一种新型槽钢用低压成型的淬火装置的制作方法

本发明涉及淬火装置，具体涉及一种新型槽钢用低压成型的淬火装置。

背景技术：

1、槽钢是截面为凹槽形的长条钢材，属建造用和机械用碳素结构钢，是复杂断面的型钢钢材，其断面形状为凹槽形，槽钢主要用于建筑结构、幕墙工程、机械设备和车辆制造等，槽钢分普通槽钢和轻型槽钢，槽钢是截面为凹槽形的长条钢材，属建造用和机械用碳素结构钢，是复杂断面的型钢钢材，其断面形状为凹槽形，黑色金属冶炼压延品也会用到槽钢，为了提高槽钢表面硬度和耐磨性，可以进行火焰表面淬火、高频表面淬火和化学热处理，其中以高频或中频表面淬火应用最多，而钢的淬火是将钢加热到临界温度ac3（亚共析钢）或ac1（过共析钢）以上温度，保温一段时间，使之全部或部分奥氏体化，然后以大于临界冷却速度的冷速快冷到ms以下（或ms附近等温）进行马氏体（或贝氏体）转变的热处理工艺。

2、现有的技术方案中，提出了公开号：cn216663162u，一种金属冶炼压延品用槽钢表面淬火装置，包括淬火装置平台，所述淬火装置平台的上方安装有淬火腔室，所述淬火腔室的前后两端均设置有供水水箱，所述供水水箱的上方安装有高压水泵，所述高压水泵的上方连接有输水管，所述输水管的末端连接有分水腔，伸缩水管，其连接在所述分水腔的下方，所述伸缩水管的下方连接有喷头，所述喷头的右侧安装有淬火头。

3、为了解决现有的金属冶炼压延品用钢槽表面淬火装置存在淬火时喷水装置通常不可调，无法根据不同尺寸的钢槽淬火需要对喷水位置进行调整，从而影响淬火的效果的问题，现有技术是采用通过安装撑板能够实现对喷头的安装支撑，且与辅助滑槽连接，实现上下一定距离的温度调节，调节电动推杆能够带动安装撑板沿辅助滑槽进行上下调节，从而实现对喷头位置高度的调节，使喷头能够更好的对钢槽进行喷淋的方式进行处理，但是还会出现淬火机构的冷却效率较低的情况，进而导致装置加工质量降低的问题。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种新型槽钢用低压成型的淬火装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是：

3、一种新型槽钢用低压成型的淬火装置，包括淬火设备台，所述淬火设备台顶部的两端固定安装有设备架，所述设备架的内侧活动安装有调节板，所述调节板一端的内部设置有淬火室，所述淬火室的底部固定安装有淬火头，所述设备架内侧的底部固定安装有底板，所述底板的两端活动安装有夹持板，所述夹持板的两端固定安装有冷凝箱。

4、所述夹持板内腔的两侧活动安装有固定夹板，所述固定夹板的内部设置有冷却机构。

5、所述夹持板的底部设置有收集槽，所述收集槽的内部固定安装有过滤板，所述过滤板的两侧活动安装有防堵塞机构。

6、本发明技术方案的进一步改进在于：所述冷却机构包括冷却板，所述冷却板的内部固定安装有冷却管，所述冷却板的表面固定安装有导热垫，所述冷却板远离导热垫的一侧固定连接有连接软管，所述连接软管的另一端设置在冷凝箱的接入口上。

7、采用上述技术方案，通过冷却板、冷却管和导热垫相互配合，达到热传递降温的功能，利用冷却液的移动性，进行带动冷却板表面的热量，从而达到冷却降温的功能。

8、本发明技术方案的进一步改进在于：所述导热垫远离冷却板的一侧设置有传热棉板，所述传热棉板的另一侧固定安装有导热排板。

9、采用上述技术方案，通过传热棉板和导热排板相互配合，达到导热的功能。

10、本发明技术方案的进一步改进在于：所述固定夹板的内侧固定安装有防护板，所述防护板内侧的两端固定安装有按压板，所述按压板上下两端固定安装有橡胶块，所述橡胶块的外侧活动套接有挤压板，所述挤压板的内部固定安装有挤压棉块。

