一种销轴表面处理装置的制作方法

本发明涉及销轴处理，具体涉及一种销轴表面处理装置。

背景技术：

1、销轴是一类标准化的紧固件，既可静态固定连接，亦可与被连接件做相对运动，主要用于两零件的铰接处，构成铰链连接，销轴通常用开口销锁定，工作可靠，拆卸方便，销轴的作用是用于定位和紧固零部件，它有圆柱形和圆锥形两种类型。

2、现有技术中，由于对于销轴的抛光多数是对销轴的圆柱面进行抛光，而销轴的端面因尺寸原因多数情况下可能难以有效抛光，或是抛光困难，因此可能会导致销轴的两端因抛光不到位出现平滑度降低，腐蚀介质在表面积聚和侵蚀，降低使用寿命等问题。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本发明提供了一种销轴表面处理装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

3、一种销轴表面处理装置，包括加工台，所述加工台的顶面设置有旋转台，所述旋转台的顶面固定安装有若干个定位筒，所述定位筒的内圆壁面固定套接有第三轴承；所述定位筒的内圆壁面设置有用于对销轴进行下料的下料机构；所述加工台的顶面固定安装有用于销轴表面抛光的处理机构；所述加工台的顶面开设有用于转动旋转台的旋转机构；抛光组件，设置在所述加工台的内部，用于对销轴进行抛光，所述抛光组件包括：操作架，所述操作架固定安装在所述加工台的内部，所述操作架的一侧设置有第一主动辊，所述操作架的另一侧设置有第二主动辊，所述第一主动辊和所述第二主动辊的顶面分别固定安装有主动轮，所述第一主动辊的外圆壁面固定套接有第二主齿轮，所述第二主动辊的外圆壁面固定套接有第二从动齿轮，所述第二从动齿轮与所述第二主齿轮啮合连接，所述操作架的底面设置有伺服电机，所述伺服电机的驱动轴与所述第一主动辊固定安装，所述操作架的两侧分别设置有从动辊，所述从动辊的外圆壁面设置有从动轮，所述从动轮的内圆壁面固定套接有第一轴承，所述从动辊与所述第一轴承内环的内圆壁面固定套接，同侧所述主动轮和所述从动轮为一组，每组所述主动轮和所述从动轮的外圆壁面绕设有抛光砂带，所述加工台的一侧固定安装有固定柱，所述固定柱的外圆壁面固定套接有限制环，所述固定柱的外圆壁面设置有旋转块，所述旋转块的一端开设有圆形通孔，所述固定柱与所述圆形通孔活动套接，所述旋转块的外圆壁面开设有若干个阻力槽。

4、通过采用上述技术方案，销轴通过处理机构对其表面进行抛光后，通过下料机构可以使销轴进入操作架的内部，此时销轴在操作架的内部其两端会分别接触操作架两侧的抛光砂带，而后通过使用伺服电机，伺服电机的驱动轴转动会带动第一主动辊、主动轮和第二主齿轮进行旋转，进而第二主齿轮会带动第二从动齿轮和另一个第二主动辊进行旋转，由于抛光砂带绕在从动轮和主动轮表面，当主动轮旋转使会带动抛光砂带移动并带动从动轮进行旋转，而两个齿轮在啮合转动时，两个齿轮会相对旋转，因此两个抛光砂带会呈同向移动，进而两个抛光砂带相互靠近的一侧会向一边移动，而后可以带动销轴进行移动，当销轴到达旋转块的位置后，销轴在移动中会推动转动柱进行旋转，随着旋转块的转动销轴会逐渐进入阻力槽的内部，此时通过阻力槽可以对销轴进行限位，而后两个抛光砂带在销轴的两端移动，从而可以对销轴的两端进行抛光，而后随着销轴的慢慢移动第二个销轴会进入第二个阻力槽的内部，而通过旋转块的旋转，前一个限制的销轴抛光完成后会移出阻力槽内，以此运动，从而便于连续对多个销轴的两端进行抛光，配合抛光轮对销轴的圆柱面进行抛光，从而便于对销轴的表面进行全面抛光。

