30]图8为本发明的连接杆、滑动小车连接的结构示意图；
[0031]图9为本发明的喷杆的结构示意图。
【具体实施方式】
[0032]为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面对本发明进一步阐述。
[0033]如图1至图9所示，一种消失模白模自动淋涂装置，包括涂料供给装置1、进料管道
2、自动淋涂接头3、自动淋涂室4、人工淋涂室5、喷枪6、淋涂池7、回料管道8和自动淋涂设备9，所述自动淋涂设备9安装在自动淋涂室4内，所述喷枪6安装在人工淋涂室5内，所述涂料供给装置I通过进料管道2对应与自动淋涂接头3、喷枪6连接，所述自动淋涂接头3与自动淋涂设备9相连，所述淋涂池7分别对应安装在人工淋涂室5与自动淋涂室4的底部，所述自动淋涂设备9的数量为两套，所述两套自动淋涂设备9分别对应置于自动淋涂室4的左右两侧，所述涂料供给装置I通过回料管道8与淋涂池7相连。本发明实现了白模工件的自动淋涂，利用自动化替代了传统的手工淋涂，提高了淋涂的效率；利用自动淋涂室4、人工淋涂室5的配合使用，有效的防止了白模工件出现漏淋涂现象，以保证产品的质量；改善了工人的劳动环境，保证了工人的身心健康。
[0034]所述淋涂池7为两层梯形导流面结构，所述淋涂池7下部有淋涂池腔体7-2，所述淋涂池7底部有用于回收涂料的法兰结构7-1。
[0035]所述涂料供给装置I包括涂料罐1-1、送料隔膜泵1-2、回料隔膜泵1-3和回料罐1-4，所述涂料罐1-1、送料隔膜泵1-2均通过进料管道2与自动淋涂设备9、喷枪6连接，所述回料隔膜泵1-3与淋涂池7底部法兰结构7-1之间通过进料管道2连接，所述回料隔膜泵1-3与回料罐1-4之间通过回料管道8连接。送料隔膜泵1-2将涂料罐1-1中的涂料通过进料管道2分别输送到自动淋涂接头3、喷枪6中，涂料淋涂到白模工件表面后，剩余的涂料分别流到两个淋涂池7中，然后通过回料管道8经过回料隔膜泵1-3输送到回料罐1-4中，利用涂料罐1-1、回料罐1-4相连通，实现了涂料的循环利用，避免了浪费，节约了淋涂的成本。
[0036]所述自动淋涂室4与人工淋涂室5均为钢构架结构，以保证整体的牢固性，且周边均采用钢板密封。
[0037]所述自动淋涂设备9包括框架9-1、小车导轨9-2、主动双排链轮装置9_3、双排链9-4、连接杆9-5、滑动小车9-6、喷杆9-7、从动双排链轮装置9_8和张紧轮装置9_9，所述小车导轨9-2水平安装在框架9-1上部，所述滑动小车9-6与小车导轨9-2间滑动配合，所述喷杆9-7安装在滑动小车9-6上部，所述主动双排链轮装置9-3、从动双排链轮装置9-8、张紧轮装置9-9、双排链9-4安装在框架9-1下部，且所述主动双排链轮装置9-3与从动双排链轮装置9-8之间通过双排链9-4相连以传递动力，所述张紧轮装置9-9与双排链9-4的下部相配合，所述连接杆9-5的上端与滑动小车9-6连接，所述连接杆9-5的下端与双排链9-4连接。通过主动双排链轮装置9-3与从动双排链轮装置9-8之间的配合，从而为滑动小车9-6提供驱动力，使得滑动小车9-6在小车导轨9-2的导向下做往复运动，从而同步的带动喷杆9-7做往复运动，以实现往复的淋涂，确保了淋涂的质量。
[0038]所述从动双排链轮装置9-8包括从动双排链轮9-81、旋紧螺母9_82、从动轮主轴9-83、吊环螺栓9-84、弹簧9-85、长螺柱9_86、预紧机构基座9_87、防松螺母9_88和从动轮箱体9-89，所述从动轮箱体9-89安装在框架9-1上，所述从动轮主轴9_83与从动轮箱体9-89的上部通过轴承相连，所述从动双排链轮9-81与从动轮主轴9-83通过键连接，所述从动双排链轮9-81与双排链9-4相配合，所述旋紧螺母9-82与从动轮主轴9_83间螺纹配合以固定从动双排链轮9-81的轴向尺寸，所述吊环螺栓9-84、弹簧9-85、长螺柱9-86、预紧机构基座9-87和防松螺母9-88构成预紧机构，所述预紧机构置于从动轮箱体9-89右侧，所述长螺柱9-86通过螺纹配合的方式实现从动轮箱体9-89与预紧机构基座9-87之间的连接，所述防松螺母9-88置于预紧机构基座9-87右侧，且所述防松螺母9-88与长螺柱9_86间螺纹配合，所述吊环螺栓9-84的数量为两个，所述两个吊环螺栓9-84分别对应与从动轮箱体9-89、预紧机构基座9-87螺纹配合，所述两个吊环螺栓9-84之间通过弹簧9_85连接。
