一种镀镍镀砂装置的制作方法

本发明涉及镀镍镀砂，具体涉及一种镀镍镀砂装置。

背景技术：

1、砂轮是磨削工艺中重要的一种磨具，主要对工件进行平面磨削、内外圆磨削和抛光等作业，而在对砂轮的生产制造过程中，将砂轮外形加工完毕后，通常会对砂轮的表面进行镀镍作业，并在对砂轮镀镍完毕后，还需要对砂轮用于磨削工件的侧部区域上进行镀砂作业，其中，对砂轮进行镀镍作业的目的是为了提高砂轮表面硬度和提高砂轮的耐腐蚀性等特点，而对砂轮表面进行镀砂作业，则是为了提高砂轮对工件的磨削效果。

2、而现有技术中对砂轮进行镀镍的方法，确实通过电镀的原理，将工件沉浸到镀镍液中之后，通过对砂轮进行连接正负极，使电流与镀镍液相配合，完成对工件的镀镍作业，然后在砂轮的表面撒上金刚砂，完成对砂轮的镀砂作业，而现有技术中，在对砂轮进行镀镍和镀砂作业时，需要将砂轮夹持后在镀镍池和镀砂池之间转运，不仅浪费对砂轮的加工效率，并且在镀镍过程中，因为镀镍液有着一定的异味，所以需要使镀镍液在砂轮表面晾干后，才可以人为靠近对砂轮继续进行镀砂作业，更是浪费了对砂轮进行镀砂的时间。

技术实现思路

1、本发明提出一种镀镍镀砂装置，解决了相关技术中的砂轮在依次进行镀镍镀砂作业过程中，因为需要对砂轮在不同的池体内转运，所导致镀镍镀砂作业连续性较差的问题。

2、本发明的技术方案如下：一种镀镍镀砂装置，包括镀镍槽体，所述镀镍槽体的顶部设置有安装台，还包括：

3、滑动框架，所述滑动框架与所述安装台之间设置有升降控制组件；

4、中部固定组件，所述中部固定组件设置在所述滑动框架的底部；

5、夹持驱动组件，所述滑动框架的底部两侧均滑动连接有所述夹持驱动组件，两个所述夹持驱动组件相对移动，用于将砂轮固定在夹持驱动组件和所述中部固定组件之间；

6、盛放滤袋，所述盛放滤袋用于盛放金刚砂；

7、弧形滑轨，所述镀镍槽体的两侧均固定连接有多个所述弧形滑轨；

8、滑动座，所述弧形滑轨内滑动连接有所述滑动座，所述盛放滤袋设置在多个所述滑动座的底部；

9、牵引升降组件，相互对应的两个所述滑动座与所述安装台之间设置有所述牵引升降组件；

10、推送框架，所述镀镍槽体的内部两侧均设置有两个所述推送框架；

11、其中，位于同一侧的多个所述推送框架之间设置有位置移动组件。

12、为了确定砂轮被夹持位置，进一步的，所述中部固定组件包括转动筒体、安装杆和顶压环，所述转动筒体通过支架固定连接在所述滑动框架的底部，所述转动筒体的两侧均转动连接有所述安装杆，所述安装杆上固定连接有所述顶压环。

13、为了对需要进行镀镍镀砂的砂轮进行固定，再进一步的，所述夹持驱动组件包括安装框架、转动杆、弧形防护件和锥形体，所述安装框架滑动连接在所述滑动框架的底部，所述转动杆密封转动连接在所述安装框架的底部，其中，所述转动杆与所述安装框架之间设置有转动组件，所述弧形防护件固定连接在所述转动杆靠近所述转动筒体的一侧，所述锥形体固定连接在所述弧形防护件上，所述锥形体的中部对应所述安装杆开设有进入口，所述锥形体上开设有多个固定环槽。

14、为了对滑动框架及滑动框架上设置的部件进行提升，更进一步的，所述升降控制组件包括卷收带、卷收筒、连接轴和转动辊，所述卷收带的数量设为多个，所述卷收筒的数量设为两个，所述卷收筒通过转动座一转动连接在所述安装台的顶部，所述卷收带缠绕设置在所述卷收筒上，所述卷收带的一端与所述滑动框架的顶部固定连接，两个所述卷收筒之间固定连接有所述连接轴，其中，所述连接轴与所述安装台之间设置有驱动组件，所述安装台上开设有安装槽，所述安装槽内转动连接有多个所述转动辊，所述卷收带与多个所述转动辊传动配合。

