一种轴承生产的轴承圈加工装置的制作方法

本发明涉及轴承圈加工设备，具体为一种轴承生产的轴承圈加工装置。

背景技术：

1、轴承是机械设备中一种重要零部件，主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度。轴承可分为滚动轴承和滑动轴承两大类。随着社会的发展，科技的快速发展，使得轴承加工和使用也越来越多。轴承圈是轴承上很重要的部件，也是一件加工工艺较复杂的轴承部件。轴承圈质量的好坏及生产率的高低将直接影响轴承产品的质量和性能。所以轴承圈毛坯的加工成为轴承加工过程中的一道重要工序，一直以来都备受重视，在对轴承圈进行加工时，需要对轴承圈进行打磨处理，因此，需要用到打磨设备。

2、目前，现有的对于一些较大的轴承加工，轴承圈打磨时，不能适应不同孔径的轴承圈，导致在打磨不同孔径的轴承圈时，需要进行更换部件，同时打磨不均匀，容易使得轴承圈的便于棱角打磨不到，使得打磨效果差。

技术实现思路

1、为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种轴承生产的轴承圈加工装置，包括：

2、机体，该机体的正面安装有柜门，且所述机体的底部拐角位置固定连接有底座；

3、还包括：

4、悬挂组件，该悬挂组件具有固定连接在机体内表面且靠近顶部位置的液压杆，以及滑动连接在机体顶部中央位置的连接架，且所述液压杆的输出端与连接架的外表面底部通过螺钉固定连接，且所述连接架的顶部固定连接有伺服电机，且所述伺服电机的输出端固定连接有圆盘，且所述圆盘的侧表面边缘转动连接有第一连杆，且所述第一连杆远离所述圆盘的一端铰接有支撑条，且所述支撑条的侧表面且靠近所述第一连杆的位置铰接有第二连杆，且所述第二连杆远离所述支撑条的一端设置有推动模块，且所述第一连杆的侧表面固定连接有弹性条，且所述弹性条远离所述第一连杆的一端与第二连杆的侧表面固定连接，利用推动模块与辅助模块之间相互作用力，利用作用力与反作用力，使得推动模块对第一连杆和第二连杆施加向左侧作用力，进而使得第一连杆和第二连杆相向转动进行调节角度，进而对支撑条顶起，且结合多组第一连杆和第二连杆一起进行顶动，进而对轴承圈进行自定心，并对轴承圈进行支撑固定，并且随着支撑条被顶起的高度不同，可适应不同孔径的轴承圈；

5、打磨机构，该打磨机构具有通过螺钉固定连接在机体顶部的机架，且所述机架的顶部左端和右端均转动连接有转辊，且所述转辊的外表面安装有打磨带，且所述打磨带的内表面固定连接有柔性圈，且所述机架的侧表面且靠近所述打磨带的位置设置有辅助模块，可利用移动中的打磨带对轴承圈进行打磨处理，同时利用柔性圈自身柔性好切具有防滑的效果，可通过柔性圈的防滑，增大摩擦力，进而使得打磨带移动顺畅，不易出现打滑的情况，进而促进了对轴承圈的打磨，还可以利用柔性圈受到按压后，此时两侧相对称的柔性圈将打磨带两侧边缘向下按压，进而促进打磨带对轴承圈边缘棱角及时处理，使得打磨全面。

6、优选的，所述机体的顶部右端开设有一字形孔，所述机体的外表面右端开设有排风口，所述机体的内表面顶部且靠近所述一字形孔的位置安装有锥形滤网，所述机体的内表面底部安装有吸风机，所述吸风机的进气端与锥形滤网的底部固定且连通，所述吸风机的出气端与排风口连通。

7、优选的，所述机体的顶部中央位置开设有与连接架相适配的滑动孔，所述液压杆设置有两个，且两个液压杆沿着机体的宽度方向对称设置。

8、优选的，所述第一连杆均匀分布在圆盘的侧表面边缘，且所述圆盘的侧表面边缘开设有与第一连杆的外表面左端相适配的转动槽。

9、优选的，所述推动模块包括转动连接器，所述转动连接器的外表面左侧与第二连杆的外表面右端铰接，所述转动连接器的外表面且远离所述第二连杆的一侧固定连接有顶压块，所述顶压块的底部开设有按压斜面，当推动模块整体被带动向右侧移动时，随着顶压块持续向右侧移动，可使得圆柱辊受到向下的按压力，同时还可利用按压斜面与圆柱辊接触，使得顶压块的右端受到支撑，进而可使得圆盘带动轴承圈转动平稳，不易出现晃动。

10、优选的，所述转辊的外表面且靠近端部位置开设有与柔性圈相适配的圈形凹槽，所述柔性圈的材料设置为橡胶材质。

11、优选的，所述辅助模块包括矩形导轨，所述矩形导轨的侧表面通过螺钉与机架的侧表面中央位置固定连接，所述矩形导轨的内表面且靠近顶部位置滑动连接有滑块，所述滑块的底部固定连接有钩状杆，所述钩状杆的底端转动连接有圆柱辊，所述滑块远离所述矩形导轨的一侧转动连接有摆动板，所述摆动板的底端转动连接有压辊，所述压辊的外圆面设置为弧形凹面。

