一种铁水罐的检测装置的制造方法_2

文档序号:8930592阅读:来源:国知局
设置在运输轨道40上的第二传感器51采集铁水罐20的所述第二厚度信息;以及铁水罐20在罐库桥架30上运输时,可以通过设置在罐库桥架30上的第三传感器52采集铁水罐20的所述第三厚度信息。
[0025]具体的,服务器60在确定铁水罐20的内衬厚度之后,判断铁水罐20的内衬厚度是否大于预设阈值,在铁水罐20的内衬厚度不大于所述预设阈值时,对铁水罐20进行检修处理,其中,所述服务器具体可以设置在控制室61中,控制室61与罐库桥架30连接。
[0026]具体的,所述预设阈值可以不小于170mm的值,例如可以为170mm、165mm、160mm等,具体以160mm为例,在检测到铁水鍾20的内衬厚度大于160mm时,不对铁水鍾20进行任何处理;在检测到铁水罐20的内衬厚度不大于160mm时,对铁水罐20进行检修处理,即即重新砌筑罐内衬。
[0027]具体的,所述检测装置还包括显示设备,电性连接服务器60,用于显示铁水罐20的内衬厚度,所述显不设备例如可以是LCD触摸屏、LED触摸屏和液晶显不屏等显不设备,服务器60例如可以是笔记本电脑、台式电脑等计算机设备。
[0028]在另一实施过程中,服务器60还可以根据所述第一、第二和第三厚度信息,获取铁水罐20的耳轴参数,在所述罐耳轴参数表征磨损超过所述耳轴直径的5 %?8 %时,将铁水罐20下线并进行耳轴更换处理。
[0029]在另一实施例中,所述检测装置还包括热成像仪,所述热成像仪设置在罐库桥架30上,用于采集铁水罐20的罐底温度,在检测到所述罐底温度大于300 °C时,表明罐底内衬剥蚀严重,存在铁水渗透的风险,必须及时下线进行维修处理。
[0030]在实际应用过程中,服务器60在获取所述第一、第二和第三厚度信息之后,根据所述第一、第二和第三厚度信息计算出铁水罐20的被测量点与对应的传感器之间的所用的时间,根据所述所用的时间计算出每一个被测量点与传感器之间的距离,从而可以获得铁水罐20的内衬厚度,根据铁水罐20的内衬厚度与铁水罐20上线时存储的厚度信息进行比对,从而可以获取铁水罐20的罐体和耐火内衬的侵蚀状况或铁水罐20的罐体状况,从而确定是否需要对铁水罐20进行检修处理。
[0031]本发明的有益效果如下:
[0032]本发明实施例的铁水罐的检测装置包括N个传感器,其中,第一传感器设置在支架上,用于采集所述铁水罐位于所述储罐处的第一厚度信息;第二传感器设置在罐库桥架上,用于采集所述铁水罐位于所述罐库桥架的第二厚度信息;第三传感器设置在运输轨道上,用于采集所述铁水罐位于所述运输轨道时的第三厚度信息;以及服务器电性连接所述N个传感器,用于接收所述N个传感器发送的所述第一厚度信息、所述第二厚度信息和所述第三厚度信息,并根据所述第一厚度信息、所述第二厚度信息和所述第三厚度信息,确定所述铁水罐的内衬厚度,如此,通过采集的第一、第二、第三厚度信息能够更准确的获取铁水罐的内衬厚度,提高铁水罐是否需要检修的准确度。
[0033]显然,本领域的技术人员可以对本发明进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。这样,倘若本发明的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内,则本发明也意图包含这些改动和变型在内。
【主权项】
1.一种铁水罐的检测装置,其特征在于,所述检测装置包括: 支架,设置在与所述铁水罐对应的储罐处的第一侧; 罐库桥架,设置在所述储罐处的前端; 运输轨道,设置在所述储罐处的第二侧,且所述运输轨道的前端与所述罐库桥架连接; N个传感器,包括第一传感器、第二传感器和第三传感器,所述第一传感器设置在所述支架上,用于采集所述铁水罐位于所述储罐处的第一厚度信息;所述第二传感器设置在所述罐库桥架上,用于采集所述铁水罐位于所述罐库桥架的第二厚度信息;所述第三传感器设置在所述运输轨道上,用于采集所述铁水罐位于所述运输轨道时的第三厚度信息,其中,N为不小于3的整数; 服务器,电性连接所述N个传感器,所述服务器用于接收所述N个传感器发送的所述第一厚度信息、所述第二厚度信息和所述第三厚度信息,并根据所述第一厚度信息、所述第二厚度信息和所述第三厚度信息,确定所述铁水罐的内衬厚度。2.如权利要求1所述的检测装置,其特征在于,所述支架还包括一横梁,所述横梁设置在所述支架的上部,且位于所述储罐处的上部。3.如权利要求2所述的检测装置,其特征在于,所述第一传感器设置在所述横梁上。4.如权利要求1所述的检测装置,其特征在于,所述检测装置还包括显示设备,电性连接所述服务器,用于显示所述铁水罐的内衬厚度。5.如权利要求1所述的检测装置,其特征在于,所述服务器在确定所述铁水罐的内衬厚度之后,判断所述铁水罐的内衬厚度是否大于预设阈值,在所述铁水罐的内衬厚度不大于所述预设阈值时,对所述铁水罐进行检修处理。
【专利摘要】本发明公开了一种铁水罐的检测装置,支架,设置在与所述铁水罐对应的储罐处的第一侧;罐库桥架,设置在所述储罐处的前端;运输轨道,设置在所述储罐处的第二侧,且前端与所述罐库桥架连接;N个传感器,包括第一传感器用于采集所述铁水罐位于所述储罐处的第一厚度信息,第二传感器用于采集所述铁水罐位于所述罐库桥架的第二厚度信息和第三传感器用于采集所述铁水罐位于所述运输轨道时的第三厚度信息;服务器,电性连接所述N个传感器,用于根据所述第一厚度信息、所述第二厚度信息和所述第三厚度信息,确定所述铁水罐的内衬厚度。本发明提供的铁水罐的检测装置,能够准确的获取铁水罐的内衬厚度,提高铁水罐是否需要检修的准确度。
【IPC分类】B22D41/00, B22D2/00
【公开号】CN104907511
【申请号】CN201510344934
【发明人】苏明, 黄德友, 席强华, 王齐武, 张庆喜, 陈进军, 岳亮, 桂君
【申请人】武汉钢铁(集团)公司
【公开日】2015年9月16日
【申请日】2015年6月19日
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