一种金属制品表面打磨用可旋转夹具的制作方法

本发明属于金属制品夹具，具体涉及到一种金属制品表面打磨用可旋转夹具。

背景技术：

1、金属制品行业包括结构性金属制品制造、金属工具制造、集装箱及金属包装容器制造、不锈钢及类似日用金属制品制造等，随着社会的进步和科技的发展，金属制品在工业、农业以及人们的生活各个领域的运用越来越广泛，也给社会创造越来越大的价值，在金属制品制作的过程方法主要分为以下几种，浇铸成型：指金属被加热熔化，然后浇注到模型里，适合加工造型复杂的零件；塑性成型：是指将成型金属高温加热以进行重新造型；固体成型：是指所使用的原料是一些在常温条件下可以进行造型的金属条，片以及其他固体形态冲压成型；金属片置于阳模与阴模之间经过压制成型用于加工中空造型，深度可深可浅；在制作好金属制品的粗坯后，需要进行再加工，进而使金属制品的表面变得更加符合标准以及更加光滑美观，其中后续加工步骤中包括对金属制品表面的打磨，在打磨的过程中需要使用到夹具来对金属制品进行夹持固定，避免在后续打磨的过程中出现偏移的情况。

2、现有的针对金属制品的表面打磨用旋转夹具在使用的过程中都会有一定的局限性，由于金属制品的种类繁多，且其形状更是多种多样，因此在对不同形状的金属制品进行夹持时，会需要不同的夹具，以此保证对金属制品的夹持稳定，如三爪夹具，大多是针对圆形金属制品进行夹持，同时针对方形金属制品会通过多个面来设计夹持支撑点，进而完成夹持，但这样的夹具都会有一定的局限性，导致夹具的适用范围受限。

技术实现思路

1、本发明所要解决的技术问题在于克服上述现有技术的缺点，提供一种金属制品表面打磨用可旋转夹具。

2、解决上述技术问题所采用的技术方案是：一种金属制品表面打磨用可旋转夹具，包括支撑驱动底座机构，所述支撑驱动底座机构的顶部转动连接有转动限位机构，所述支撑驱动底座机构的底部中心转动连接有抽气吸附机构；

3、所述转动限位机构的顶部分别安装有内部封堵环、多个部分封堵块和外部封堵环，所述内部封堵环、多个部分封堵块和外部封堵环的底部均固定连接有橡胶垫；

4、所述转动限位机构的顶部一侧安装有内环垫块和外环垫块，所述转动限位机构的顶部滑动连接有多个可拆卸夹持机构。

5、进一步的，所述支撑驱动底座机构包括圆筒支撑底座，所述圆筒支撑底座的外壁固定连接有旋转防护套壳，所述旋转防护套壳底部的一侧固定连接有电机防护壳，所述圆筒支撑底座的一侧分别固定连接有两个电机固定板和连接支撑板，两个所述电机固定板之间安装有驱动电机，所述连接支撑板的另一端固定连接有限位轴承套，所述驱动电机的输出端固定连接有驱动齿轮。

6、通过上述技术方案，圆筒支撑底座为整体提供装置提供支撑，旋转防护套壳为转动限位机构的转动提供防护能力，在需要转动限位机构转动时，启动驱动电机进而带动驱动齿轮转动，使与之啮合的底部限位齿套带动转动底盘在圆筒支撑底座顶部完成转动，最终实现对金属制品的转动调节。

7、进一步的，所述转动限位机构包括转动连接在圆筒支撑底座顶部的转动底盘，所述转动底盘的顶部分别开设有外部限位槽、内部限位槽和两个安放槽，所述外部限位槽和内部限位槽的底部分别开设有多个外部通孔和多个内部通孔，所述转动底盘底部的外侧固定连接有底部限位齿套，所述转动底盘的底部和圆筒支撑底座的顶部之间设置有多个滚动钢珠，所述转动底盘的底部固定连接有抽气过渡壳体，所述抽气过渡壳体的底部中心固定连接有底部连接套。

8、通过上述技术方案，通过外部限位槽和内部限位槽，来实现对较大金属制品和较小金属制品的夹持调节，大大提高了夹具的工作范围，且通过外部限位槽和内部限位槽的调节，实现了多个方向的夹持，进而可以实现对大部分形状的金属制品进行夹持。

9、进一步的，所述抽气吸附机构包括套接在底部连接套外壁的连接套壳，所述底部连接套外壁和连接套壳内壁之间分别设置有两个密封圈和多个转动钢珠，所述连接套壳的前端螺旋连接有顶紧螺钉，所述连接套壳的底部固定连接有底部连接管，所述底部连接管的另一端安装有抽气装置。

10、通过上述技术方案，在调节好多个可拆卸夹持机构位置后，启动抽气装置通过底部连接管开始抽气，在抽气过渡壳体以及通过外部通孔产生吸力，进而对多个可拆卸夹持机构底部的底部套壳实现吸附固定，在转动限位机构转动的过程中，抽气过渡壳体和底部连接套同时转动，但由于两个密封圈和多个转动钢珠的密封和转动支撑的作用下，底部连接套在连接套壳内部转动不影响抽气，在安装时，套接底部连接套和连接套壳后从前端的通孔放入多个转动钢珠，而后通过顶紧螺钉实现封堵，同时顶紧螺钉的一端为弧形，且在拧紧后使弧形和连接套壳内部凹槽弧形一致。

