方形容器抛光设备及抛光工艺的制作方法

本发明涉及容器加工，具体为一种方形容器抛光设备及抛光工艺。

背景技术：

1、现有容器抛光设备大多只能对圆形容器进行自动抛光，但容器的种类有多种，除了圆形容器之外还有方形容器，而现有容器抛光设备无法对方形容器完整进行抛光，只能对方形容器的平面进行抛光，而方形容器的转角位置需要工作人员手动抛光，因此现有容器抛光设备在对方形容器抛光时操作繁琐，并且方形容器在抛光完成后，容易造成方形容器表面抛光程度不一，使方形容器不够美观。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种方形容器抛光设备及抛光工艺，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种方形容器抛光设备，包括外壳，所述外壳一侧和一端顶部的中间位置均转动安装有活动门板，所述外壳一端的中间位置安装有控制面板，所述外壳内部底端的中间位置安装有旋转结构，所述旋转结构两侧和两端顶部的中间位置均安装有伸缩结构，所述伸缩结构远离旋转结构的一端或一侧安装有夹持结构，所述外壳内部底端一侧和一端均安装有升降桌，所述外壳内部底端的另一侧和另一端均安装有抛光装置。

3、通过采用上述技术方案，工作人员将方形容器直接码放在升降桌上，然后方形容器通过一侧的升降桌带动方形容器上升或下降，使夹持结构能将方形容器夹持住，然后通过旋转结构带动方形容器转动，使两个抛光装置能分别对方形容器的外表面或内表面进行抛光，在方形容器抛光完成后放置在一端的升降桌上，便于工作人员能将方形容器从一端的升降桌上取下。

4、优选的，所述旋转结构包括第一收缩件，所述第一收缩件安装于外壳内部底端的中间位置，所述第一收缩件内部底端安装有第一安装板，所述第一安装板底部的四个顶角处均安装有第一电机，所述第一电机的输出端安装有第一丝杆，所述第一丝杆顶部安装有连接板，所述第一收缩件内表面活动安装有第二收缩件，所述第二收缩件内部底端安装有升降板，所述第二收缩件内部的顶端安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端安装有转动件。

5、通过采用上述技术方案，第二收缩件能通过第一电机的输出端带动第一丝杆转动，使第二收缩件能在第一收缩件上升降，并且转动件能通过伺服电机的带动在第二收缩件上转动，从而能带动伸缩结构和夹持结构进行转动。

6、优选的，所述伸缩结构包括第一支撑架，所述第一支撑架有四个且四个第一支撑架分别安装与转动件两侧和两端的中间位置，四个所述第一支撑架内部安装有第一液压缸，四个所述第一支撑架底端远离转动件的一端或一侧安装有连接件，四个所述第一支撑架通过连接件滑动安装有连接架，所述连接架一侧的底端安装有位移传感器，所述位移传感器的输出端安装有转动轮。

7、通过采用上述技术方案，夹持结构通过第一液压缸输出端的输出，能带动夹持结构移动，并且位移传感器与转动轮之间配合，使位移传感器能根据方形容器的形状控制第一液压缸输出端的反复输出，便于抛光装置上的抛光辊能沿着方形容器的内表面或外表面进行抛光。

8、优选的，所述夹持结构包括安装架，所述安装架安装于第一液压缸的输出端，所述安装架底端的中间位置转动安装有转盘，所述转盘顶部安装有锥齿环，所述安装架顶部的两侧均安装有第二电机，所述第二电机的输出端安装有锥齿轮，所述锥齿轮与锥齿环之间相啮合，所述转盘底部的中间位置的两侧均安装有第一无杆电缸，所述第一无杆电缸的输出端安装有第二无杆电缸，所述第二无杆电缸的输出端安装有l型夹持件，所述转盘底部的中间位置安装有吸盘。

9、通过采用上述技术方案，通过第一无杆电缸和第二无杆电缸之间的配合，能操控l型夹持件向吸盘的方向移动，从而将方形容器夹持住，并且吸盘能将倒扣的方形容器顶部吸附住，提高方形容器夹持的稳定性，同时方形容器在进行抛光时，通过锥齿轮和锥齿环之间的配合，带动转盘转动，从而带动方形容器转动，便于抛光装置对方形容器内表面或外表面进行抛光。

