安全性能好的去刺抛光防爆一体机的制作方法

本发明涉及防爆一体机，具体为安全性能好的去刺抛光防爆一体机。

背景技术：

1、湿式防爆抛光除尘一体机是一种适用于如铝、锌、镁合金在打磨、抛光过程中产生的危险性粉尘场合下的湿式除尘器，去刺防抛光防爆一体机利用防爆电机保证运行时的安全性，同时通过负压装置对粉尘进行回收，以此防止粉尘飘散对人体造成危害，以此来保证设备的安全性。

2、根据专利申请号cn202020637202.8可知，本实用新型公开了一种去毛刺抛光湿式除尘防爆一体机，包括机体，所述机体包括打磨槽、设备箱和底座，所述设备箱顶端设有排风罩，所述设备箱内部设有排风设备，所述打磨槽顶端设有进风罩，所述打磨槽内设有机箱，所述打磨槽底部设有滤网，所述机箱两侧设有打磨盘，所述机箱内部设有主动盘和传动盘，所述主动盘两端分别通过轴承与机箱两侧的打磨盘衔接，所述主动盘通过传动带与传动盘衔接，所述传动盘通过轴承与电机连接，所述排风设备包括风机和进风管，所述风机一端与排风罩密封连通。本湿式打磨机，可实现对废渣颗粒的自动回收，避免了人工清理造成流程的繁琐以及人工清理时，工作量大的问题。

3、然而该设备在利用滤网和传动架对灰尘进行过滤收集时，由于滤网为常见的板式滤网，当滤网表面堆积一定粉尘时，滤网本身无法进行清洁，导致粉尘会堵塞滤网孔洞，进而会影响滤网排水的效率，进而影响后续水分的回收再利用，并且传动架在对细小粉尘进行输送时，此时粉尘在水分的冲击下会向传动架两端移动，进而会影响设备收集粉尘的质量。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供安全性能好的去刺抛光防爆一体机，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为了解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：安全性能好的去刺抛光防爆一体机，包括壳体，防爆电机，固定安装于所述壳体内壁；且所述防爆电机两端均固定连接有抛光盘，所述壳体内壁固定连接有斜板，所述壳体内部开设有加工槽，所述壳体内部开设有槽体，所述壳体内壁固定安装有连通管，所述加工槽通过连通管与槽体相连通，所述槽体内部滑动连接有回收箱，所述回收箱底部开设有第一通槽，所述壳体内部开设有与第一通槽相连通的回收槽，所述回收箱内壁固定连接有第一过滤网，所述第一过滤网内壁固定连接有连接块，所述连接块一端转动连接有第一转轴，所述第一转轴外壁周向等距固定连接有多个风杯。

3、进一步的，所述第一转轴远离连接块的一端固定连接有第一锥齿轮，所述第一通槽内壁固定连接有支撑板，所述支撑板顶部转动连接有第二转轴，所述第二转轴外壁固定连接有与第一锥齿轮啮合的第二锥齿轮，所述第二转轴顶部延伸至第一过滤网顶部，所述第二转轴顶部固定连接有与第一过滤网相适配的清洁杆，通过清洁杆便于对第一过滤网顶部以及斜面堆积的杂质进行清理，进而能够保证第一过滤网桶水的质量。

4、进一步的，所述支撑板表面对称开设有两个第二通槽，所述第二通槽与第一通槽相连通，通过第一通槽与第二通槽的配合使用，使得过滤后的水分能够再次移动至回收槽内部，进而便于设备对水分进行回收再利用。

5、进一步的，所述第一过滤网顶部形状为圆台型，所述清洁杆靠近第一过滤网的一端固定连接有相适配的清洁刷，通过圆台形状的第一过滤网的设置能够防止大量杂质堆积在第一过滤网的斜面，进而便于后续水分的流通。

6、进一步的，所述壳体外壁固定连接有回收管，所述回收管一端延伸至回收槽内部，所述回收管外壁固定安装有水泵，所述壳体内壁固定连接有分水管，所述分水管外壁对称固定安装有两个喷水管，所述分水管与回收管相连通，通过两个喷水管的设置，使得喷水管能够同时对两个工位进行喷水作业，进而保证设备的加工效率。