[0039]所述主动双排链轮装置9-3包括电机支架9-31、主动双排链轮9_32、减速电机9-33和接线盒9-34，所述电机支架9-31安装在框架9_1上，所述减速电机9_33安装在电机支架9-31上，所述主动双排链轮9-32固定在减速电机9-33的输出轴上，所述接线盒9_34安装在减速电机9-33的上部，所述主动双排链轮9-32与双排链9-4相配合。使用时，通过旋拧长螺柱9-86，改变预紧机构基座9-87、从动轮箱体9-89之间的间距，最终达到调节从动双排链轮9-81、主动双排链轮9-32之间的间距，实现双排链9-4的张紧，以保证使用性能；同时，利用弹簧9-85的弹性恢复力，可使从动轮箱体9-89受到远离主动双排链轮9-32的力，即实现预紧。
[0040]所述张紧轮装置9-9包括张紧轮下螺柱9-91、张紧轮弹性器9_92、张紧轮连接杆9-93、张紧轮上螺栓9-94、张紧链轮9-95和张紧轮安装架9_96，所述张紧轮安装架9_96固定在框架9-1上，所述张紧轮弹性器9-92、张紧轮连接杆9-93通过张紧轮下螺柱9-91固定在张紧轮安装架9-96上，所述张紧链轮9-95通过张紧轮上螺栓9-94固定在张紧轮连接杆9-93的上端，所述张紧链轮9-95与双排链9-4相配合。
[0041]所述滑动小车9-6包括车轮9-61、云台9_62、云台安装板9_63和法兰9_64，所述车轮9-61对称安装在云台9-62的下端面上，所述车轮9-61对应与小车导轨9_2相配合，所述云台安装板9-63安装在云台9-62上，所述法兰9-64安装在云台9_62的下端中部，所述法兰9-64与连接杆9-5的上端相连。
[0042]所述喷杆9-7包括紧固件9-71、喷杆管道9_72、三通管9_73、扁形喷头9_74和二通接头9-75，所述喷杆管道9-72的一端通过紧固件9-71固定在云台安装板9_63上，所述三通管9-73沿着喷杆管道9-72的轴线方向等间距的分布，所述三通管9-73与喷杆管道9-72间均通过螺纹配合的方式相连，所述二通接头9-75通过螺纹配合的方式固定在喷杆管道9-72的另一端，所述扁形喷头9-74对应安装在三通管(9-73)、二通接头(9_75)的下端。云台9-62可以带动喷杆9-7水平转动，可将喷杆9-7收回，即在未工作时，喷杆9_7与小车导轨9-2呈20度至40度夹角，以在白模工件进入自动淋涂室4时，避免与白模工件发生碰撞，保证入件的顺利进行；自动淋涂接头3与喷杆9-7的喷杆管道9-72相接后，即可进行淋涂处理。
[0043]一种消失模白模自动淋涂方法，包括如下步骤:
[0044](I)装件准备:当白模工件进入自动淋涂室4准备淋涂时，云台9-62带动喷杆9_7转动使喷杆9-7与小车导轨9-2成90度角；
[0045](2)淋涂:启动涂料供给装置1，涂料经过送料隔膜泵1-2经进料管道2进入喷杆9-7，涂料由扁形喷头9-74喷出，同时启动主动双排链轮装置9-3，双排链9_4带动喷杆9_7沿小车导轨9-2匀速往复运动，使涂料均匀淋涂在白模工件表面；
[0046](3)检查:将在自动淋涂室淋涂后的工件放入人工淋涂室进行检查，对淋涂效果不好的部位进行使用喷枪6进行人工淋涂；
[0047](4)回收:淋涂过程中涂料进入淋涂池7中经回料隔膜泵1-3和进料管道2进入回料罐1-4。
[0048]本发明有效的避免出现漏淋涂的现象，保证了淋涂的质量，改善了工人的工作环境，有利于工人的身心健康，同时实现了涂料的回收利用，避免了涂料的浪费，节约了成本。
[0049]以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明内。本发