12、优选的，所述滑块的底部且靠近所述矩形导轨内表面的位置固定连接有复位弹件，所述复位弹件的底端与矩形导轨的内表面底部固定连接，所述摆动板的侧表面且靠近顶部位置固定连接有蝶形弹条，所述摆动板的底部开设有与压辊相适配的转动槽，利用钩状杆将滑块向下拉动，此时滑块带动摆动板向下移动，进而使得压辊对柔性圈施加向下的按压力，且利用摆动板受力后进行转动调节角度，且蝶形弹条受到压缩，促进压辊对柔性圈对柔性圈进行滚动按压，并在柔性圈的支撑下，使得打磨带的边缘与轴承圈边缘棱角处充分贴合。

13、优选的，所述机体的顶部右侧且靠近所述打磨带的位置设置有掸灰组件，所述掸灰组件包括支撑方柱，所述支撑方柱的底端与机体的顶部右侧固定连接，所述支撑方柱的顶部转动连接有转轴，所述转轴的外表面中央位置固定连接有掸灰布，所述转轴的外表面左端和右端均固定连接有从动轮，所述从动轮的外表面边缘与转辊的外表面边缘贴合，当转辊进行转动时，不仅可带动打磨带进行移动，并利用从动轮的外表面边缘与转辊的外表面边缘贴合，还可以带动从动轮进行转动，进而使得转轴被带动进行转动，此时掸灰布进行圆周转动，并利用转动中的掸灰布与打磨带的表面接触，可将附着在打磨带表面的磨屑粉尘掸掉，进而减少灰尘黏粘在打磨带的表面，使得打磨带对轴承圈打磨时，不易出现擦痕。

14、优选的，所述支撑方柱的顶部开设有与转轴的外表面左端和右端相适配的转动孔，所述掸灰布设置有四个，且四个掸灰布均匀分布在转轴的外表面中央位置。

15、本发明提供了一种轴承生产的轴承圈加工装置。具备以下有益效果：

16、一、该轴承生产的轴承圈加工装置，通过转辊将打磨带带动进行移动，使得移动中的打磨带可对轴承圈进行打磨处理，同时利用柔性圈自身柔性好切具有防滑的效果，可通过柔性圈的防滑，增大摩擦力，进而使得打磨带移动顺畅，不易出现打滑的情况，进而促进了对轴承圈的打磨，还可以利用柔性圈受到按压后，此时两侧相对称的柔性圈将打磨带两侧边缘向下按压，进而促进打磨带对轴承圈边缘棱角及时处理，使得打磨全面。

17、二、该轴承生产的轴承圈加工装置，利用推动模块与辅助模块之间相互作用力，利用作用力与反作用力，使得推动模块对第一连杆和第二连杆施加向左侧作用力，进而使得第一连杆和第二连杆相向转动进行调节角度，进而对支撑条顶起，进而对轴承圈进行自定心，并对轴承圈进行支撑固定，并且随着支撑条被顶起的高度不同，可适应不同孔径的轴承圈，并通过伺服电机作为动力，使得圆盘被带动进行转动，进而使得轴承圈进行转动，并利用轴承圈的转动与打磨带移动方向相反，便可进行打磨。

18、三、该轴承生产的轴承圈加工装置，可利用顶压块底部的按压斜面与辅助模块上的圆柱辊接触，并随着顶压块持续向右侧移动，可使得圆柱辊受到向下的按压力，同时还可利用按压斜面与圆柱辊接触，使得顶压块的右端受到支撑，进而可使得圆盘带动轴承圈转动平稳，不易出现晃动。

19、四、该轴承生产的轴承圈加工装置，当圆柱辊受到顶压块向下的按压力时，此时钩状杆将滑块向下拉动，此时滑块带动摆动板向下移动，进而使得压辊对柔性圈施加向下的按压力，且利用摆动板受力后进行转动调节角度，且蝶形弹条受到压缩，促进压辊对柔性圈对柔性圈进行滚动按压，并结合压辊的外圆面设置为弧形凹面，并在柔性圈的支撑下，使得打磨带的边缘与轴承圈边缘棱角处充分贴合。

20、五、该轴承生产的轴承圈加工装置，当转辊进行转动时，不仅可带动打磨带进行移动，并利用从动轮的外表面边缘与转辊的外表面边缘贴合，还可以带动从动轮进行转动，进而通过转轴的转动将掸灰布进行圆周转动，并利用转动中的掸灰布与打磨带的表面接触，可将附着在打磨带表面的磨屑粉尘掸掉，进而减少灰尘黏粘在打磨带的表面，使得打磨带对轴承圈打磨时，不易出现擦痕。