7、进一步的，所述壳体外壁转动连接有与回收箱相适配的挡块，所述回收箱一端延伸至壳体外部，通过挡块便于对回收箱的位置进行限位，进而能够保证回收箱使用时的稳定性。

8、进一步的，所述壳体顶部固定连接有抽风泵，所述抽风泵底部固定连接有进风管，所述进风管底部设有两个进风口，所述抽风泵另一端固定连接有出风管，所述出风管顶部开设有两个出风口，所述壳体顶部固定连接有与出风管连通的收集箱，所述收集箱内部设有第二过滤网，通过两个出风口的设置，使得带有粉尘的气体能够从两个出风口喷出，进而便于后续第二过滤网进行移动。

9、进一步的，所述收集箱顶部固定安装有第一电机，所述第一电机输出端固定连接有第三转轴，所述第三转轴外壁固定连接有第一小齿轮，所述收集箱内部转动连接有套管，所述套管外壁固定连接有与第一小齿轮啮合的第一大齿轮，所述套管外壁对称固定连接有毛刷，所述套管贯穿于第二过滤网，所述收集箱顶部固定连接有支撑块，所述支撑块底部转动连接有第四转轴，所述第四转轴贯穿于套管，所述第四转轴底部延伸至套管底部，所述第二过滤网底部对称固定连接有两个挡风块，所述出风口朝向挡风块，所述第四转轴外壁固定连接有第二小齿轮，所述第三转轴外壁固定连接有与第二小齿轮啮合的第二大齿轮，当高压气体通过出风口吹向挡风块时，此时挡风块能够推动第二过滤网向上移动，当高压气体的气体不再直接吹向挡风块时，此时第二过滤网能够复位振动，进而能够进一步去除表面的杂质，进而能够防止粉尘堆积影响第二过滤网通风的质量。

10、进一步的，所述收集箱内壁对称固定连接有两个固定块，两个所述固定块底部均固定连接有伸缩套筒，所述第二过滤网顶部对称固定连接有弹簧，所述弹簧顶部与固定块固定连接，所述第二过滤网通过伸缩套筒与收集箱滑动连接，当高压气体不再直接吹向挡风块时，此时弹簧回弹能够使得第二过滤网回弹震动，进而能够进一步去除表面的杂质，进而能够防止粉尘堆积影响第二过滤网通风的质量。

11、进一步的，所述第四转轴外壁周向等距固定连接有多个挡板，所述收集箱顶部对称开设有两个通风层，当挡板随着第四转轴旋转移动至出风口的正上方时，此时挡板能够对高压气体进行阻挡，进而能够使得气体不再直接吹向挡风块，进而便于第二过滤网复位，通过震动能够进一步去除第二过滤网表面的杂质，进而能够防止粉尘堆积影响第二过滤网通风的质量。

12、与现有技术相比，本发明所达到的有益效果是：

13、1、本发明通过风杯以及第一转轴的配合使用，当含有粉尘杂质的水分被第一过滤网过滤后，此时水分能够再次通过第一通槽进入到回收槽的内部，从而使得用户能够对水分进行回收再利用，进而减少水分的浪费，随着水分不断地进入到风杯的内部，使得设备能够在不消耗额外能源的情况下使得清洁杆能够对堆积在第一过滤网顶部以及斜面的杂质刮擦清理，进而能够保证第一过滤网通水的效率和质量，同时通过回收箱和第一过滤网之间的留存的槽能够实现对粉尘的集中收集，进而便于用户对杂质进行集中处理。

14、2、本发明通过毛刷以及挡板的配合使用，当被吸收的粉尘堆积在第二过滤网的底部时，此时通过毛刷的旋转能够对第二过滤网底部堆积的灰尘进行初步清理，随后随着第四转轴带动挡板进行旋转，当挡板旋转至出风口的正上方时，此时出风口吹出的气体被挡板阻挡，随后挡风块底部不再受到高压气体的冲击，随后第二过滤网能够下降并产生震动，从而能够进一步提高对第二过滤网表面清洁的质量，进而能够保证进风管抽取气体的质量。