15、为了将盛放滤袋从镀镍槽体内取出，在本方案的基础上，所述牵引升降组件包括收线筒、牵引绳、转动轴、第一电机和控制轮，所述收线筒的数量设为两个，所述收线筒通过转动座二转动连接在所述安装台的顶部，两个所述收线筒上均缠绕设置有所述牵引绳，所述牵引绳的一端与所述滑动座转动连接，两个所述收线筒之间固定连接有所述转动轴，所述第一电机设置在所述安装台上，所述第一电机的输出端与其中一个所述收线筒固定连接，所述安装台上对应所述牵引绳开设有通槽，所述通槽和所述弧形滑轨的顶部均转动连接有所述控制轮。

16、为了移动推送框架，在本方案的基础上，进一步的，所述位置移动组件包括滑动架和驱动电动缸，所述滑动架滑动连接在所述镀镍槽体的底部，位于同一侧的多个所述推送框架与所述滑动架固定连接，所述驱动电动缸设置在所述镀镍槽体的底部，所述驱动电动缸的输出端与所述滑动架固定连接。

17、为了将镀镍槽体内的镀镍废液排出，在本方案的基础上，优选的，还包括连通管道和排水管，所述连通管道设置在所述镀镍槽体的底部，所述镀镍槽体的底部连通有多个所述排水管，所述排水管与所述连通管道连通，所述排水管上设置有电磁截止阀。

18、为了调整两个夹持驱动组件的位置，在本方案的基础上，再进一步的，还包括双向螺杆和第二电机，所述双向螺杆转动连接在所述滑动框架内，所述安装框架与所述双向螺杆螺纹连接，所述第二电机设置在所述滑动框架上，所述第二电机的输出端与所述双向螺杆固定连接。

19、本发明的工作原理及有益效果为：

20、1、本发明中，在需要对砂轮进行镀镍镀砂作业时，首先将镀镍液加注到镀镍槽体内，然后将金刚砂加注到盛放滤袋内，因为在电镀过程中，金刚砂与镀镍液之间并不会出现化学反应，所以可以将金刚砂加注到盛放滤袋内之后，通过牵引升降组件带动多个滑动座下降，使盛放滤袋下降到镀镍槽体内，使镀镍液通过盛放滤袋的滤孔进入到盛放滤袋内，使镀镍液流入到金刚砂的上侧，然后通过将砂轮移动到中部固定组件和夹持驱动组件之间，通过升降控制组件带动滑动框架下降，使砂轮进入到镀镍槽体内的盛放滤袋内，使砂轮首先在过电后进行镀镍作业，然后在镀镍作业完毕后，带动滑动框架继续下降，使砂轮的底部与金刚砂接触，通过带动砂轮转动，使砂轮的侧部均匀的沾上金刚砂，完成对砂轮的镀砂作业，上述对砂轮进行镀镍和镀砂作业的使用方法，不仅可以有效提高对砂轮的镀镍镀砂效率，减少对砂轮进行镀镍镀砂作业的转运时间；

21、2、本发明中，在需要对砂轮进行夹持时，因为砂轮的尺寸有着一定差异，所以为了对不同尺寸的砂轮进行统一夹持，每个砂轮的中部均设置有用于后续安装的口，砂轮中部的安装口放置在对应的锥形体上开设的固定环槽内，固定环槽的内壁内径并不一样，可以对不同尺寸的砂轮进行固定，然后在带动安装框架移动过程中，使安装杆进入到锥形体上开设的进入口内，将砂轮夹持在锥形体和顶压环之间，便于后续带动砂轮进行稳定转动；

22、3、本发明中，在完成对砂轮的镀镍作业后，带动砂轮继续下降时，使砂轮的底部与盛放滤袋底部的金刚砂接触，因为金刚砂随着对多个砂轮的镀砂作业后的存在量较少，并且不同的镀砂区域并不一样，所以为了使盛放滤袋内的少量金刚砂也能够对砂轮进行足够的镀砂作业，通过移动推送框架，使推动框架使盛放滤袋的底部形变，使盛放滤袋的底部出现凸起，使盛放滤袋的金刚砂可以更好的聚集到砂轮的外侧，从而使砂轮在转动过程中，对砂轮的侧部进行均匀的镀砂作业；

23、4、因此，该镀镍镀砂装置能够在对砂轮进行镀镍和镀砂作业时，有效的节省对砂轮进行转运的时间，提高了对砂轮进行镀镍镀砂作业的效率，且还可以带动盛放滤袋从镀镍槽体内上升，也并不影响对镀镍废液的更换作业。