11、进一步的，所述底部连接套的外壁开设有两个与密封圈相对应的凹槽，且底部连接套的外壁和连接套壳的内壁之间均开设有与转动钢珠相对应的半圆形凹槽。

12、通过上述技术方案，通过两个密封圈完成密封，实现在转动的过程中也能完成对可拆卸夹持机构的吸附固定，同时转动钢珠可以对底部连接套和连接套壳之间的转动起到限位的作用。

13、进一步的，所述可拆卸夹持机构包括滑动连接在转动底盘内部的底部套壳，所述底部套壳的底部固定连接有密封橡胶条，所述底部套壳的顶部中心固定连接有支撑柱，所述支撑柱的顶部固定连接有支撑底板，所述支撑底板顶部的一侧固定连接有螺纹块，所述螺纹块的中心螺旋连接有调节螺柱，所述螺纹块上滑动连接有多个限位杆，多个所述限位杆的两端分别固定连接有固定孔板和u型板，所述u型板在靠近限位杆一侧的中心固定连接有限位套壳，且调节螺柱一端的圆盘卡合在限位套壳内部，所述u型板的一侧固定连接有固定转轴，所述固定转轴的外壁转动连接有夹持头，所述夹持头的一侧滑动连接有多个滑动条，多个所述滑动条的一面与夹持头的内壁之间均固定连接有多个支撑弹簧，所述支撑柱的外壁中心固定连接有限位环。

14、通过上述技术方案，将可拆卸夹持机构的底部套壳放置在外环垫块卡合的安放槽内部，而后推动可拆卸夹持机构，使底部套壳外壁内侧的两端贴合在外部限位槽的内壁上，而后沿着外部限位槽推动整体可拆卸夹持机构，使底部套壳滑动到外部限位槽内部，同时限位环会卡合在外部限位槽内壁上的凹槽内，并将其调节到合适的位置，同理，依次对若干可拆卸夹持机构进行摆放，而后将多个可拆卸夹持机构之间的间隙摆放上部分封堵块，而后启动抽气装置通过底部连接管开始抽气，在抽气过渡壳体以及通过外部通孔产生吸力，进而对多个可拆卸夹持机构底部的底部套壳实现吸附固定，而后转动调节螺柱的一端，使其在螺纹块内转动，而后推动u型板开始靠近金属制品，直至多个滑动条中某一个接触到金属制品表面，并开始滑动压缩对应的多个支撑弹簧，直至该滑动条贴合在夹持头的外壁，实现夹持，同时另外两个或一个滑动条也会进行一定的压缩并提供一定的支撑，以此来增大与金属制品的接触面积，同时夹持头还可以在固定转轴完成一定角度的转动，能够更好的完后夹持支撑。

15、进一步的，所述外部限位槽和内部限位槽的内壁均开设有与限位环相对应的凹槽，且内环垫块和外环垫块的内侧与外部限位槽和内部限位槽外侧的内壁结构相同。

16、通过上述技术方案，通过限位环和凹槽可以实现整体可拆卸夹持机构的限位支撑，同时内环垫块和外环垫块的结构可以不影响因安放槽带来的空缺，导致该位置无法提供支撑点的情况。

17、进一步的，所述底部套壳外侧的外壁和外部限位槽外侧的内壁贴合，且底部套壳内侧的外壁和内部限位槽内侧的内壁贴合。

18、通过上述技术方案，当可拆卸夹持机构处于外部限位槽时，通过底部套壳外侧的外壁和外部限位槽外侧的内壁贴合完成限位，当可拆卸夹持机构处于内部限位槽时，通过底部套壳内侧的外壁和内部限位槽内侧的内壁贴合完成限位，弧形结构的底部套壳保证在外部限位槽和内部限位槽内部滑动时，整体可拆卸夹持机构的中心线均经过整体夹具的中心。

19、本发明的有益效果如下：(1)本发明通过设计转动限位机构和可拆卸夹持机构，将可拆卸夹持机构的底部套壳放置在外环垫块卡合的安放槽内部，而后推动可拆卸夹持机构，使底部套壳外壁内侧的两端贴合在外部限位槽的内壁上，而后沿着外部限位槽推动整体可拆卸夹持机构，使底部套壳滑动到外部限位槽内部，同时限位环会卡合在外部限位槽内壁上的凹槽内，并将其调节到合适的位置，同理，依次对若干可拆卸夹持机构进行摆放，而后将多个可拆卸夹持机构之间的间隙摆放上部分封堵块，而后启动抽气装置通过底部连接管开始抽气，在抽气过渡壳体以及通过外部通孔产生吸力，进而对多个可拆卸夹持机构底部的底部套壳实现吸附固定，而后转动调节螺柱的一端，使其在螺纹块内转动，而后推动u型板开始靠近金属制品，完后最后的夹持支撑，实现了通过多个可拆卸夹持机构任意调节来对金属制品进行夹持，大大提高了夹持金属制品形状的范围，进而提高该夹具的使用范围；(2)本发明通过设计支撑驱动底座机构实现对装置的支撑以及金属制品的夹持的旋转驱动，通过抽气吸附机构，在转动限位机构转动的过程中，抽气过渡壳体和底部连接套同时转动，但由于两个密封圈和多个转动钢珠的密封和转动支撑的作用下，底部连接套在连接套壳内部转动不影响抽气，进而可以始终完成夹持工作。