1.一种用于细木工板生产的自动打磨装置，包括框架（1），其特征在于：所述框架（1）的顶部架设安装有第一横滑台（2），所述第一横滑台（2）包括竖直吊装在框架（1）顶部右边侧的竖滑台（21），所述竖滑台（21）上组装有第二横滑台（22），所述第二横滑台（22）通过竖滑台（21）与框架（1）滑动安装；
2.根据权利要求1所述的一种用于细木工板生产的自动打磨装置，其特征在于：所述托举组件（52）包括组装在长轴杆（51）上的托板（521），所述托板（521）的顶部开设有工字槽（522），且面朝长轴杆（51）的一端纵向开设，所述工字槽（522）的内侧卡装有工字板（523），且所述工字板（523）通过工字槽（522）与托板（521）滑动安装，所述工字板（523）通过卡槽（541）与箍件（54）插装，所述工字板（523）与卡块（56）相插装。
3.根据权利要求2所述的一种用于细木工板生产的自动打磨装置，其特征在于：所述托板（521）的顶端开设有卡口（524），且远离长轴杆（51）的一端开设，所述托板（521）远离长轴杆（51）的一端固定连接有展板（525），所述托板（521）的侧壁面上螺纹安装有第一螺钉（526），且位于靠近箍件（54）的一端设置，卡槽（541）能够通过第一螺钉（526）被螺纹定位在工字槽（522）中。
4.根据权利要求3所述的一种用于细木工板生产的自动打磨装置，其特征在于：所述夹件框（53）包括呈前后对称状安装在长轴杆（51）两侧的t字板（531），所述t字板（531）的左右两端均组装有横板件（532），所述横板件（532）与t字板（531）相卡接的部位开设有t字槽（5321），所述t字板（531）通过t字槽（5321）与横板件（532）相卡装。
5.根据权利要求4所述的一种用于细木工板生产的自动打磨装置，其特征在于：所述t字板（531）的底部呈前后对称状安装有导板（533），所述导板（533）的左右两端均组装有长板件（534），且所述长板件（534）靠近导板（533）的一端表面贯穿开设有导槽（537），所述导板（533）通过导槽（537）与长板件（534）滑动安装，其中，安装在液压气缸（536）前端的长板件（534）通过卡口（524）与托板（521）卡装，安装在液压气缸（536）后端的长板件（534）通过展板（525）搭接在托板（521）上。
6.根据权利要求5所述的一种用于细木工板生产的自动打磨装置，其特征在于：所述横板件（532）远离t字板（531）的一端安装有液压气缸（536），且所述横板件（532）与液压气缸（536）之间安装有方块板（5322），所述横板件（532）的顶部通过方块板（5322）与液压气缸（536）螺纹安装。
7.根据权利要求6所述的一种用于细木工板生产的自动打磨装置，其特征在于：所述液压气缸（536）的两侧壁面上对称安装有侧条（5362），所述液压气缸（536）的底端中部安装有伸缩杆（5361），且所述伸缩杆（5361）与液压气缸（536）伸缩安装。
8.根据权利要求7所述的一种用于细木工板生产的自动打磨装置，其特征在于：所述横板件（532）和长板件（534）上均螺纹安装有第二螺钉（535），用于将t字板（531）在横板件（532）上进行锁止定位，还用于将导板（533）在长板件（534）上进行锁止定位，所述长板件（534）远离导板（533）的一端固定连接有折角板（538），所述伸缩杆（5361）远离液压气缸（536）的一端插销安装有接板件（539）。
9.根据权利要求8所述的一种用于细木工板生产的自动打磨装置，其特征在于：所述折角板（538）与液压气缸（536）相贴合的侧面中部开设有槽轨（5381），所述侧条（5362）能够卡装在槽轨（5381）中，使得液压气缸（536）能够通过槽轨（5381）和侧条（5362）配合与折角板（538）滑动安装，所述折角板（538）的底端开设有螺孔（5382），所述接板件（539）通过螺孔（5382）与折角板（538）螺纹安装。
10.根据权利要求1所述的一种用于细木工板生产的自动打磨装置，其特征在于：所述框架（1）的前端中部安装有电动传送辊（7），所述电动传送辊（7）的顶部水平放置有木工板（6），所述框架（1）的右端中部组装有电机（8），所述长轴杆（51）通过电机（8）与框架（1）旋转安装，且所述托举组件（52）和夹件框（53）共同通过长轴杆（51）和电机（8）配合与框架（1）旋转安装。