用于铝合金压力铸造的金属型模具防护方法及应用与流程

文档序号:38722375发布日期:2024-07-19 15:21阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种用于铝合金压力铸造的金属型模具防护方法,其特征在于,包括以下步骤:

2.根据权利要求1所述的用于铝合金压力铸造的金属型模具防护方法,其特征在于,所述耐蚀防腐涂料层的厚度为10μm~800μm。

3.根据权利要求1所述的用于铝合金压力铸造的金属型模具防护方法,其特征在于,所述金属型模具包括铁模、铜模和钢模中的一种。

4.根据权利要求1~3中任一项所述的用于铝合金压力铸造的金属型模具防护方法,其特征在于,所述水冷工艺采用水冷系统实施,所述水冷系统包括螺旋式设于所述模具外围的水冷管道,所述水冷管道的直径为80mm~90mm。

5.一种如权利要求1~4中任一项所述的用于铝合金压力铸造的金属型模具防护方法在铝合金压力铸造中的应用。

6.根据权利要求5所述的应用,其特征在于,包括以下步骤:

7.根据权利要求6所述的应用,其特征在于,步骤s1中,所述精炼处理的时间为20min~30min。

8.根据权利要求6所述的应用,其特征在于,步骤s4中,所述脱膜后,将所得铝合金铸件进行热处理,所述热处理采用阶梯式热处理工艺,包括以下过程:先于470℃~485℃固溶处理3h~12h、485℃~495℃固溶处理6h~12h,然后在40℃~50℃水淬处理,再在120℃~130℃时效处理10h~24h。

9.根据权利要求6所述的应用,其特征在于,步骤s4中,所述铝合金液采用反重力供液形式输送至模具型腔中。

10.根据权利要求6~9中任一项所述的应用,其特征在于,所得铝合金铸件的本体力学性能达到:极限抗拉强度≥500mpa,屈服强度≥400mpa,断后伸长率≥10%。


技术总结
本发明公开了一种用于铝合金压力铸造的金属型模具防护方法及应用,防护方法包括在一铝合金铸件的压力铸造过程中,模具安装完成后,对模具进行预热调试,将模具预热到200℃~220℃,向模具内壁喷涂256B涂料,形成耐蚀防腐涂料层,模具为金属型模具;在铝合金压力铸造过程完成后,采用水冷工艺将模具内壁温度冷却至200℃~220℃后,再次喷涂256B涂料,进行下一个铝合金铸件的生产,重复此过程,实现金属型模具的防护。该金属型模具防护方法可应用于铝合金压力铸造过程中。本发明的防护方法及应用具有可增强模具表面耐蚀防腐性能、使模具全面快速冷却、有效延长模具使用寿命、提高铸件冶金质量和力学性能等优点。

技术研发人员:李华文,唐喜军,蒋团员,陈海亮,蒋浩权,刘明月
受保护的技术使用者:中国航发中传机械有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/7/18
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