10、优选的，所述升降桌包括第二液压缸，所述第二液压缸有多个且多个第二液压缸以四个为一组分别安装于外壳内部底端的一侧和一端，一组所述第二液压缸外表面安装有第二安装板和放置板，所述第二安装板顶部的两端均安装有第三无杆电缸，所述第三无杆电缸的输出端安装有第一电缸，所述第一电缸的输出端安装有挡板，所述放置板顶部的另一端安装有第二电缸，所述第二电缸的输出端安装有推板，所述挡板和推板内部均安装有压力传感器。

11、通过采用上述技术方案，第二液压缸作为支腿，第二安装板和放置板能通过第二液压缸输出端的输出而升降，便于方形容器的夹持，并且工作人员能根据方形容器的尺寸，操控第三无杆电缸和第一电缸输出端的输出，使挡板位置调整，并且第二电缸输出端的输出推动推板移动，便于方形容器的码放和规整，同时挡板和推板上的压力传感器之间的配合，避免推板将方形容器挤坏。

12、优选的，所述抛光装置包括防护壳，所述防护壳有两个且两个防护壳分别安装于外壳内部底端的另一侧和另一端，所述防护壳内部的顶端安装有电箱，所述防护壳内部底端的四个顶角处均转动安装有第二丝杆，所述第二丝杆的顶部安装有第三电机，所述第二丝杆外表面安装有升降架，所述升降架顶部的一侧安装有第三液压缸，所述第三液压缸的输出端安装有无杆气缸，所述无杆气缸顶部的一侧安装有第四电机，所述无杆气缸的输出端安装有第二支撑架，所述第二支撑架的顶部转动安装有抛光辊，两个所述抛光装置上的抛光辊的抛光面分别朝向旋转结构和外壳，所述第三电机的输出端与抛光辊的底部均设置有滑轮，所述第三电机与抛光辊上滑轮通过皮带相连接。

13、通过采用上述技术方案，两个抛光装置上抛光辊的抛光面不同，能对方形容器的外表面或内表面进行抛光，并且第三液压缸、无杆气缸、第三电机和第二丝杆之间的配合，能操控抛光辊横纵、升降移动，使方形容器内外表面能完全进行抛光。

14、优选的，所述第一收缩件与第二收缩件之间滑动连接，所述转动件与第二收缩件之间转动连接，所述升降板顶部的四个顶角处均开设有螺纹孔，所述第一丝杆通过螺纹孔与升降板之间螺纹连接。

15、优选的，所述连接架与连接件之间滑动连接，所述位移传感器的输出端贯穿连接架与转动轮相连接。

16、优选的，所述第一液压缸的输出端贯穿第一支撑架的侧壁与安装架相连接，所述连接架的顶部与安装架的底部相连接，所述安装架底部的中间位置开设有转动口，所述安装架通过转动口与转盘之间转动连接，所述第一无杆电缸有四个且两个第一无杆电缸为一组，所述第二无杆电缸有四个且两个第二无杆电缸为一组。

17、通过采用上述技术方案，四个第一无杆电缸和第二无杆电缸之间的配合，能操控l型夹持件移动，从而能将方形容器夹持住，并且伸缩结构能操控夹持结构移动，辅助方形容器的抛光。

18、一种方形容器抛光工艺，其特征在于，包括以下步骤：

19、s1、码放：将容器倒扣码放在升降桌上；

20、s2、夹持：通过升降桌和夹持装置夹持容器；

21、s3、初次抛光：旋转结构带动容器转动，通过抛光装置对容器外表面进行抛光；

22、s4、二次抛光：旋转结构带动容器转动，通过抛光装置锥容器内表面进行抛光；

23、s5、下料：工作人员将容器从夹持装置上取下即可。

24、通过采用上述技术方案，工作人员只需上料和下料，无需工作人员手动操作，并且该抛光设备能对方形容器进行抛光，降低了工作人员的工作强度。

25、与现有技术相比，本发明的有益效果是：该方形容器抛光设备及抛光工艺，通过旋转结构、伸缩结构和夹持结构之间的配合，将待抛光方形容器夹持住，并旋转，再通过两个抛光装置能对方形容器的内外表面进行抛光，操作简单，无需工作人员手动操作，而且通过位移传感器的辅助，能对方形容器转角位置进行抛光，同时能避免方形容器表面抛光程度不一。