一种基于塑料模具加工用孔壁打磨设备及打磨方法与流程

本发明属于塑料模具加工的孔壁打磨，特别是涉及一种基于塑料模具加工用孔壁打磨设备及打磨方法。

背景技术：

1、塑料模具是塑料加工工业中和塑料成型机配套，赋予塑料制品以完整构型和精确尺寸的工具，由于塑料品种和加工方法繁多，塑料成型机和塑料制品的结构又繁简不一，塑料模具的种类和结构也是多种多样的。塑料模具生产时，在进行塑料模具的开孔后，需要对孔内壁进行打磨，以此消除孔内壁上的凸点或是毛刺，从而保证塑料模具开孔后的孔洞内壁光滑性。

2、在对塑料模具开孔的孔洞内壁打磨过程中，孔洞内壁打磨产生的废屑容易附着在其内壁上，目前，对塑料模具孔洞内壁的清洁需要采用人工的方式完成清洁，人工清洁孔洞不仅操作不方便，还增加工人的劳动量，进而影响打磨的效率和操作的便利性。

3、为此，我们提供了一种基于塑料模具加工用孔壁打磨设备及打磨方法，用以解决上述中的问题。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种基于塑料模具加工用孔壁打磨设备及打磨方法，通过对塑料模具孔洞的打磨过程，同步地通过对擦拭布轮的轮换清洗后，再实现对孔洞内壁进行清洁，规避了人工手动清洁的劳动量，有效提高对塑料模具孔洞打磨的效率，以及孔洞内壁的洁净性，从而提高了塑料模具品质，解决了现有的对塑料模具孔洞内壁的清洁需要采用人工的方式完成清洁，人工清洁孔洞不仅操作不方便，还增加工人的劳动量，进而影响打磨的效率和操作便利性的问题。

2、为解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：本发明为一种基于塑料模具加工用孔壁打磨设备，包括打磨组件；所述打磨组件包括收集盒，所述收集盒的顶部设置有打磨头，所述打磨头上罩设有环形管，所述环形管的外周侧面连通设置有若干喷头，所述打磨组件上固定配合有与打磨头相适配的夹持组件；所述收集盒的内底部固定配合有擦拭组件，所述擦拭组件包括固定连接在收集盒内底部上的第一l形杆，所第一l形杆的端部固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有导向筒，所述导向筒的内周侧面开设有第一滑槽，所述导向筒外周侧面开设有贯穿的第二滑槽；所述导向筒的内周侧面滑动配合有圆柱杆，所述圆柱杆的周侧面对称固定连接有擦拭布轮，所述圆柱杆的周侧面固定连接有与第一滑槽滑动配合的第一滑杆，所述圆柱杆的周侧面固定连接有与第二滑槽滑动连接的第二滑杆；所述第二滑杆的端部转动连接有安装板，所述安装板的顶部固定连接有连接杆，所述连接杆的顶端固定连接有与打磨组件固定配合的第一横板；所述安装板相对的一侧面均固定连接有异形杆，所述异形杆的端部固定连接有第一齿板；所述收集盒的内底部固定配合有清洗组件。

3、本发明进一步设置为，所述打磨组件还包括对称固定连接在收集盒相对一外侧面上的耳板，两所述耳板之间固定连接有u形板，所述u形板的内顶部固定连接有电动推杆，所述电动推杆的输出端固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端和打磨头固定配合，所述电动推杆的输出轴与第一横板固定配合；所述收集盒的内底部固定连接有水泵，所述水泵和环形管之间连通设置有水管，所述环形管的外周侧面对称固定连接有第二l形杆；所述u形板相对的一侧面均固定连接有位于夹持组件下方的固定杆，两所述固定杆之间固定连接有弧形遮液盘，所述弧形遮液盘的顶部铰接连接有通过扭矩弹簧连接的密封板，所述弧形遮液盘的内周侧面均匀开设有若干导流槽；所述收集盒的内底部固定连接有滤板，所述收集盒的内底部开设有第一导向槽，所述u形板的一外侧面固定连接有控制盒。

4、本发明进一步设置为，所述夹持组件包括操作台，所述操作台的顶部对称固定连接有若干支撑柱，若干所述支撑柱与u形板固定配合，所述操作台与两第二l形杆固定配合；所述操作台的顶部开设有定位槽，所述定位槽的内底部贯穿开设有通孔，所述操作台的顶部对称固定连接有液压缸，所述液压缸的输出端固定连接有第二横板，所述第二横板的底部固定连接有压板。

5、本发明进一步设置为，所述清洗组件包括固定配合在收集盒内底部上的储水盒，所述储水盒的内顶部对称开设有第二导向槽，所述第二导向槽的内部滑动连接有滑块，所述滑块的顶部固定连接有弧形板，所述弧形板的顶部开设有弧形槽；所述弧形槽的内部滑动连接有弧形块，所述弧形块的顶部固定连接有顶杆，所述顶杆的顶端固定连接有搓洗弧板，所述搓洗弧板的外周侧面固定连接有弧形齿板；所述滑块的一侧面固定连接有滑动贯穿储水盒的移动杆，所述移动杆的端部固定连接有移动板，所述储水盒相对的一外侧面转动连接有丝杆，相邻所述丝杆和移动板螺纹配合，所述丝杆的端部固定连接有直齿轮，所述储水盒的一内侧面连通设置有贯穿至收集盒外部的排水管，所述排水管上安装有阀门。

