一种方便上料的吊钩式抛丸机的制作方法

本技术涉及抛丸机领域，尤其涉及一种方便上料的吊钩式抛丸机。

背景技术：

1、吊钩式抛丸清理机为吊钩式清理设备，由抛丸清理室、提升机、分离器、螺旋输送器、两个抛丸器总成、弹丸控制系统、吊钩行走轨道、吊钩系统、自转装置、地基、除尘系统及电气控制部分等组成。

2、专利号：cn219380388u的一种中国专利，提供了一种吊钩式抛丸机，包括箱体，所述箱体的顶部设置有起吊装置，所述箱体顶部安装弹箱，所述弹箱的底部安装有叶轮，所述起吊装置的下方设置有活动单元；活动单元包括凸轮、竖杆、壳体、弹簧、滚轮、方杆、第一伺服电机、套管和横板；所述横板固定连接于箱体的内壁，所述横板的内壁通过轴承转动连接有套管，所述套管的内壁活动连接有方杆。本实用新型涉及抛丸机技术领域，通过凸轮、弹簧和竖杆的配合，使工件在壳体的内部进行跳动，进而工件与工件之间将会产生空隙，从而既可够保证同时对多个工件进行抛丸清理，而且又能够保证对工件的清理效果，避免了工件清理不到位的情况发生，加快工作人员的工作效率。

3、上述中存在以下不足之处，在上料吊钩为传统的吊钩机构，使得上料人员需要按照吊钩方位依次进行上料，导致上料进度较差，同时存在部分吊钩因疏忽未吊挂物料的问题，从而使得工作效率降低，因此，本领域技术人员提供了一种方便上料的吊钩式抛丸机，以解决上述中存在的问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种方便上料的吊钩式抛丸机，将所需进行抛丸清理的物料分别挂在正向挂钩与反向挂钩上，此时因物料重力的原因，使得正在上料的两个链条进行顺时针转动，从而将已经完成上料的正向挂钩或反向挂钩通过正在上料的两个链条的转动携带其一同转动，从而将未完成上料的正向挂钩或反向挂钩转动至上料人员面前，使得上料更加便捷，避免了因挂钩量太多，导致需要不断重复检查是否有遗漏的未上料挂钩，以提高后续的工作效率，加快工作进度，若干延伸块的下侧壁分别设置有正向挂钩以及反向挂钩，正向挂钩与反向挂钩为交错排列安装，使得当物料高度不一样时，可以避免吊挂不稳定的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种方便上料的吊钩式抛丸机，包括有抛丸箱，所述抛丸箱上侧壁后侧靠中间两侧位置均安装有第一支撑座，两个所述第一支撑座的一侧壁与另一侧壁分别安装有滑轨，两个所述滑轨的上侧壁靠前侧中间以及中间靠两侧位置均安装有若干滑块，两组若干所述滑块的上侧壁滑动连接有连接板，所述连接板的下侧壁靠两侧位置均安装有支柱，两个所述滑轨的下侧壁前侧中间靠两侧位置均安装有连接柱，靠一侧的两个所述连接柱的下侧壁与靠另一侧的两个连接柱的下侧壁分别安装有驱动块，两个所述驱动块的上侧壁靠中间位置且分别位于两个滑轨的下侧壁前侧壁靠中间位置均安装有驱动电机，两个所述驱动电机的输出端分别贯穿两个驱动块的下侧壁靠中间位置并连接有第二转动杆，两个所述第二转动杆的下侧壁均转动连接有安装块；

3、通过上述技术方案，通过驱动电机的活动端带动第二转动杆转动，从而带动安装块以及下侧壁安装的上料机构进行转动，通过抛丸箱内部设置的若干抛丸器对物料进行抛丸清理。

4、进一步地，两个所述安装块的前侧壁靠中间位置与后侧壁靠中间位置均安装有凹形块，两个所述凹形块的一侧壁靠下端那位置与另一侧壁靠下端位置均安装有两个传动转盘，四个所述传动转盘的外侧壁均滑动连接有链条，靠一侧的两个所述链条的内侧壁中间靠下端位置与靠另一侧的两个链条的内侧壁中间靠下端位置分别滑动连接有两个传动转盘；

