一种高低压配电柜生产用壳体表面抛光装置及方法与流程

本发明涉及抛光设备，具体为一种高低压配电柜生产用壳体表面抛光装置及方法。

背景技术：

1、电力系统中，配电柜是重要的控制和保护设备，其在生产过程中，外部壳体先由成型机折弯成矩形框体，随后由将背板、门板等依次组装而成；

2、其中配电柜壳体折弯成矩形框体后，需要对拼接处进行焊接固定，因此需要对配电柜焊接处进行抛光处理，以保证配电柜的光滑度，现有技术往往通过高速旋转的千叶轮、砂轮、砂带等磨削工具来完成抛光加工。

3、参考公开号为cn116728272b的专利申请所公开的一种配电柜加工用板材抛光设备，该抛光设备其通过在安装架上设置旋转抛光机构，经转轴带动转动状态下的抛光轮进行边绕着转轴旋转边沿着导向杆方向行进的动作，进而由不同的抛光轮分别完成配电柜板材内表面的正反向抛光，显著降低批量板材的表面抛光受热和压力参数，保证板材抛光质量的一致性。

4、上述抛光设备其通过旋转抛光机构驱使抛光轮转动能够完成很好的抛光动作，但是该抛光设备的局限性较大，其无法完成对配电柜内、外拐角完成适配抛光，致使配电柜内外拐角处存在抛光死角，影响了配电柜的品质，需要后续进行二次处理，增大了工作量，费时费力；

5、其次该抛光设备不具备完成主动的清理动作，因而在抛光工作中，抛光轮上粘附大量的废屑杂质，后续与配电柜抛光进程中，极易对配电柜造成二次损伤，影响了抛光工序的稳定进行。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种高低压配电柜生产用壳体表面抛光装置及方法，以解决上述技术问题。

2、为解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的。

3、本发明为一种高低压配电柜生产用壳体表面抛光装置，在配重座上表面安装有一号电动滑台，在一号电动滑台输出端安装有二号电动滑台，在二号电动滑台输出端安装有推臂，在推臂前端转动安装有转盘，在推臂上通过支架安装有调节电机，该调节电机输出端与转盘传动连接，在转盘底部可拆固定安装有抛光机构，通过调节电机与转盘的配合完成对抛光机构的角度调整；

4、在配重座一侧安装有装夹机构，在装夹机构上限制有柜体，该装夹机构用于完成对柜体的夹紧以及位置调整，该装夹机构与抛光机构配合设置，通过抛光机构完成对柜体的抛光动作，并且该抛光机构能够自由转换完成对柜体内、外拐角的适配贴合抛光操作，同时在抛光机构内增加有清理机构，该清理机构与抛光机构完成联动配合，通过清理机构完成对抛光机构的随动清理工作。

5、进一步地，该抛光机构包括可拆安装在转盘上的工作箱，在工作箱内顶部转动安装有一号轮，在工作箱背部通过支架安装有转动电机，该转动电机输出端与一号轮传动连接，在工作箱底部两侧对称安装有两个随动件，在两个随动件上均安装有轮座，在两个轮座内均转动安装有二号轮，在一号轮与两个二号轮上共同套设有抛光带，通过抛光带完成对柜体的抛光处理，并在工作箱内设置有转换组件，通过转换组件与抛光带的配合共同完成对柜体内、外拐角的抛光处理。

6、进一步地，两个随动件均包括调节框，在调节框内滑动卡合有滑件，该滑件与轮座可拆固定连接，并在滑件两侧对称安装有两个压力弹簧，两个压力弹簧另一侧与调节框内壁连接。

7、进一步地，该转换组件包括贯穿开设在工作箱的滑道，在滑道内滑动卡合有滑块，并在工作箱内滑动安装有联动板，该联动板与滑块可拆固定连接，在联动板底部转动安装有随动轴，在随动轴一侧可拆安装有外角仿形件，在随动轴另一侧可拆安装有内角仿形件，并在工作箱内顶部通过支架安装有电动缸，该电动缸输出端与联动板传动连接，常态下，外角仿形件位于两个二号轮上方完成柜体的外拐角抛光动作。

