板坯经热机械控制轧制控制冷却工艺制备钢锭:
粗轧终了温度为1220°C，精轧开始温度为950°C，终轧温度为870°C，热轧后以采用压缩空气以4°C /s的冷却速率将钢锭冷至670°C，然后再采用水冷以17V /s的冷却速率将钢锭水冷至430°C，再采用风冷5°C /s的冷却速率将钢锭冷至室温，从而得到细小铁素体和弥散分布的珠光体，且无带状组织；
㈡钢锭热处理:
将钢锭通过回火炉回火加热到1250°C，出炉后通过压缩空气快速冷却到1130°C，在线经第一冷却工序将钢锭快速度冷却到500°C，再通过第二冷却工艺冷却到常温；
第一冷却工序:采用水冷与气雾冷却结合，先采用水冷以HO /s的冷却速率将钢锭水冷至920 °C，然后采用气雾冷以6 °C /s的冷却速率将钢锭冷至580 °C，再采用水冷却以7°C /s的冷却速率将钢锭水冷至480°C ；
第二冷却工序:采用水冷与风冷结合，先采用水冷以9°C /s的冷却速率将钢锭水冷至370°C，采用风冷以5°C /s的冷却速率将钢锭冷至室温；
㈢拉拔工艺:
拉拔过程中，使用乳液作为润滑剂，乳液包括:35%矿物油、11%硼砂、17%脂肪酸、5%十二烷醇、19%油酸聚氧乙烯酯，其余为水。
[0013]实施例3
本实施例提供一种高强度货架承重网格用合金材料，该合金材料的成分及质量百分比为:
C:0.22%,Mn:0.23%, S1:0.12%,P:0.004%, S:0.002%,Nb:0.046%,W:0.02%,T1:0.55%、Sr:0.012%、Al:0.18%、Cu:0.10%，Nb:0.10%、Cr:0.90%，Mo:0.10%，镧:0.09%，钕:0.06%，铈:0.02%，余量为Fe和不可避免的杂质；
该钢板中第一相为铁素体，第二相为珠光体，在表面至1/4厚度处第二相体积百分数为4.3%，1/4厚度至中心第二相体积百分数为5.8%，且无带状组织；
该钢板在表面至1/4厚度处铁素体平均晶粒直径为5.0 μπι，珠光体团平均直径为
5.6 μπι, 1/4厚度至中心处铁素体平均晶粒直径为4.4 μm，珠光体团平均直径为6.4 μm。
[0014]本实施例还提供一种高强度货架承重网格用合金材料的处理工艺，包括如下具体步骤:
(-)将按成分要求冶炼好的板坯经热机械控制轧制控制冷却工艺制备钢锭:
粗轧终了温度为1200°C，精轧开始温度为940°C，终轧温度为860°C，热轧后以采用压缩空气以3°C /s的冷却速率将钢锭冷至660°C，然后再采用水冷以16°C /s的冷却速率将钢锭水冷至420°C，再采用风冷4°C /s的冷却速率将钢锭冷至室温，从而得到细小铁素体和弥散分布的珠光体，且无带状组织；
㈡钢锭热处理:
将钢锭通过回火炉回火加热到1220°C，出炉后通过压缩空气快速冷却到9080°C，在线经第一冷却工序将钢锭快速度冷却到490°C，再通过第二冷却工艺冷却到常温；
第一冷却工序:采用水冷与气雾冷却结合，先采用水冷以10°C /s的冷却速率将钢锭水冷至910°C，然后采用气雾冷以5°C /s的冷却速率将钢锭冷至560 °C，再采用水冷却以6°C /s的冷却速率将钢锭水冷至470°C ；
第二冷却工序:采用水冷与风冷结合，先采用水冷以8V /s的冷却速率将钢锭水冷至360°C，采用风冷以4°C /s的冷却速率将钢锭冷至室温；
㈢拉拔工艺:
拉拔过程中，使用乳液作为润滑剂，乳液包括:34%矿物油、10%硼砂、16%脂肪酸、4%十二烷醇、17%油酸聚氧乙烯酯，其余为水。
[0015]以上实施例仅为说明本发明的技术思想，不能以此限定本发明的保护范围，凡是按照本发明提出的技术思想，在技术方案基础上所做的任何改动，均落入本发明保护范围之内。
【主权项】
1.一种高强度货架承重网格用合金材料，其特征在于，该合金材料的成分及质量百分比为:C:0.21-0.23%、Mn:0.19-0.25%、Si:0.11-0.13%、P:0.003-0.005%、S:0.001-0.003%、Nb:0.045-0.047%、W:0.01-0.03%、Ti:0.54-0.56%、Sr:0.011-0.013%、Al:0.17-0.19%、Cu:0.08-0.12%，Nb:0.08-0.12%、Cr:0.85-0.95%，Mo:0.07-0.13%，镧:0.08-0.10%，钕:0.05-0.07%，铈:0.01-0.03%，余量为Fe和不可避免的杂质； 该钢板中第一相为铁素体，第二相为珠光体，在表面至1/4厚度处第二相体积百分数为4.2-4.4%，1/4厚度至中心第二相体积百分数为5.7-5.9%，且无带状组织； 该钢板在表面至1/4厚度处铁素体平均晶粒直径为4.9-5.1 μm，珠光体团平均直径为5.5-5.7 μπι，1/4厚度至中心处铁素体平均晶粒直径为4.3-4.5 μ m，珠光体团平均直径为6.3-6.5 μ m。
