一种切丝机磨刀装置的制作方法

本技术涉及一种烟草行业的机械设备，具体是一种切丝机磨刀装置，属于烟草行业中制丝。

背景技术：

1、烟草制丝生产线中，切丝机是重要的生产设备。切丝机是切叶丝机和切梗丝机的统称，是卷烟制丝生产的关键设备之一。为了提高切刀的锋利程度，切丝机上基本都配备磨刀装置。

2、切丝机磨刀装置的作用是在刀辊运转过程中通过高速旋转的砂轮不断修磨刀片，使刀刃保持锋利，又使刀辊保持不变的切削外圆直径，以保证切丝质量。

3、现有磨刀装置一般安装在切削毂的侧面，正好位于操作者和切削毂之间。如果要更换刀片，首先要拆除磨刀装置，设备的维修性能较差。另外丝杠副驱动砂轮进给时，由于丝杠副存在间隙，会增加砂轮的振动。磨刀产生的火花、扬尘会逸出。

4、如中国专利cn200994403u中公开的一种切丝机磨刀装置，该专利结构较为复杂，操作使用存在费时费力，安拆困难，该种磨刀方式均为被动方式，总之，往往很不便。

5、因此，需研制一种操作简单、使用方便的切丝机磨刀装置是解决上述技术问题的关键所在。

技术实现思路

1、针对上述背景技术中存在的诸多缺陷与不足，本实用新型对此进行改进和创新，目的在于提供一种操作简单、使用方便的切丝机磨刀装置，能够实现减少更换刀片的中间环节，提高设备维修效率。

2、本实用新型另一个发明目的是在进给传动机构上安装有压缩弹簧，克服第二滚珠丝杠副的传动间隙，减少了砂轮振动，提高了磨削质量。

3、为解决上述问题并达到上述的发明目的，本实用新型一种切丝机磨刀装置是通过采用下列的设计结构以及采用下列的技术方案来实现的：

4、作为本实用新型一种切丝机磨刀装置的改进，包括支架(1)和转动连接在支架(1)内的切削毂组件(8)，还包括：

5、基板(2)，基板(2)连接在支架(1)的上方；

6、往复传动机构(3)，往复传动机构(3)安装在基板(2)上方；

7、进给传动机构(4)，进给传动机构(4)安装在往复传动机构(3)上；

8、砂轮组件(5)，砂轮组件(5)设置在进给传动机构(4)的下端；

9、防尘板组件(6)；

10、砂轮修整器组件(7)，砂轮修整器组件(7)设置在支架(1)内壁一侧上方；

11、其中，防尘板组件(6)上的移动遮板(61)设置在往复传动机构(3)上。

12、作为本实用新型上述的改进，所述往复传动机构(3)包括：

13、第一滚珠丝杠副(31)，第一滚珠丝杠副(31)通过支座横向设置在基板(2)上方；

14、两直线导轨(32)，两直线导轨(32)对称设置在基板(2)上，与第一滚珠丝杠副(31)平行设置；

15、移动座(33)，移动座(33)的上部与第一滚珠丝杠副(31)连接，移动座(33)的下端两侧分别与对应的直线导轨(32)滑动连接；

16、其中，第一滚珠丝杠副(31)的一端还连接有第一电机(34)。

17、作为本实用新型上述的进一步改进，所述进给传动机构(4)包括：

18、连接板(41)；

19、安装座(42)，安装座(42)连接在移动座(33)上方；

20、第二滚珠丝杠副(43)，第二滚珠丝杠副(43)的上端与连接板(41)连接；第二滚珠丝杠副(43)的下端穿过安装座(42)与第二电机(44)连接；

21、两导杆副(45)，两导杆副(45)对称设置在第二滚珠丝杠副(43)两侧；

22、其中，两导杆副(45)的一端均与连接板(41)连接，两导杆副(45)的另一端均依序穿过安装座(42)、移动座(33)与砂轮组件(5)连接。

23、作为本实用新型上述的更进一步改进，还包括压缩弹簧(46)，压缩弹簧(46)套设在导杆副(45)外侧，且压缩弹簧(46)设置在连接板(41)和安装座(42)之间。