5、较佳的，所述处理机构包括：安装架，所述安装架固定安装在所述加工台的顶面，所述安装架的顶面开设有圆形通孔，所述安装架的内部顶面固定安装有第一驱动电机，所述圆形通孔的内圆壁面活动套接有活动柱，所述活动柱与所述第一驱动电机的驱动轴固定安装，所述活动柱的外圆壁面固定套接有第一主齿轮，所述安装架的顶面开设有定位孔，所述定位孔的内圆壁面活动套接有转动柱，所述转动柱的外圆壁面固定套接有抛光轮，所述转动柱的外圆壁面固定套接有第一从动齿轮，所述第一从动齿轮与所述第一主齿轮啮合连接，所述加工台的顶面固定安装有plc控制器，所述第一驱动电机与所述plc控制器电性连接。

6、通过采用上述技术方案，通过设置的抛光轮，当销轴进行表面抛光时，首先将销轴放入定位筒的内部使其进入第三轴承内环的内部进行限位，进而让旋转机构带动销轴旋转使其到达抛光轮的位置，而后使用plc控制器启动第一驱动电机，第一驱动电机的驱动轴转动会带动活动柱和第一主齿轮进行转动，进而第一主齿轮旋转会带动第一从动齿轮、转动柱和抛光轮进行旋转，此时销轴停在抛光轮的位置后销轴的表面会与抛光轮接触，当抛光轮在销轴的表面进行旋转时通过两者接触产生的摩擦力，抛光轮可以带动销轴在第三轴承中旋转并对其进行抛光，从而可以在旋转中对销轴的圆柱表面进行全面抛光，提高其对销轴的抛光效果。

7、较佳的，所述旋转机构包括：固定孔，所述固定孔开设在所述加工台的顶面，所述加工台的底面固定安装有步进电机，所述步进电机的驱动轴穿过所述固定孔与所述旋转台固定安装，所述步进电机与所述plc控制器电性连接，所述旋转台的顶面固定安装有若干个固定板。

8、通过采用上述技术方案，通过使用plc控制器启动步进电机，步进电机的驱动轴转动会带动旋转台和多个固定板与定位筒进行旋转，从而可以将多个销轴放入若干个定位筒的内部，随着定位筒的旋转，便于将销轴旋转至不同的位置。

9、较佳的，所述下料机构包括：分隔板，所述分隔板固定套接在所述定位筒的内圆壁面，所述分隔板的顶面开设有安装孔，所述安装孔的内部活动套接有推动板，所述定位筒的内部底面固定安装有第一电动推杆，所述第一电动推杆的伸缩杆与所述推动板固定安装，所述固定板的一侧开设有活动孔，所述旋转台的顶面固定安装有限制架，所述限制架的内圆壁面固定套接有第二电动推杆，所述第二电动推杆伸缩杆的一端固定安装有挤压板，所述第二电动推杆与所述plc控制器电性连接，所述第一电动推杆与所述plc控制器电性连接，所述加工台的顶面固定安装有下料台。

10、通过采用上述技术方案，通过设置的推动板，当圆柱面抛光完成后的销轴旋转至下料台的位置后，通过第一电动推杆，第一电动推杆的伸缩杆向上移动会推动推动板进行移动，进而可以将推动板可以将销轴顶起，当推动板将销轴顶出定位筒的内部后，使用第二电动推杆，第二电动推杆的伸缩杆移动会推动挤压板移动，而后让挤压板穿过活动孔接触销轴的表面，进而推动销轴，可以将销轴底部从推动板的顶面推开，使销轴倾斜落入下料台的内部并滑落至操作架的内部，从而便于对销轴进行下料。

11、较佳的，所述操作架的内部两侧分别开设有若干个转动槽，每两个所述转动槽为一组，每组所述转动槽的内圆壁面均活动套接有移动柱。

12、通过采用上述技术方案，通过设置的移动柱，当销轴进入操作架的内部会落在移动柱的表面，进而随着销轴的移动会带动移动柱进行旋转，从而便于辅助销轴进行移动，减少销轴移动时的阻力。