5、通过上述技术方案，凹形块用于固定上料机构，链条用于传动作用。

6、进一步地，靠一侧的两个所述链条的内侧壁与靠另一侧的两个链条的内侧壁均设置有若干交错分布的正向挂钩与反向挂钩；

7、通过上述技术方案，若正向挂钩与反向挂钩为交错排列安装，使得当物料高度不一样时，可以避免吊挂不稳定的问题。

8、进一步地，若干所述正向挂钩与若干反向挂钩上侧壁均安装有延伸块，若干所述延伸块的一侧壁与另一侧壁分别连接有定位轴，若干所述定位轴的前侧壁与后侧壁均转动连接有定位块，若干所述定位块的前侧壁靠中间位置与后侧壁靠中间位置均安装有固定杆，两组若干所述固定杆的前侧壁与后侧壁均安装有固定块，靠一侧的两组若干所述固定块与靠另一侧的两组若干固定块的一侧壁与另一侧壁分别安装在四个链条的后侧壁与前侧壁；

9、通过上述技术方案，两个固定块的一侧壁与另一侧壁均安装有固定杆，两个固定杆的另一端均安装有定位块，两个定位块之间转动连接有定位轴，定位轴的一侧壁或另一侧壁安装有延伸块，延伸块的下侧壁靠中间位置安装有正向挂钩或反向挂钩，使得当吊挂物料的挂钩通过链条传输到下端或正上端时，通过定位轴的作用，使得吊挂的物料一直保持同一方向，避免发生吊挂倾斜等现象，从而影响物料在进行抛丸清理时的稳定性。

10、进一步地，所述第一支撑座的上侧壁中间靠两侧位置且位于两个滑轨的两侧位置安装有第二支撑座，所述第二支撑座的上侧壁靠中间位置安装有传动电机，所述传动电机的输出端贯穿第二支撑座的上侧壁靠中间位置且连接有第一转动杆，所述第一转动杆的外侧壁靠下端位置安装有传动齿轮；

11、通过上述技术方案，通过传动电机的输出端带动第一转动杆以及第一转动杆外侧壁靠下端位置安装有传动齿轮转动。

12、进一步地，两个所述滑轨的一侧壁靠中间位置与另一侧壁靠中间位置均滑动连接有齿条，两个所述齿条的一侧壁与另一侧壁均与传动齿轮相啮合；

13、通过上述技术方案，传动齿轮转动从而带动两个滑轨一侧壁靠后侧位置与另一侧壁靠后侧位置安装的两个齿条进行转动。

14、进一步地，所述抛丸箱的前侧壁靠中间位置转动连接有箱门，所述抛丸箱另一侧壁中间靠前侧位置安装有控制面板；

15、通过上述技术方案，控制面板与传动电机、防爆除尘电机、驱动电机均为电性连接。

16、进一步地，所述抛丸箱的另一侧壁中间靠后侧上端那位置贯穿连接有吸尘管道，所述吸尘管道的另一端贯穿连接有防爆除尘机，所述防爆除尘机的上侧壁靠中间位置安装有防爆除尘电机，所述防爆除尘机的下侧壁靠四角位置均安装有支腿，四个所述支腿呈矩形阵列分布，所述防爆除尘机的下侧壁靠中间位置安装有引流器，所述引流器的下侧壁安装有吸尘布袋；

17、通过上述技术方案，进行抛丸清理时，抛丸箱内的清理掉的灰尘或杂质通过吸尘管道进入防爆除尘机的内部，通过引流器输送至吸尘布袋中进行储存，方便后续统一清理。

18、本实用新型具有如下有益效果：

19、1、本实用新型中，将所需进行抛丸清理的物料分别挂在正向挂钩与反向挂钩上，此时因物料重力的原因，使得正在上料的两个链条进行顺时针转动，从而将已经完成上料的正向挂钩或反向挂钩通过正在上料的两个链条的转动携带其一同转动，从而将未完成上料的正向挂钩或反向挂钩转动至上料人员面前，使得上料更加便捷，避免了因挂钩量太多，导致需要不断重复检查是否有遗漏的未上料挂钩，以提高后续的工作效率，加快工作进度。

20、2、本实用新型中，若干延伸块的下侧壁分别设置有正向挂钩以及反向挂钩，正向挂钩与反向挂钩为交错排列安装，使得当物料高度不一样时，可以避免吊挂不稳定的问题。

21、3、本实用新型中，两个固定块的一侧壁与另一侧壁均安装有固定杆，两个固定杆的另一端均安装有定位块，两个定位块之间转动连接有定位轴，定位轴的一侧壁或另一侧壁安装有延伸块，延伸块的下侧壁靠中间位置安装有正向挂钩或反向挂钩，使得当吊挂物料的挂钩通过链条传输到下端或正上端时，通过定位轴的作用，使得吊挂的物料一直保持同一方向，避免发生吊挂倾斜等现象，从而影响物料在进行抛丸清理时的稳定性。