一种动态精密走刀的薄板侧面专用平面磨床的制作方法

本发明涉及平面磨床，具体为一种动态精密走刀的薄板侧面专用平面磨床。

背景技术：

1、平面磨床是磨床的一种，主要用砂轮旋转研磨工件以使其可达到要求的平整度，根据工作台形状可分为矩形工作台和圆形工作台两种，矩形工作台平面磨床的主参数为工作台宽度及长度，圆形工作台的主参数为工作台面直径，根据轴类的不同可分为卧轴及立轴磨床之分。

2、经检索，现有技术中，公开号为cn215239783u的一种动态精密走刀的薄板侧面专用平面磨床，包括平面磨床本体，平面磨床本体的上表面开设有环形安装槽，环形安装槽的内壁开设有呈对称分布的限位滑槽。该动态精密走刀的薄板侧面专用平面磨床，通过设置环形安装槽的内顶壁设置有薄板固定装置，且薄板固定装置包括第一伺服电机，第一伺服电机的下表面与环形安装槽的内底壁中心处固定安装，达到了对无磁薄板的固定，并提高打磨效率的效果，解决了现有的平面磨床在打磨一些无磁的薄板时，由于薄板其自身较薄，夹具的两端需要高于其上表面才能将工件加紧，导致打磨时夹具两端的凸出会阻碍打磨，从而造成打磨效率低下的问题。

3、在上述技术方案中，磨床在对薄板类型的工件，进行边角以及侧边打磨时，由于工件较薄极容易打磨到磨床表面，并且由于磨床表面阻挡会导致薄板底部打磨效果差，为此我们提出了一种动态精密走刀的薄板侧面专用平面磨床。

技术实现思路

1、解决的技术问题

2、针对现有技术的不足，本发明提供了提供一种动态精密走刀的薄板侧面专用平面磨床，解决了磨床在对薄板类型的工件，进行边角以及侧边打磨时，由于工件较薄极容易打磨到磨床表面，并且由于磨床表面阻挡会导致薄板底部打磨效果差的技术问题。

3、技术方案

4、为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种动态精密走刀的薄板侧面专用平面磨床，包括磨床工作台，所述磨床工作台的上表面安有移动调节组件，所述移动调节组件的上侧安装有支撑板，所述支撑板上表面向下开设有圆形空腔，所述圆形空腔的内部中心部位安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定安装有花键轴，所述花键轴的上端设置有连接轴，所述连接轴的上端固定连接有圆形板，所述圆形板转动安装在圆形空腔内部；

5、所述连接轴下端中心部位向上开设有花键槽，所述花键轴上端滑动延伸至花键槽内部；

6、所述圆形空腔内部位于伺服电机的外侧固定安装有导向座，所述导向座内部向上下方向滑动安装有若干导向块，所述导向块的上端固定安装有环形架，所述环形架的上端通过支架转动安装有若干与圆形板抵接的滚轴，所述导向座内部位于导向块的下方固定安装有电动推杆，所述电动推杆的输出端与导向块固定连接。

7、作为优选的，所述磨床工作台上表面位于移动调节组件的一侧安装有支撑架，所述支撑架靠近移动调节组件的一侧固定安装有升降电动滑轨，所述升降电动滑轨的移动端固定安装有打磨电机，所述打磨电机的输出端安装有磨砂盘，所述磨砂盘的外侧安装有防护组件。

8、作为优选的，所述防护组件包括固定壳体以及壳体盖板，所述固定壳体设置在磨砂盘靠近打磨电机的一侧，所述固定壳体固定安装在打磨电机的外壳上，所述壳体盖板设置在磨砂盘远离打磨电机的一侧，所述壳体盖板通过螺栓可拆卸地安装在固定壳体上，所述壳体盖板与固定壳体形成一个环绕磨砂盘的防护罩。

9、作为优选的，所述壳体盖板与固定壳体外表面的下侧延边开设有弧形槽，所述弧形槽内部设置有活动挡板，所述活动挡板用于阻挡弧形槽,所述活动挡板两侧均向固定壳体中心方向延伸有侧板，所述固定壳体内壁上固定安装有圆形电动导轨，所述圆形电动导轨与固定壳体同心设置，所述圆形电动导轨的移动端与活动挡板固定连接。

