一种晶圆夹持式边缘抛光装置及其工艺的制作方法

文档序号:35518365发布日期:2023-09-20 23:32阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种晶圆夹持式边缘抛光装置,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的一种晶圆夹持式边缘抛光装置,其特征在于,所述升降机构(3)包括下护筒(301)、延伸转台(302)和第一电动推杆(303),所述下护筒(301)固定连接于底座(1)的下内壁,所述延伸转台(302)滑动连接于下护筒(301)内,所述晶圆吸盘(4)固定连接于延伸转台(302)的输出端,所述底座(1)和工作台(2)之间固定连接有保护筒(5),所述下护筒(301)贯穿保护筒(5)并向上延伸,所述第一电动推杆(303)固定连接于底座(1)的下内壁,所述第一电动推杆(303)的伸长端固定连接于延伸转台(302)。

3.根据权利要求2所述的一种晶圆夹持式边缘抛光装置,其特征在于,每个所述可移动架(17)的底部均固定连接有滑杆(20),所述滑杆(20)滑动连接于限位架(13)的直杆表面,每个所述可移动架(17)靠近晶圆吸盘(4)处均设置有圆球槽(18)。

4.根据权利要求3所述的一种晶圆夹持式边缘抛光装置,其特征在于,每组所述打磨机构均包括:

5.根据权利要求4所述的一种晶圆夹持式边缘抛光装置,其特征在于,每组所述打磨组件均包括打磨轮(25)和抛光布(26),所述打磨轮(25)固定连接于安装板(24)的顶部,所述打磨轮(25)的圆周表面设置有环形槽(2501),所述抛光布(26)可拆卸连接于环形槽(2501)内。

6.根据权利要求5所述的一种晶圆夹持式边缘抛光装置,其特征在于,所述位移机构包括;

7.根据权利要求6所述的一种晶圆夹持式边缘抛光装置,其特征在于,每组所述位移组件均包括滚珠丝杆(14)、小锥形齿轮(15)和丝杆套(16),所述滚珠丝杆(14)转动连接于限位架(13)内,所述丝杆套(16)套设于滚珠丝杆(14)的圆周表面,所述丝杆套(16)固定连接于滑杆(20)内,所述小锥形齿轮(15)固定连接于滚珠丝杆(14)靠近升降机构(3)的一端,所述小锥形齿轮(15)与大锥形齿轮(12)相啮合。

8.根据权利要求7所述的一种晶圆夹持式边缘抛光装置,其特征在于,所述底座(1)的顶部固定连接有安装架(27),所述安装架(27)靠近晶圆吸盘(4)处固定连接有第二电动推杆(28),所述第二电动推杆(28)的伸长端转动连接有下压块(29)。

9.根据权利要求8所述的一种晶圆夹持式边缘抛光装置,其特征在于,所述安装架(27)的靠近晶圆吸盘(4)处固定连接有淋洗管(30),所述淋洗管(30)的顶部固定设置有进水口(31),所述工作台(2)的顶部设置有透水孔(7),所述工作台(2)的底部固定连接有集水仓(6),所述集水仓(6)位于透水孔(7)的下侧。

10.一种晶圆夹持式边缘抛光工艺,其特征在于,应用有如权利要求9所述的一种晶圆夹持式边缘抛光装置,包括如下步骤:


技术总结
本发明提供一种晶圆夹持式边缘抛光装置及其工艺,属于晶圆加工技术领域,该抛光装置由底座、工作台、晶圆吸盘、限位架和位移机构构成,其中:工作台固定连接于底座的顶部;晶圆吸盘设置于工作台的上侧,其下侧设置有升降机构,通过升降机构调节晶圆吸盘的高度;限位架设置有多个,其均固定连接于工作台的顶部,其上侧均滑动设置有可移动架,每个可移动架上均设置有一组打磨机构,多组打磨机构围绕在晶圆吸盘的周围以进行打磨;位移机构设置于工作台上,其用于同步调节多个可移动架的位置以控制打磨直径;通过多个抛光布同步打磨晶圆的边缘,对比现有的单体打磨,效率更高打磨更加稳定,可减少抛光布使用面积,提高抛光布的有效利用率。

技术研发人员:任明元,梁春,刘文平
受保护的技术使用者:苏州博宏源机械制造有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/1/15
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