8、进一步地，在工作箱背部位于滑道一侧安装有齿条，在滑块上表面转动安装有驱动轴，该驱动轴通过扭簧与滑块连接，在驱动轴外部固定套设有转换齿轮，该转换齿轮移动中与齿条对应啮合，在驱动轴外部位于转换齿轮上方安装有一号同步轮，在随动轴顶部固定套设有二号同步轮，在一号同步轮与二号同步轮外部共同套设有一号皮带，通过一号皮带、转换齿轮与齿条的配合下完成对内角仿形件、外角仿形件的主动切换工作。

9、进一步地，该清理机构包括固定套设在一号轮顶部的三号同步轮，在工作箱内位于一号轮一侧转动安装有一号清理轴，在工作箱内位于一号清理轴一侧转动安装有二号清理轴，在一号清理轴、二号清理轴外部均套设有清理刷，并在工作箱内顶部与一号清理轴、二号清理轴配合设置有吸嘴。

10、进一步地，该一号清理轴、二号清理轴均与抛光带接触完成主动清理，并在一号清理轴、二号清理轴顶部均固定套设有联动齿轮，且两个联动齿轮对应啮合，在二号清理轴外部位于联动齿轮下方套设有四号同步轮，并在三号同步轮与四号同步轮上共同套设有二号皮带。

11、进一步地，在二号清理轴底部套设有一号齿轮，在工作箱内位于一号齿轮一侧转动安装有二号齿轮，且一号齿轮与二号齿轮啮合连接，并在二号齿轮顶部一侧偏离其圆心安装有摆杆，该摆杆与抛光带对应接触，通过摆杆完成对抛光带的拍打清理。

12、进一步地，该装夹机构包括安装在配重座一侧的固定架，在固定架上安装有三号电动滑台，在三号电动滑台输出端安装有装夹台，在装夹台两侧对称安装有垂臂，在两个垂臂上均安装有压紧气缸，在两个压紧气缸输出端均安装有夹板，通过两个夹板完成对柜体两侧壁的压紧固定。

13、本发明还提供了一种高低压配电柜生产用壳体表面抛光方法，该抛光方法具体包括如下步骤：

14、步骤1、首先将柜体放在装夹机构上，通过装夹机构完成对柜体的装夹固定；

15、步骤2、随后调整一号电动滑台、二号电动滑台，以此完成对抛光机构的位置调整，通过抛光机构完成对柜体表面的抛光工作，与装夹机构的配合下完成对柜体的多面抛光处理；

16、步骤3、通过在抛光机构上增加有转换组件，以此在转换组件的辅助配合下，完成对柜体内、外拐角的切换抛光；

17、步骤4、在清理机构的辅助下，在抛光工序进行中，同步联动清理机构完成动作。

18、与现有技术相比，本发明的有益效果是：

19、本发明通过抛光机构完成对柜体表面的抛光工作，随后与装夹机构的配合下完成对柜体的多面抛光处理，通过在抛光机构上增加有转换组件，以此在转换组件的辅助配合下，从而完成对柜体内、外拐角的切换抛光，降低了抛光死角，避免了传统抛光设备无法对柜体内、外拐角进行快速抛光的问题，提高了抛光效果，降低了抛光难度；

20、本发明通过设有清理机构，在抛光带循环转动时，使得一号清理轴、二号清理轴的转动方向相反，以此在抛光带上提供不同方向的清理动作，使得抛光带上的灰尘快速脱落分离，同时经一号齿轮、二号齿轮将二号清理轴的动力完成延续，驱使二号齿轮上的摆杆进行往复的转动，在摆杆往复转动中间歇的对抛光带进行撞击，以此完成对抛光带表面的拍打，促使灰尘进一步剥落；

21、本发明通过设有装夹机构，驱使两个夹板与柜体两侧贴合接触完成夹紧，使得柜体获得稳定状态，便于后续进行抛光，并通过三号电动滑台能够携带柜体完成移动调整，便于对抛光位置完成随动调整，通过装夹机构与抛光机构的配合下，共同完成对柜体内表面、外表面的抛光处理，同时能够对柜体接缝处的内外拐角完成快速抛光，使得抛光机构的适应性更强，操作便利。

22、当然，实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。