一种空调压缩机部件加工用打磨抛光设备及其方法与流程

本发明属于打磨抛光，具体为一种空调压缩机部件加工用打磨抛光设备及其方法。

背景技术：

1、空调压缩机是空调系统中的核心部件，主要负责将低温低压的制冷剂吸入、压缩为高温高压的气体，并将其送入冷凝器进行冷却。常见的空调压缩机部件包括：压缩机壳体、活塞和气缸套、连杆和曲轴轴承以及进气阀和排气阀，针对气缸套的内表面抛光打磨，通常需要进行非常精细的抛光处理，并采用打磨抛光设备进行抛光处理。

2、现有技术中的空调压缩机部件加工用打磨抛光设备，在进行内表面抛光处理过程中，采用移动推进方式，使得打磨抛光用抛光板沿着气缸套内部旋转时进行横移打磨，然而在实际打磨过程中，为了保证抛光过程稳定，通常将可调抛光板置于气缸套的内部，并通过调节抛光板位置来适应实际的抛光情况，然而目前的调节过程，通常为打磨抛光前进行事前调节，实际在打磨抛光过程中无法根据要求进行调节，环绕的抛光板的伸缩控制操作不便，实际打磨抛光处理过程中的灵活性较差，使用效果不佳。

3、此外，现有技术中的空调压缩机部件加工用打磨抛光设备，在打磨抛光处理过程中里，由于抛光板需要进入到气缸套中进行横移下的旋转打磨，实际打磨产生大量的粉料，目前的除尘方式采用气缸套外侧进行抽吸处理，实际从外侧进行抽吸及时性较差，环境逸散较为明显，同时吸入后的粉尘在后续的分离处理较为麻烦，实际使用效果不佳。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种空调压缩机部件加工用打磨抛光设备及其方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为了实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种空调压缩机部件加工用打磨抛光设备及其方法，包括底座和气缸套，所述底座的顶部滑动套接有安装座，所述气缸套套设在安装座的内部，所述底座的顶面分别固定连接有支撑板和支撑座，所述支撑板和安装座之间固定安装有电动推杆，所述支撑座的外侧设有电机，所述电机的输出轴固定连接有转轴，所述转轴的一端固定连接有打磨套，所述打磨套的内部开设有一号腔，所述一号腔的内部活动套接有活动塞，所述活动塞的两侧面分别固定连接有一号弹簧和缓冲杆，所述缓冲杆滑动套接在打磨套的内部，所述一号弹簧固定连接在一号腔的内部，所述打磨套的外表面开设有环形分布的套孔，所述打磨套的内部分别开设有液腔和流道，所述液腔的两端分别与套孔和流道相连通，所述流道的一端与一号腔相连通，所述套孔和液腔的内部设有打磨机构，所述打磨机构包括圆板、套杆、抛光弧板和二号弹簧，所述打磨套外表面的两侧开设有侧孔，所述打磨套外表面的两侧均固定连通有连通杆，两个所述连通杆的端面固定连通有分配机构，所述分配机构包括有分配外环、分配卡槽、连通孔和环槽，所述分配卡槽的内部转动套接有分配卡环，所述分配卡环的侧面开设有隔离环槽，所述分配卡环的外表面固定连通有一号管，所述分配卡环的内部固定套接有二号管，所述二号管的外端固定连通有抽风机，所述一号管的下端固定连通有气泵，所述气泵固定安装在支撑座上，所述分配卡环的外表面固定连接有连接板，所述连接板的一端固定连接在支撑座的侧面上，所述打磨套和分配外环之间固定连通有曲管，所述打磨套的内部开设有二号腔，所述二号腔的内部分别活动套接有推板和过滤板，所述推板和活动塞之间固定连接有圆杆，所述推板的侧面开设有通风孔，所述推板的侧面固定连接有推杆，所述二号腔的内部固定连接有三号弹簧的一端，所述三号弹簧的另一端与过滤板固定连接，所述打磨套的外表面固定连接有吸入管，所述打磨套的内部开设有一号孔，所述一号孔的两端分别与吸入管和二号腔相连通。

3、优选的，所述圆板活动套接在液腔中，所述二号弹簧固定连接在液腔的内部且与圆板固定连接，所述套杆固定连接在圆板的顶面上且活动套接在套孔中，所述抛光弧板固定连接在套杆的外端上。

4、优选的，所述打磨套的前端贯通且与缓冲杆活动套接，所述侧孔位于靠近打磨套前端的一侧，所述圆杆活动套接在打磨套的内部。

5、优选的，所述连通杆的内侧面开设有内孔，所述内孔与连通杆的内腔相连通，所述内孔的一端与侧孔相连通。

6、优选的，所述分配外环固定连接在连通杆的端面，所述分配卡槽开设在分配外环的外表面上且贯通到内部，所述连通孔开设在分配外环的侧面上，所述连通孔的两端分别与分配卡槽和连通杆相连通，所述环槽开设在分配外环的内部且与分配卡槽相连通，所述环槽的内部活动套接有密封环。

7、优选的，所述分配卡环的宽度小于分配卡槽的内部宽度，所述隔离环槽与连通孔相连通，所述分配卡环在分配外环的内部并与分配外环围成一个环形空腔，所述二号管的内端穿过分配卡环。