10、作为优选的，所述活动挡板外壁上向外延伸设置有第一盒体以及第二盒体，所述第一盒体第二盒体均贯穿活动挡板设置，所述第一盒体第二盒体均固定连接在活动挡板上。

11、作为优选的，所述第一盒体内部沿内边设置有第一挡板，所述第一挡板四周闭合，所述第一挡板上下两端为开口，第一盒体内壁上竖向开设有若干竖向滑槽，所述竖向滑槽内部滑动安装有竖向滑块，所述竖向滑块固定安装在第一挡板外壁上，所述竖向滑块的上端固定安装有竖向弹簧，所述竖向弹簧安装在竖向滑槽内部。

12、作为优选的，所述第二盒体内部设置有第二挡板，所述第二挡板上侧以及靠近打磨电机的一侧均开设侧开口，所述第二盒体的内壁上横向设置有横向滑槽，所述横向滑槽内部滑动安装有横向滑块，所述横向滑块一侧固定安装在第二挡板的外壁上，所述横向滑块远离打磨电机的一端固定安装有横向弹簧，所述横向弹簧安装在横向滑槽内部。

13、作为优选的，所述磨床工作台的上表面安装有过滤箱，所述过滤箱的一端安装有负压气泵，所述负压气泵与过滤箱的一端连接，所述过滤箱内部安装有过滤网，所述过滤箱另一端连通有气管，所述气管端部分别连通有若干第一气管以及若干第二气管，若干所述第一气管与第一挡板的内部连通，若干所述第二气管与第二挡板内部连通。

14、作为优选的，所述移动调节组件包括基板，所述基板固定安装在磨床工作台上表面，所述基板上表面固定安装有横向电动滑轨，所述横向电动滑轨的移动端固定安装有顶板，所述顶板的上表面固定安装有纵向电动滑轨，所述纵向电动滑轨的移动端与支撑板固定连接。

15、作为优选的，所述圆形板的上表面开设有安装槽，所述安装槽以及支撑板的内部均安装有磁力固定器。

16、有益效果

17、本发明提供了一种动态精密走刀的薄板侧面专用平面磨床。具备以下有益效果：

18、在圆形空腔内部的圆形板为顶升状态时，花键槽与花键槽的滑动连接能够在顶升状态下向圆形板传递动力，使得伺服电机能驱使圆形板进行旋转，使得圆形板将工件顶升状态下对工件调节磨边的角度，提升设备的自动化性能，避免工作人员手动调节的现象。

19、电动推杆能够驱使导向块在导向座内部升降滑动，通过导向块能够驱使环形架上升运动，若干滚轴上升与圆形板的下表面连接，从而将圆形板推动至顶升状态，将位于圆形板上侧固定的薄板工件顶升远离支撑板的表面，避免出现支撑板阻挡磨砂盘与工件边角下部接触的现象，提升设备对侧面以及边角打磨的效果。

20、启动圆形电动导轨能够驱使活动挡板以其为圆心运动，从而驱使第一盒体以及第二盒体运动，将第一盒体切换至朝向正下方设置时，为表面打磨状态，通过升降电动滑轨向下运动，能够驱使位于第一盒体内部的第一挡板下端与工件的表面接触，在升降电动滑轨持续向下运动时，第一盒体与第一挡板相对运动，竖向弹簧施加压力将第一挡板压紧在薄板工件表面，在打磨时形成一个防护的收纳结构，避免火花以及杂质飞溅，提升设备的安全性。

21、启动圆形电动导轨能够驱使活动挡板以其为圆心运动，从而驱使第一盒体以及第二盒体运动，将第二盒体切换至朝向正下方设置时，为侧边打磨状态，启动横向电动滑轨能够驱使薄板工件向第二挡板侧壁的侧开口部位移动，在此移动过程中，薄板工件的侧壁首先与第二挡板解除，在横向电动滑轨持续运动时，第二盒体与第二挡板相对运动，通过横向弹簧施加压力将第二挡板压紧在薄板工件侧边部位，在能够在对侧壁部位进行打磨时形成一个防护的收纳结构，避免火花以及杂质飞溅，提升设备的安全性。