一种喷砂房的制作方法

本技术涉及喷砂房的领域，尤其是涉及一种喷砂房。

背景技术：

1、喷砂是指利用高速砂流的冲击作用清理和粗化基体表面的过程。采用压缩空气为动力，以形成高速喷射束将砂砾高速喷射到需要处理的工件表面，使工件表面的外表面的外表或形状发生变化，使工件的表面获得一定的清洁度和不同的粗糙度，使工件表面的机械性能得到改善，因此提高了工件的抗疲劳性，增加了它和涂层之间的附着力，延长了涂膜的耐久性，也有利于涂料的流平和装饰。

2、公告号为cn205394297u的中国专利公开了一种喷砂房，包括喷砂房主体、倾斜板、漏斗和回沙斗；喷砂房主体设置在地基上，在喷砂房主体的内壁四周均设有第一倾斜板，在地基内对称设置漏斗，在每个漏斗下方均设有配合使用的回沙斗。

3、针对上述中的相关技术，发明人认为在喷砂过程中需要工人进入到喷砂房内手持喷砂枪对元件进行喷砂处理，容易导致工人吸入砂砾从而引起身体疾病。

技术实现思路

1、为了减少工人在喷砂过程中对砂砾的吸入，本技术提供一种喷砂房。

2、本技术提供的一种喷砂房采用如下的技术方案：

3、一种喷砂房，包括喷砂房，所述喷砂房一侧可开合连接有车门，所述喷砂房内部设有若干喷砂枪，所述喷砂枪均匀分布在喷砂房内壁上，所述喷砂房内还设有夹持组件，所述夹持组件包括与喷砂房内底壁固定连接的若干升降液压缸，所述升降液压缸远离喷砂房内底壁的一端固定连接有托板，所述升降液压缸的两侧均设有一端与喷砂房内底壁固定连接的支撑架，所述支撑架远离喷砂房内底壁的一端固定连接有平移液压缸，所述平移液压缸相互靠近的一端固定连接有夹具，所述夹具包括与平移液压缸固定连接的第一夹块，所述第一夹块上转动连接有丝杠，所述丝杠远离第一夹块一端螺纹连接有第二夹块。

4、通过采用上述技术方案，当有元件需要进行喷砂处理时，通过车门将元件送入喷砂房内，放置在喷砂房内部的托板上，升高升降液压缸，之后开动位于喷砂房内部的喷砂枪，对喷砂房内部的元件的上表面和侧面进行喷砂处理，关闭喷砂枪转动丝杠将第一夹块与第二夹块的侧壁与元件进行抵接，夹持元件，之后降低升降液压缸，再次开动喷砂房内部的喷砂枪，对元件的下表面和侧面进行喷砂处理，减少了工作人员直接进入到喷砂房内部控制喷砂枪对元件进行喷砂过程中工作人员吸入砂砾的可能性，从而降低了工作人员因喷砂工作而引发相关疾病的风险。

5、可选的，所述喷砂房的车门上与车门可开合连接有人门，所述喷砂房设有车门的侧壁位于车门上方开设有进风口，所述进风口内设有用于封堵进风口的防尘网。

6、通过采用上述技术方案，当需要喷砂的元件仅需人工搬运时，打开人门即可，方便了工作人员搬运元件的过程，同时位于车门上方的进风口可以对喷砂房内部的空气进行换气，帮助增加喷砂房内部空气的循环，位于进风口内的防尘网可以减少内部砂砾从进风口处飞出对外界的空气造成污染的现象发生。

7、可选的，所述喷砂房内底壁上开设有供支撑架向喷砂房内侧壁一侧移动的滑槽，所述支撑架远离所述平移液压缸的一端与滑槽内侧壁滑动连接，所述支撑架上转动连接有一端与喷砂房内底壁抵接的滚轮。

8、通过采用上述技术方案，可以根据不同的元件大小对支撑架进行移动，使得位于升降液压缸两侧的支撑架可以对不同尺寸的元件进行夹持，增加了夹持组件的适用范围，方便了工作人员对不同尺寸元件进行喷砂的工作过程。

9、可选的，所述支撑架上还设有驱动件，所述支撑架的一侧固定连接有齿条，所述齿条远离支撑架的一端贯穿喷砂房且与喷砂房侧壁滑动连接，所述齿条位于喷砂房外部的一端啮合有齿轮，所述箱体外侧壁上固定连接有用于驱动齿轮转动的电机。

10、通过采用上述技术方案，通过电机转动带动齿轮转动，齿轮转动带动齿条和与齿条固定连接的支撑架移动，从而减少了工作人员手动移动支撑架的人工成本，加快了整个喷砂过程的效率。

11、可选的，还设有集尘组件，所述集尘组件包括作为喷砂房内底壁的网板，所述网板与喷砂房的内侧壁固定连接，所述网板下方设有第一滤网，所述第一滤网下方设有用于承接第一滤网的第一废砂箱。