8、优选的，所述曲管的一端固定连通分配外环的内表面上，所述打磨套的后端开设有三号孔，所述三号孔的两端分别与二号腔和曲管相连通。

9、优选的，所述吸入管的内表面开设有二号孔，所述二号孔与一号孔相连通，所述安装座的顶部螺纹套接有夹紧螺栓。

10、一种空调压缩机部件加工用打磨抛光设备的操作方法，包括以下操作步骤：

11、第一步：将待加工的气缸套套设在安装座的内部，并旋紧上部的夹紧螺栓，启动电动推杆使得安装座和气缸套横移并使得气缸套移动套接在打磨套的外部，随着移动压缩打磨套端面的缓冲杆，使得缓冲杆带动活动塞横移，随着活动塞在一号腔中横移压缩一号弹簧并打开侧孔；

12、第二步：随着缓冲杆的横移，使得活动塞内端上的圆杆推动二号腔中的推板横移，并使得推板侧面上的推杆推动过滤板横移，随着压缩三号弹簧，使得推板移动至清理槽处并密封住清理槽；

13、第三步：启动气泵、抽风机和电机，电机通过转轴带动打磨套旋转，同时气泵通过一号管将气体通入至分配卡环的隔离环槽中，且在分配卡槽中通过连通孔通入至旋转的连通杆中，并利用侧孔将气体通入到一号腔中活动塞的外侧一端，给入气体推动活动塞沿着一号腔中进一步横移并进一步压缩一号弹簧，同时一号腔中的液压油经由活动塞压缩后通过流道进入到液腔中，并推动液腔中的圆板移动，使得环绕在打磨套外侧的打磨机构中的抛光弧板进一步向外延伸并与气缸套的内壁接触，启动电动推杆并拉动安装座横移复位，使得气缸套的内表面相对抛光弧板相对运动并完成打磨抛光；

14、第四步：随着抽风机的启动，抽风机通过二号管直接抽取分配卡环和分配外环之间围成的空间中的气体，同时通过曲管和三号孔抽吸二号腔中的气体，使得抛光弧板附近产生的粉料沿着吸入管吸入并通过二号孔和一号孔吸入至二号腔中，吸入粉料在二号腔中穿过通风孔并在过滤板上过滤，过滤后的粉料位于推板和过滤板之间，完成粉料抽吸收集；

15、第五步：当完成打磨抛光处理后，随着关闭电机、气泵和抽风机，一号弹簧、二号弹簧和三号弹簧均弹性复位，缓冲杆前端滑出至打磨套前端的外侧，同时带动二号腔中的推板复位，使得清理槽打开，且随着三号弹簧推动过滤板移动复位，位于推板和过滤板之间的收集的粉料经由过滤板推动至清理槽处并自动落出，完成自动清理分离。

16、本发明的有益效果如下：

17、1、本发明通过利用缓冲杆配合一号弹簧实现气缸套移动到位时的碰撞缓冲，避免打磨抛光前损伤气缸套的内部，并在缓冲杆受压移动后带动一号腔中的活动塞横移，实现通气用侧孔的打开，在套入时配合收缩的打磨机构，减小套入时对气缸套内壁的横向拉伤，并启动气泵后，配合气泵将控制空气引导至分配卡环中，并配合分配机构中的连通孔通入至两侧的连通杆中，使得控制空气引入至一号腔的一侧并继续推动活动塞横移，气动推力下使得活动塞进一步挤压一号腔另一侧内的液压油，将液压油通入流道通入至液腔中，实现打磨机构的移动延伸，从而使得抛光弧板移动后与气缸套内表面接触，并在实际打磨套旋转下，在旋转过程中，使得分配外环与固定的分配卡环始终维持连通，并实现通气控制，在实际行旋转打磨抛光时，通过控制通气量改变活动塞的推动量，并根据实际打磨抛光精度要求实现抛光弧板的延伸控制，避免停机下进行调节操作，提高控制效率，提高打磨抛光的控制效果。

18、2、本发明通过再次利用分配机构和分配卡环，通过控制分配卡环的尺寸的效果，使得分配外环中形成与隔离环槽分离的另一个环形空腔，配合套入在分配卡环中的二号管另外实现围成的环形空腔中气体的连通，配合抽风机抽吸空气，利用连通的曲管向着二号腔中抽吸空气，并配合连通的一号孔、二号孔实现吸入管内部空气的抽吸，从而使得打磨套在旋转过程中沿着抛光弧板打磨抛光处进行跟随抽吸，及时有效的将产生的粉料吸入至一号腔中并配合过滤板上的细孔完成过滤，从内部跟随打磨抛光位置抽吸下提高了吸入除尘的效率和效果，避免额外逸散粉料，实现效果好。

19、3、本发明通过再次利用缓冲杆的缓冲移动效果，以及配合通入推力空气下实现活动塞的横移，配合实现圆杆的横移，利用圆杆带动推板和过滤板横移，从而在打磨抛光的同时改变过滤板的位置，同时密封住清理槽，保证一号腔中进行稳定的吸入粉量的过滤收集的同时，改变收集位置，在全面停机下，随着一号弹簧和三号弹簧的弹性复位，伴随活动塞的复位，使得推板和过滤板同步复位，并在复位过程中使得推板和过滤板围成收集空间移动，并在复位移动至清理槽处时，将收集的粉料自动推出掉落，实现自动打磨抛光分量的自动收集分离，使用效果好。