1.一种挖掘机回转支架的铸造方法，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的挖掘机回转支架的铸造方法，其特征在于，当铸造所述铸件时，计算所述铸件的复杂度，以时根据复杂度确定对所述铸件进行浇注时的若干浇注方式，其中若干浇注方式包括第一浇注方式和第二浇注方式，且第一浇注方式满足所述铁水包嘴处的随流孕育剂以s形加入；第二浇注方式满足所述铁水包嘴处的随流孕育剂以螺旋形加入。
3.根据权利要求2所述的挖掘机回转支架的铸造方法，其特征在于，当浇注所述铸件时，通过以下公式计算所述铸件的复杂度f，设定
4.根据权利要求3所述的挖掘机回转支架的铸造方法，其特征在于，当确定以对应浇注方式浇注所述铸件时，以初始浇注温度浇注，并在浇注过程中开启真空管道的负压阀门，将真空负压压力保持在第一预设真空负压压力范围，根据所述铸件的厚度与预设铸件厚度的比对结果确定第一预设真空负压压力的若干保持时长，并在保持相应时长后切换至第二预设真空负压压力范围，继续以保持时长保持后关闭真空管道的负压阀门后自然冷却。
5.根据权利要求4所述的挖掘机回转支架的铸造方法，其特征在于，当以对应浇注方式进行浇注时，通过红外扫描仪对砂型进行扫描以获取砂型红外图像，并对砂型红外图像分析以确定所述铁水在所述砂型中的流速，并在该流速小于预设流速时确定所述浇注过程不达标，同时确定对所述浇注过程的调整方式。
6.根据权利要求5所述的挖掘机回转支架的铸造方法，其特征在于，当确定所述浇注过程不达标时，计算所述流速与预设流速的流速差值，并根据该流速差值与预设流速差值的比对结果确定对所述浇注过程的若干调整方式，其中，若干调整方式包括对所述浇注温度进行调整第一调整方式，对所述保持时长进行调整的第二调整方式，对所述随流孕育剂的流量进行调整的第三调整方式。
7.根据权利要求6所述的挖掘机回转支架的铸造方法，其特征在于，当确定以第一调整方式对所述浇注过程进行调整时，根据以下公式计算调整所述浇注温度的调节系数k1，设定
8.根据权利要求7所述的挖掘机回转支架的铸造方法，其特征在于，当确定以第二调整方式对所述浇注过程进行调整时，根据以下公式计算调整所述保持时长的调节系数k2，设定
9.根据权利要求8所述的挖掘机回转支架的铸造方法，其特征在于，当确定以第三调整方式对所述浇注过程进行调整时，根据以下公式计算调整所述随流孕育剂的单位流量调节系数k3，设定
10.根据权利要求1所述的挖掘机回转支架的铸造方法，其特征在于，在所述步骤s3中，铁水的化学成分为：碳3.7～3.8%，硅1.5～1.6%，锰0.3～0.4%，磷≦0.04%，硫≦0.02%，铜为0.15～0.25%。