一种螺旋上升式油冷却池处理零件的方法与流程

文档序号:37864178发布日期:2024-05-09 21:08阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种螺旋上升式油冷却池处理零件的方法,其特征在于,包括以下步骤:

2.根据权利要求1所述的一种螺旋上升式油冷却池处理零件的方法,其特征在于,在步骤s3中,导流罩末端向回弯折角度a,角度a为锐角,所述第一导流罩(4)和第二导流罩(5)之间过冷却池(1)中心连线的最小距离大于零件箱(8)外尺寸,小于2倍的零件箱(8)外尺寸;

3.根据权利要求2所述的一种螺旋上升式油冷却池处理零件的方法,其特征在于,导流罩为弧形,包括后部的导向部(51)和前部的转向部(52),所述导向部(51)的弧度大于转向部(52)的弧度。

4.根据权利要求1-3任一项所述的一种螺旋上升式油冷却池处理零件的方法,其特征在于,在步骤s7中还包括混匀步骤,导流罩靠近推流器一端连接提拉机构(7),所述提拉机构(7)包括竖向固定在导流罩后端的滑轨(71),所述滑轨(71)内设置可上下滑动的滑板(72),所述滑板(72)连接拉杆(73),拉杆(73)另一端伸出至冷却池(1)外,导流罩后端与滑板(72)在两者重合区域均设置若干通孔,自然状态下,滑板(72)上的通孔与导流罩后端通孔错开布置,执行混匀步骤时,拉动拉杆(73),使滑板(72)上的通孔与导流罩后端通孔重合预设时间,然后松开拉杆(73)。

5.根据权利要求4所述的一种螺旋上升式油冷却池处理零件的方法,其特征在于,在推流器抽吸位置设置第一温度传感器(12),对应导流罩靠近推流器一端后侧设置第二温度传感器(13),当第一温度传感器(12)与第二温度传感器(13)差值大于预设温度阈值时,执行混匀步骤。

6.根据权利要求2或3所述的一种螺旋上升式油冷却池处理零件的方法,其特征在于,步骤s1中所述冷却池(1)为矩形,四角位置设置吊环,所述冷却池(1)内壁设置有人梯(11),所述冷却池(1)外设置有循环冷却装置,与冷却池(1)内壁连通,用于对池内冷却介质循环降温。

7.根据权利要求6所述的一种螺旋上升式油冷却池处理零件的方法,其特征在于,步骤s2中,两个推流器关于冷却池(1)中心对称布置。

8.根据权利要求1所述的一种螺旋上升式油冷却池处理零件的方法,其特征在于,步骤s2中,所述推流器的下部叶片外部设置有网箱(21)。

9.根据权利要求1所述的一种螺旋上升式油冷却池处理零件的方法,其特征在于,步骤s3中,导流罩高度与推流器叶片作用高度相同。

10.根据权利要求6所述的一种螺旋上升式油冷却池处理零件的方法,其特征在于,导流罩前后段切线方向所成夹角为钝角,且导流罩末端向对侧延伸长度超过冷却池(1)中心位置。


技术总结
一种螺旋上升式油冷却池处理零件的方法,包括S1、安装冷却池;S2、在冷却池内相对位置分别竖向安装第一推流器和第二推流器;S3、在推流器一侧安装导流罩,两个导流罩关于冷却池中心对称布置,自连接端的推流器向对侧推流器延伸;S4、在冷却池内远离第一推流器和第二推流器位置安装加热器;S5、冷却池内注入冷却介质,加热至预设温度;S6、启动两个推流器,向对侧推动冷却介质;S7、将零件箱吊至冷却池上方中心位置,然后下沉至两个导流罩上方中间位置,浸泡在冷却介质中;S8、零件箱浸泡预设时间后,吊离冷却池。本发明将传统水平冲击零件进行冷却的方式改为竖直向上冲击热处理零件的方式,可大大加快零件箱中间位置零件的冷却速度。

技术研发人员:汤天杨,任菲
受保护的技术使用者:山东普瑞而机械制造有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/5/8
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