12、通过采用上述技术方案，在喷砂过程中，喷砂枪喷出的砂砾与元件进行撞击之后穿过网板掉落至第一滤网上，由于一些砂砾在撞击元件的过程中粉碎，从而穿过第一滤网掉落至第一滤网下的第一废砂箱内，留在第一滤网上的砂砾可以被工作人员收集起来进行循环利用，掉落至第一废砂箱内的砂砾进行集中处理，减少了喷砂过程中所产生的砂砾浪费的现象，并且能够保证循环利用的砂砾的品质。

13、可选的，所述喷砂房内侧壁靠近网板的一端开设有若干吹风口，所述喷砂房外侧壁上固定连接有一端连通吹风口的风机，所述喷砂房与吹风口相对位置开设有出风口，所述出风口靠近喷砂房内部的一侧设有用于封堵出风口的阻砂网。

14、通过采用上述技术方案，喷砂结束时，开动风机，风机通过吹风口将停留在网板上方的砂砾吹落网板，并且落至第一滤网上方，减少了砂砾停留在网板上造成的施工浪费，同时阻砂网可以减少砂砾进从出风口排出喷砂房内部对外界环境造成污染。

15、可选的，还设有吸尘组件，所述吸尘组件包括一端贯穿喷砂房侧壁且与喷砂房侧壁固定连接的吸尘管道，所述吸尘管道位于喷砂房外部的一端连通有吸尘筒，所述吸尘管道上位于喷砂房和吸尘筒之间的部分安装有吸尘泵。

16、通过采用上述技术方案，在用喷砂枪对喷砂房内部元件进行喷砂的过程中，一部分砂砾会随空气漂浮在喷砂房内，这时打开吸尘泵，吸尘泵将漂浮在喷砂房内的砂砾吸至吸尘筒内，减少砂砾漂浮在喷砂房内造成由外界进入到喷砂房内的工作人员吸入砂砾的问题。

17、可选的，所述吸尘筒内设有与吸尘筒的中心线重合的出风管，所述出风管的一端贯穿吸尘筒顶部侧壁且与吸尘筒侧壁固定连接，所述出风管的侧壁上连通有若干导风板，所述导风板的一侧设为降砂网，所述吸尘筒远离出风管的一端开设有出砂口。

18、通过采用上述技术方案，当吸尘泵将空气混合着砂砾吸入到吸尘筒内时，混合着沙砾的空气与导风板进行撞击，在撞击的过程中，空气穿过导风板上的降砂网进入到导风板内部，最后从出风筒处排出吸尘筒，空气中混合的砂砾被降砂网阻隔在导风板外侧，在重力的作用下砂砾从吸尘筒一端的出砂口落下，加快了吸尘筒内部空气和砂砾的分离效率，进而加快了喷砂过程的整体工作效率。

19、可选的，所述出砂口远离吸尘筒的一侧设有第二废砂箱，所述第二废砂箱内设有与第二废砂箱侧壁固定连接的第二滤网。

20、通过采用上述技术方案，从吸尘筒一侧的出砂口掉落的砂砾掉落至第二废砂箱内，经过第二滤网的分离之后，一些较小的难以再次利用的砂砾落至第二废砂箱的底部进行统一处理，一些较大的仍可再次利用的砂砾停留在第二滤网上可以被工作人员收集之后进行再次利用，一方面减少了喷砂过程中的施工浪费，另一方面能够快速的将砂砾分离出来，减少砂砾再次利用过程中影响喷砂质量的现象。

21、可选的，还设有观察组件，所述观察组件包括位于喷砂房内顶壁的灯泡，所述灯泡外侧套设有灯罩，所述灯罩靠近喷砂房内顶壁的一端与喷砂房内顶壁固定连接，所述喷砂房的一侧设有连通喷砂房内部和外界的观察窗。

22、通过采用上述技术方案，在喷砂过程中，工作人员可以将喷砂房内部的灯泡打开，之后透过观察窗观察喷砂房内部元件的喷砂状态，并对喷砂的元件进行及时有效的调整，减少了需要在喷砂完成之后才能对喷砂元件进行调整，导致的整个喷砂过程无效所产生的工业浪费。

23、综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：

24、1.能够使得在喷砂过程中不需要人员进入而完成喷砂过程，从而减少工作人员对于喷砂房内的砂砾吸入体内而引发的一系列身体疾病的现象；

25、2.能够将喷砂枪内喷出的砂砾进行回收和利用，并且能够对回收的砂砾进行分离，从而提高喷砂过程中使用砂砾的品质；

26、3.能够在喷砂的中途从喷砂房外侧对喷砂房内部进行观察，及时停止喷砂，对喷砂房内正在喷砂的的元件进行调整，从而减少了在整个喷砂过程完成之后对元件进行调整的施工浪费。