一种真空一体化压铸用高强韧免热铝合金及其制备方法与流程

文档序号:35827080发布日期:2023-10-22 12:33阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种真空一体化压铸用高强韧免热铝合金,其特征在于,相对于所述铝合金的总重量计,包含:硅6.0~9.0wt%,锌4.0~6.0wt%,镁0.1~0.2wt%,锰0.2~0.3wt%,铁0.2-0.42wt%,锶0.01~0.04wt%,铬0.1-0.3wt%,铜≤0.6wt%,微量杂质的单个元素的含量≤0.05wt%,且微量杂质的总量≤0.15wt%,余量为铝和不可避免的杂质,其中锰和铁的重量比为0.5-1.0,锌和镁的重量比为20-60,mg与zn形成mgznx多元强化相,其中x为al,si,mn中的一种或两种以上。

2.根据权利要求1所述的免热铝合金,其特征在于,锌的重量百分含量为4.89~5.92wt%。

3.根据权利要求2所述的免热铝合金,其特征在于,锌和镁的重量比为27-54。

4.根据权利要求3所述的免热铝合金,其特征在于,锰和铁的重量比为0.6-0.9。

5.根据权利要求1所述的免热铝合金,其特征在于,相对于所述铝合金的总重量计,包含:硅6.40~7.34wt%,锌4.89~5.92wt%,镁0.11~0.18wt%,锰0.22~0.29wt%,铁0.30-0.42wt%,锶0.021~0.030wt%,铬0.11-0.12wt%,铜≤0.6wt%,微量杂质的单个元素的含量≤0.05wt%,且微量杂质的总量≤0.15wt%,余量为铝和不可避免的杂质,其中锰和铁的重量比为0.6-0.9,锌和镁的重量比为27-54。

6.一种根据权利要求1-5任一权利要求所述的铝合金的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:

7.根据权利要求6所述方法,其特征在于,所述除渣时调整熔炉温度至710-730℃,加入3wt‰精炼剂进行净化处理。

8.根据权利要求6所述方法,其特征在于,炉内除气时调整熔炉温度至690-710℃,使用氮气进行炉内除气。

9.根据权利要求8所述方法,其特征在于,除气的氮气出口压力为0.4-0.6mpa,氮气流量为15-25lpm。

10.根据权利要求6所述方法,其特征在于,所述铸造为浇铸,浇铸温度为660-690℃,浇铸速率为30-50hz。


技术总结
本发明属于铝合金材料技术领域,涉及一种真空一体化压铸用高强韧免热铝合金及其制备方法,所述铝合金包含:硅6.0~9.0wt%,锌4.0~6.0wt%,镁0.1~0.2wt%,锰0.2~0.3wt%,铁0.2‑0.42wt%,锶0.01~0.04wt%,铬0.1‑0.3wt%,铜≤0.6wt%,微量杂质的单个元素的含量≤0.05wt%,且微量杂质的总量≤0.15wt%,余量为铝和不可避免的杂质,其中锰和铁的重量比为0.5‑1.0,锌和镁的重量比为20‑60。本发明的铝合金可以使用更高比例的再生铝进行生产,抗拉强度≥270MPa,屈服强度≥130MPa,断后伸长率≥10%。

技术研发人员:田战峰,葛素静,苑高利,霍臣明,李雪科,张祎程
受保护的技术使用者:河北新立中有色金属集团有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/1/15
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