11、采用上述技术方案，通过防护板、按压板、橡胶块、橡胶块和挤压棉块相互配合，达到缓冲防护的功能，提高装置的安全性。

12、本发明技术方案的进一步改进在于：所述固定夹板的顶部固定安装有齿条板，所述齿条板的内侧啮接有齿轮轴，所述齿轮轴的顶部活动安装有驱动块。

13、采用上述技术方案，通过齿条板、齿轮轴和驱动块相互配合，达到传动夹持的功能。

14、本发明技术方案的进一步改进在于：所述固定夹板内腔的底部固定安装有内板，所述固定夹板内部的两端开设有收集孔，所述固定夹板一侧的底部固定安装有排水管。

15、采用上述技术方案，通过收集孔和排水管相互配合，达到循环利用的功能。

16、本发明技术方案的进一步改进在于：所述防堵塞机构包括辅助夹板，所述辅助夹板的内侧固定安装有固定板，所述固定板的表面固定安装有橡胶板，所述橡胶板的内侧固定安装有摩擦块，所述摩擦块的表面固定安装有颗粒块。

17、采用上述技术方案，通过橡胶板、摩擦块和颗粒块相互配合，达到防堵塞的功能，利用摩擦力进行清理。

18、本发明技术方案的进一步改进在于：所述过滤板的顶部开设有滑轨，所述滑轨的顶部活动安装在辅助夹板的底部。

19、本发明技术方案的进一步改进在于：所述收集槽内部的一端开设有导流槽，所述导流槽的内部固定连接在排水管的一端上，所述收集槽内部的一端开设有出料口。

20、采用上述技术方案，通过收集槽和出料口相互配合，达到滑动拉出的功能，方便工作人员维护清理内部的杂质，增加装置的使用寿命。

21、本发明技术方案的进一步改进在于：所述调节板的两侧固定安装有水箱，所述水箱的底部固定安装有喷淋嘴。

22、采用上述技术方案，通过水箱和喷淋嘴相互配合，达到喷淋降温的功能，且利用排水管的可持续性，方便水箱重新使废水，避免资源浪费。

23、由于采用了上述技术方案，本发明相对现有技术来说，取得的技术进步是：

24、1、本发明提供一种新型槽钢用低压成型的淬火装置，通过固定夹板、冷却板、冷却管、导热垫、传热棉板和导热排板相互配合，解决了淬火机构的冷却效率较低，导致装置加工质量降低的问题，达到热转换冷却的功能，利用夹持的过程中，进行辅助冷却，方便装置提高冷却效率，提高装置的加工质量。

25、2、本发明提供一种新型槽钢用低压成型的淬火装置，通过防护板、按压板、橡胶块、挤压板和挤压棉块相互配合，解决了夹持结构的防护性较差，压力过大容易导致冷却机构损坏，从而影响冷却机构降温效果的问题，达到缓冲防护的功能，方便装置增加防护功能，增加冷却机构的使用寿命。

26、3、本发明提供一种新型槽钢用低压成型的淬火装置，通过喷淋嘴、水箱和导流槽相互配合，解决了喷淋冷却产生的废水直接排除，容易造成资源浪费的问题，达到废水收集的功能，利用过滤机构进行过滤处理，然后再次循环使用，提高资源的利用率，增加装置的环保功能。

27、4、本发明提供一种新型槽钢用低压成型的淬火装置，通过辅助夹板、导流槽、出料口、固定板、橡胶板、摩擦块和颗粒块相互配合，解决了过滤机构在过滤杂质时，容易导致颗粒物粘连在网口上，造成过滤机构的堵塞的问题，达到滑动清理的功能，利用摩擦力，清扫粘连的杂质，方便过滤机构持续的过滤。