6、本发明进一步设置为，所述储水盒的一外侧面固定配合有传动组件，所述传动组件包括固定连接有在储水盒一外侧面上的托板，所述托板的顶部转动连接有第一转杆，所述第一转杆的顶端固定连接有转板；所述转板的底部对称开设有第三滑槽，所述第三滑槽的内部滑动连接有移动块，所述移动块的底部转动连接有竖杆，所述竖杆的底部转动连接有滑动贯穿储水盒的延伸板，所述延伸板的端部固定连接有与直齿轮啮合配合的第二齿板；所述转板的一侧面铰接连接有撑拉杆，所述撑拉杆的周侧面贯穿转动连接有连接柱。

7、本发明进一步设置为，所述收集盒的内底部固定配合有驱动组件，所述驱动组件包括转动连接在收集盒内底部上的第二转杆，所述第二转杆的顶端固定连接有圆盘，所述连接柱与圆盘顶部偏离圆心处固定配合，所述第二转杆的周侧面固定连接有动力齿轮。

8、本发明进一步设置为，所述驱动组件还包括固定连接在安装板一侧面上l形推杆，所述收集盒的内底部固定连接有l形支撑杆，所述l形支撑杆的端部固定连接有直角板，所述直角板的两端分别固定连接有压缩管、套管，所述压缩管与l形推杆滑动配合；所述l形推杆的端部固定连接有与压缩管内周侧面滑动连接的活塞板，所述压缩管和套管之间连通设置有l形转接管，所述l形转接管上设置有第一电磁阀，所述l形转接管外周侧面连通设置有进气管，所述进气管上安装有第二电磁阀。

9、本发明进一步设置为，所述套管的内周侧面滑动连接有推板，所述推板的一侧面固定连接有贯穿至套管外部的l形动力杆，所述推板和套管之间固定连接有套设在l形动力杆上的复位弹簧，所述l形动力杆的端部固定连接有与动力齿轮啮合配合的动力齿板，所述动力齿板的底部固定连接有与收集盒内底部滑动配合的垫块，所述垫块与第一导向槽滑动配合。

10、本发明进一步设置为，所述控制盒内设置有plc控制器，所述plc控制器与第一电机、第二电机、电动推杆、水泵、液压缸、第一电磁阀、第二电磁阀之间电性连接。

11、本发明还包括一种基于塑料模具加工用孔壁打磨设备的打磨方法，包括以下步骤：

12、s01：首先，将带有孔洞的塑料模具放置在夹持组件上，然后通过夹持组件完成对塑料模具的固定；

13、s02：接着，启动水泵，将收集盒内部的冷却液通过水泵泵入到环形管内，然后通过喷头将冷却液均匀的喷洒在塑料模具的孔洞处，然后启动电动推杆和第二电机，使打磨头钻入到塑料模具的孔洞中，从而完成对孔洞的打磨；

14、s03：通过电动推杆带动第一横板向下移动，进而通过安装板带动擦拭组件向下移动，使擦拭组件中的擦拭布轮移动至清洗组件中，完成对擦拭布轮的清洗，接着通过擦拭组件，实现对清洗完毕后的擦拭布轮进行翻转180°，使清洁后的擦拭布轮正对塑料模具孔洞，接着通过电动推杆控制打磨头向上移动，进而带动擦拭组件中的擦拭布轮向上移动至塑料模具孔洞，从而完成对粘黏在孔洞壁上的碎屑进行清理。

15、本发明具有以下有益效果：1、本发明通过对塑料模具孔洞的打磨过程，同步地通过对擦拭布轮的轮换清洗后，再实现对孔洞内壁进行清洁，规避了人工手动清洁的劳动量，有效提高对塑料模具孔洞打磨的效率，以及孔洞内壁的洁净性，从而提高了塑料模具品质。

16、2、本发明通过安装板带动擦拭布轮和第一齿板向上移动，使第一齿板带动直齿轮反向转动，进而带动丝杆反向转动，使两丝杆带动两移动板向相互靠近的方向移动，进而通过两移动杆带动两搓洗弧板向相互靠近的方向移动，使两搓洗弧板之间的间距变小，从而对含有水的擦拭布轮具有挤压的效果，使擦拭布轮中的水被挤出，降低擦拭布轮的含水量，使擦拭布轮变得干燥，使后续清洗塑料模具孔洞的效果更好。

17、3、本发明通过将第一电磁阀和第二电磁阀通电，使l形转接管和进气管关闭，接着通过安装板向下移动，使安装板通过l形推杆带动活塞板向下移动，使活塞板挤压压缩管内部的空气，使压缩管位于活塞板下方的空气被压缩，从而提高压缩管内空气的压强，接着打开第一电磁阀，使压缩管中加压的空气通过l形转接管流入到套管内，从而推动推板向远离储水盒的方向移动，进而通过l形动力杆带动动力齿板向远离储水盒的方向移动，使动力齿板啮合带动动力齿轮转动，使动力齿轮带动第二转杆和圆盘转动，进而带动两搓洗弧板往复的转动，为搓洗弧板的转动提供动力。

18、当然，实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。