24、作为本实用新型上述的又进一步改进，所述砂轮组件(5)安装于两导杆副(45)的下端，且位于切削毂组件(8)的上方；

25、砂轮组件(5)包括：

26、砂轮安装架(52)，砂轮安装架(52)的一端上部与两导杆副(45)的下端连接；

27、砂轮驱动电机(53)，砂轮驱动电机(53)连接在砂轮安装架(52)一侧；

28、砂轮(51)，砂轮(51)设置在砂轮安装架(52)另一侧，砂轮(51)与砂轮驱动电机(53)的输出轴连接。

29、作为本实用新型上述的再进一步改进，所述防尘板组件(6)包括：

30、移动遮板(61)，移动遮板(61)设置在移动座(33)的两端；

31、保护罩(62)，保护罩(62)固定在支架(1)，且保护罩(62)围设在移动遮板(61)外侧。

32、作为本实用新型上述的再更进一步改进，所述砂轮修整器组件(7)安装于支架(1)左侧内壁上方，且位于切削毂组件(8)的左端的上方；

33、砂轮修整器组件(7)包括：

34、支承架(72)，支承架的一端与支架(1)内壁连接；

35、金钢石(71)，金钢石(71)可调设置在支承架(72)的另一端。

36、作为本实用新型上述的又再更进一步改进，所述基板(2)整体呈长方形板状体结构，在基板(2)的中部沿基板(2)长度方向开设有长方形开槽。

37、作为本实用新型上述的又再更加进一步改进，所述切削毂组件(8)包括：

38、刀片(81)，刀片(81)均匀布设在切削毂体(82)圆周上。

39、切削毂体(82)，切削毂体(82)转动连接在支架(1)内。

40、工作原理是：使用时，操作人员先将砂轮驱动电机(53)、第一电机(34)和第二电机(44)均与外部控制设备连接；

41、若要砂轮组件(5)在沿切削毂组件(8)径向进给时，操作人员通过外部控制设备控制进给传动机构(4)，在第二电机(44)的驱动下，第二滚珠丝杠副(43)带动连接板(41)向下进给，从而带动连接在连接板(41)上的两导杆副(45)向下运行，从而两导杆副(45)带动与之连接的砂轮组件(5)沿切削毂组件(8)径向进给；

42、若要砂轮组件(5)在沿切削毂组件(8)轴向往复运动时，操作人员通过外部控制设备控制往复传动机构(3)，在第一电机(34)的驱动下，第一滚珠丝杠副(31)带动移动座(33)沿直线导轨(32)往复运动，同时，移动座(33)带动整个进给传动机构(4)及砂轮组件(5)沿切削毂组件(8)轴向往复运动，实现磨削；

43、若要让砂轮组件(5)在沿切削毂组件(8)径向进给和砂轮组件(5)在沿切削毂组件(8)轴向往复运动时，操作人员通过外部控制设备控制进给传动机构(4)和往复传动机构(3)即可对切削毂组件(8)实现磨削。

44、本实用新型与现有技术相比所产生的有益效果是：

45、1、本实用新型的砂轮组件、往复传动机构、进给传动机构位于切削毂组件的上方，相较于传统的砂轮组件位于切削毂组件侧面的方式，减少了操作者与切削毂组件之间的位置，更便于更换刀片，减少了更换刀片的中间环节，操作者可直接更换切削毂刀片，提高了设备维修效率；

46、2、本实用新型在进给传动机构的导杆副上安装有压缩弹簧，克服第二滚珠丝杠副的传动间隙，减少了砂轮振动，提高了磨削质量；

47、3、本实用新型在往复传动机构上安装移动遮板，可随移动座往复移动，实现对基板上端的密封，避免磨刀火花、扬尘逸出，同时该结构简单，不容易堵塞；

48、4、本实用新型的保护罩安装在支架固定不动，起对移动遮板安全运动防护的作用；

49、5、本实用新型的砂轮组件的砂轮轴线与切削毂组件轴线平行，实现了对刀片的外圆磨削，磨削速度均匀、速度高，且磨削质量较高；

50、6、本实用新型的砂轮修整器组件安装于支架上，且位于切削毂组件的左端的上方，当砂轮组件移至砂轮修整器组件上时，可对砂轮进行修整，以保证砂轮直径的精确性。