2.如权利要求1所述的高强度货架承重网格用合金材料，其特征在于，该合金材料的成分及质量百分比为: C:0.21%,Mn:0.25%, S1:0.11%,P:0.003%, S:0.001%,Nb:0.045%,W:0.01%,T1:0.54%、Sr:0.011%、Al:0.17%、Cu:0.08%，Nb:0.08%、Cr:0.85%，Mo:0.07%，镧:0.08%，钕:0.05%，铈:0.01%，余量为Fe和不可避免的杂质； 该钢板中第一相为铁素体，第二相为珠光体，在表面至1/4厚度处第二相体积百分数为4.2%，1/4厚度至中心第二相体积百分数为5.7%，且无带状组织； 该钢板在表面至1/4厚度处铁素体平均晶粒直径为4.9 μπι，珠光体团平均直径为5.5 μπι，1/4厚度至中心处铁素体平均晶粒直径为4.3 μm，珠光体团平均直径为6.3 μπι。
3.如权利要求1所述的高强度货架承重网格用合金材料，其特征在于，该合金材料的成分及质量百分比为: C:0.23%,Mn:0.19%, S1:0.13%,P:0.005%, S:0.003%,Nb:0.047%,W:0.03%,T1:0.56%、Sr:0.013%、Al:0.19%、Cu:0.12%，Nb:0.12%、Cr:0.95%，Mo:0.13%，镧:0.10%，钕:0.07%，铈:0.03%，余量为Fe和不可避免的杂质； 该钢板中第一相为铁素体，第二相为珠光体，在表面至1/4厚度处第二相体积百分数为4.4%，1/4厚度至中心第二相体积百分数为5.9%，且无带状组织； 该钢板在表面至1/4厚度处铁素体平均晶粒直径为5.1 μπι，珠光体团平均直径为5.7 μπι, 1/4厚度至中心处铁素体平均晶粒直径为4.5 μm，珠光体团平均直径为6.5 μπι。
4.如权利要求1所述的高强度货架承重网格用合金材料，其特征在于，该合金材料的成分及质量百分比为: C:0.22%,Mn:0.23%, S1:0.12%,P:0.004%, S:0.002%,Nb:0.046%,W:0.02%,T1:0.55%、Sr:0.012%、Al:0.18%、Cu:0.10%，Nb:0.10%、Cr:0.90%，Mo:0.10%，镧:0.09%，钕:0.06%，铈:0.02%，余量为Fe和不可避免的杂质； 该钢板中第一相为铁素体，第二相为珠光体，在表面至1/4厚度处第二相体积百分数为4.3%，1/4厚度至中心第二相体积百分数为5.8%，且无带状组织； 该钢板在表面至1/4厚度处铁素体平均晶粒直径为5.0 μπι，珠光体团平均直径为5.6 μπι, 1/4厚度至中心处铁素体平均晶粒直径为4.4 μm，珠光体团平均直径为6.4 μm。
5.基于权利要求1-4所述的高强度货架承重网格用合金材料的处理工艺，其特征在于，包括如下具体步骤: (-)将按成分要求冶炼好的板坯经热机械控制轧制控制冷却工艺制备钢锭: 粗轧终了温度为1180-1220°C，精轧开始温度为930-950°C，终轧温度为850-870°C，热轧后以采用压缩空气以2-4°C /s的冷却速率将钢锭冷至650-670°C，然后再采用水冷以15-17°C /s的冷却速率将钢锭水冷至410-430°C，再采用风冷3_5°C /s的冷却速率将钢锭冷至室温，从而得到细小铁素体和弥散分布的珠光体，且无带状组织； ㈡钢锭热处理: 将钢锭通过回火炉回火加热到1190-1250 °C，出炉后通过压缩空气快速冷却到970-1130°C，在线经第一冷却工序将钢锭快速度冷却到480-500°C，再通过第二冷却工艺冷却到常温； 所述第一冷却工序:采用水冷与气雾冷却结合，先采用水冷以9-ll°C /s的冷却速率将钢锭水冷至900-920°C，然后采用气雾冷以4-6°C /s的冷却速率将钢锭冷至540_580°C，再采用水冷却以5-7°C /s的冷却速率将钢锭水冷至460-480°C ； 所述第二冷却工序:采用水冷与风冷结合，先采用水冷以7-9V /s的冷却速率将钢锭水冷至350-370°C，采用风冷以3-5°C /s的冷却速率将钢锭冷至室温； ㈢拉拔工艺: 拉拔过程中，使用乳液作为润滑剂，所述乳液包括:33-35%矿物油、9-11%硼砂、15-17%脂肪酸、3-5%十二烷醇、15-19%油酸聚氧乙烯酯，其余为水。
【专利摘要】本发明公开了一种高强度货架承重网格用合金材料，该合金材料的成分及质量百分比为：C：0.21-0.23%、Mn：0.19-0.25%、Si：0.11-0.13%、P：0.003-0.005%、S：0.001-0.003%、Nb：0.045-0.047%、W：0.01-0.03%、Ti：0.54-0.56%、Sr：0.011-0.013%、Al：0.17-0.19%、Cu：0.08-0.12%，Nb：0.08-0.12%、Cr：0.85-0.95%，Mo：0.07-0.13%，镧：0.08-0.10%，钕：0.05-0.07%，铈：0.01-0.03%，余量为Fe和不可避免的杂质；本发明还公开了一种高强度货架承重网格用合金材料的处理工艺；本发明产品强度高，韧性强，加工性能优异，耐高温、耐腐蚀、不易磨损，使用寿命长。
【IPC分类】C22C38-28, C21D8-00
【公开号】CN104611633
【申请号】CN201510068625
【发明人】王正勇, 邢婷
【申请人】苏州科胜仓储物流设备有限公司
【公开日】2015年5月13日
【申请日】2015年2月10日