设置，当通过升降机构以及模具输送机构来对横梁进行移动的过程中，如果横梁一端的外盖与承载架、模具放置板或护栏将要发生碰撞时，限位开关可自动控制第一伺服电机与第二伺服电机停机，以免发生相关部件的碰撞，因此该机构可保证在对模具进行装卸时的安全性，可有效防止相关部件之间发生碰撞，避免造成不必要的损失，保证模具移动工作的正常进行。