13、较佳的，所述加工台的内部固定安装有支撑架，所述从动辊与所述支撑架固定安装，所述支撑架的顶面开设有连接孔，所述第一主动辊与所述连接孔活动套接，所述支撑架的顶面开设有支撑槽，所述支撑槽的内圆壁面固定套接有第二轴承，所述第二主动辊与所述第二轴承内环的内圆壁面固定套接，所述加工台的内部一侧固定安装有固定架，所述固定架的顶面开设有圆形通孔，所述伺服电机与所述圆形通孔固定套接。

14、通过采用上述技术方案，通过设置的支撑架和固定架，便于对伺服电机、操作架和支撑架进行支撑固定。

15、较佳的，所述加工台的顶面固定安装有定位台，所述定位台的顶面开设有圆形通孔，所述圆形通孔的内圆壁面固定套接有电动液压杆，所述电动液压杆伸缩杆的底面固定安装有安装板，所述安装板的顶面开设有支撑孔，所述支撑孔的内圆壁面固定套接有第二驱动电机，所述第二驱动电机驱动轴的底面固定安装有打磨轮。

16、通过采用上述技术方案，通过设置的打磨轮，当制造完成后其表面存在毛刺或者凸点时，通过让定位筒带动销轴旋转至打磨轮的位置让销轴与打磨轮接触，进而通过使用第二驱动电机，第二驱动电机的驱动轴转动会带动打磨轮进行旋转，同时使用电动液压杆,电动液压杆的伸缩杆带动安装板、第二驱动电机和打磨轮进行上下往复移动，从而便于对销轴的表面进行打磨。

17、较佳的，所述固定板的一侧固定安装有两个安装块，所述安装块的顶面固定安装有支撑杆，所述支撑杆的外圆壁面固定套接有限位环，所述支撑杆的外圆壁面活动套接有滑轮。

18、通过采用上述技术方案，通过设置的滑轮，销轴进入定位筒的内部后其顶部会贴靠在滑轮上，当销轴旋转时会带动滑轮进行旋转，从而便于对销轴的顶部进行支撑旋转。

19、较佳的，所述推动板的顶面开设有限位槽，所述限位槽的内圆壁面开设有活动槽，所述活动槽的内圆壁面活动套接有钢珠。

20、通过采用上述技术方案，通过设置的钢珠，当挤压板推动销轴进行下料时，由于销轴的底部在推动板上与钢珠接触，此时销轴底部移动会带动钢珠旋转，从而可以使销轴可以顺利滑走，减少销轴在推动板表面下料移动时的阻力。

21、较佳的，所述下料台的顶面固定安装有旋转柱，所述旋转柱的外圆壁面活动套接有涡卷弹簧，所述下料台的一侧设置有辅助台，所述辅助台的一侧固定安装有转动管，所述转动管与所述旋转柱活动套接。

22、通过采用上述技术方案，通过设置的辅助台，通过辅助台可以辅助销轴进行下料，防止销轴出现掉落，使销轴可以进入下料台的内部，当下料完成后定位筒在辅助台的位置旋转离开时，辅助台带动转动管旋转会对涡卷弹簧进行挤压收缩，从而可以使辅助台收到定位筒挤压后进行转动，当定位筒顺利离开辅助台的位置后，通过涡卷弹簧会带动转动管和辅助台回弹复位，从而便于使定位筒顺利旋转，并提高对销轴的下料效果。

23、综上所述，本发明主要具有以下有益效果：

24、通过设置的加工台、旋转台、固定孔、步进电机、固定板、定位筒、安装架、第一驱动电机、第一主齿轮、活动柱、定位孔、转动柱、抛光轮、第一从动齿轮和第三轴承相互配合使用，从而可以在旋转中对销轴的圆柱表面进行全面抛光，提高其对销轴的抛光效果，通过加工台、旋转台、步进电机、固定板、定位筒、操作架、第一主动辊、主动轮、第二主齿轮、伺服电机、第二主动辊、第二从动齿轮、从动辊、从动轮、第一轴承、抛光砂带、固定柱、旋转块、阻力槽和限制环相互配合使用，从而便于连续对多个销轴的两端进行抛光，配合抛光轮对销轴的圆柱面进行抛光，从而便于对销轴的表面进行全面抛光。