应溶液中， 加热所述反应溶液使其温度达到180°C，搅拌所述反应溶液反应50min，所述反应溶液由氢 氧化钠、亚硝酸钠、硝酸钠、铁粉、亚铁氰化钾、蒸馏水组成，所述反应溶液中的氢氧化钠、亚 硝酸钠、硝酸钠、铁粉、亚铁氰化钾、蒸馏水的质量比重为：550:150:30:180:8:1000;将反 应后的银块取出用浓度为5%的重铬酸钾溶液进行钝化处理，温度控制在95°C，时间控制 在15min;将钝化处理后的银块进行清洗干燥。
[0055] 沉淀提纯
[0056] 将经过防腐处理后的银块置于离地表5000米以下的地壳内，静置1年。
[0057]银块提炼
[0058] 取出银块，对银块表面进行酸洗去除表面氧化膜和表面杂质，酸洗后进行清洗干 燥得到高纯度银块，所述酸洗溶液由30%浓度的盐酸溶液中加入2. 5%氧化亚铁组成，所 述酸洗的温度为常温，所述酸洗的时间为20min。
[0059] 实施例12的提高金属防辐射性的地热强压工艺与实施例11相同，不同之处在于 防腐处理反应溶液各成分质量比重、反应温度和时间、沉淀深度和年份、酸洗溶液成分、酸 洗温度和时间浓度；各不同之处参见表一和表二。
[0060] 实施例13
[0061] 一种提高金属防辐射性的地热强压工艺，包括以下步骤：
[0062] 银块防腐处理
[0063] 使用纯度大于99 %的银原料制作成银块，将洗净干燥后的银块放入反应溶液 中，加热所述反应溶液使其温度达到190°C，搅拌所述反应溶液反应60min，所述反应溶 液由氢氧化钠、亚硝酸钠、硝酸钠、铁粉、亚铁氰化钾、亚磷酸钠、蒸馏水组成，所述反应溶 液中的氢氧化钠、亚硝酸钠、硝酸钠、铁粉、亚铁氰化钾、亚磷酸钠、蒸馏水的质量比重为： 650:220:40:260:10:10:1000 ;将反应后的银块取出用浓度为5 %的重铬酸钾溶液进行钝 化处理，温度控制在95°C，时间控制在15min;将钝化处理后的银块进行清洗干燥。
[0064] 沉淀提纯
[0065] 将经过防腐处理后的银块置于离地表5200米以下的地壳内，静置1. 5年。
[0066] 银块提炼
[0067] 取出银块，对银块表面进行酸洗去除表面氧化膜和表面杂质，酸洗后进行清洗干 燥得到高纯度银块，所述酸洗溶液由25%浓度的盐酸溶液中加入1. 5%氧化亚铁组成，所 述酸洗的温度为常温，所述酸洗的时间为l〇min。
[0068] 实施例14和实施例15的提高金属防辐射性的地热强压工艺与实施例13相同，不 同之处在于防腐处理反应溶液各成分质量比重、反应温度和时间、沉淀深度和年份、酸洗溶 液成分、酸洗温度和时间浓度；各不同之处参见表一和表二。
[0069] 将实施例1~10经过提高金属防辐射性的地热强压工艺后得到的钢块以及5组 未未进行该工艺的对比组原料钢块分别进行常规工艺制得防辐射布料，其中对比组1、2、3 是不锈钢原料，对比组4、5是合金钢原料，然后进行防辐射检测对比得到表三。
[0070] 表三
[0071]
[0073] 将实施例11~15经过提高金属防辐射性的地热强压工艺后得到的银块及2组未 未进行该工艺的对比组原料银块分别进行常规工艺制得防辐射布料，然后进行防辐射检测 得到表四。
[0074] 表四
[0075]
[0076] 总结：从表四和表五可以看出，经过本发明的提高金属防辐射性的地热强压工艺 后的钢块和银块的防福射性能都有显者的提尚。
[0077] 以上所述仅为本发明较佳的实施例，并非因此限制本发明的实施方式及保护范 围，对于本领域技术人员而言，应当能够意识到凡运用本发明说明书及图示内容所作出的 等同替换和显而易见的变化所得到的方案，均应当包含在本发明的保护范围内。
【主权项】
1. 一种提高金属防辐射性的地热强压工艺，其特征在于包括以下步骤： 金属防腐处理 将洗净干燥后的钢块放入反应溶液中，加热所述反应溶液使其温度达到13 5 °C~150°C，搅拌所述反应溶液反应20min~50min，所述反应溶液由氢氧化钠、亚硝酸钠、硝酸 钠、铁粉、蒸馏水组成，所述反应溶液中的氢氧化钠、亚硝酸钠、硝酸钠、铁粉、蒸馏水的质 量比重为：550~700:150~250:30~50:0. 5~2:1000 ;将反应后的钢块取出用浓度为 4%~5%的重铬酸钾溶液进行钝化处理，温度控制在90°C~95°C，时间控制在lOmin~ 15min ;将钝化处理后的钢块进行清洗干燥。 沉淀提纯 将经过防腐处理后的钢块置于离地表5000米~6000米以下的地壳内，静置1~2年。 金属提炼 取出钢块，对钢块表面进行酸洗去除表面氧化膜和表面杂质，酸洗后进行清洗干燥得 到高纯度钢块。2. 根据权利要求1所述的提高金属防辐射性的地热强压工艺，其特征在于：所述钢 块用银块代替，加热所述反应溶液使其温度达到180°C~200°C，搅拌所述反应溶液反应 50min~70min，所述反应溶液中还包括亚铁氰化钾，所述反应溶液中的氢氧化钠、亚硝酸 钠、硝酸钠、铁粉、亚铁氰化钾、蒸馏水的质量比重为：550~700:150~250:30~50:180~ 300:8 ~12:1000。3. 根据权利要求1或2所述的提高金属防辐射性的地热强压工艺，其特征在于：在金 属提炼步骤中，所述酸洗溶液由25%~30%浓度的盐酸溶液中加入1. 5%~2. 5%氧化亚 铁组成，所述酸洗的温度为常温，所述酸洗的时间为lOmin~20min。4. 根据权利要求1或2所述的提高金属防辐射性的地热强压工艺，其特征在于：在金 属提炼步骤中，所述酸洗溶液为10%~15%的硫酸溶液，所述酸洗的温度为60°C~80°C， 所述酸洗的时间为lOmin~20min。5. 根据权利要求1所述的提高金属防辐射性的地热强压工艺，其特征在于：所述金 属防腐处理中，加热所述反应溶液使其温度达到145°C~150°C，搅拌所述反应溶液反应 40min~50min，所述反应溶液中的氢氧化钠、亚硝酸钠、硝酸钠、铁粉、蒸馏水的质量比重 为：650:220:40:1. 5:1000。6. 根据权利要求2所述的提高金属防辐射性的地热强压工艺，其特征在于：加热所述 反应溶液使其温度达到190°C~195°C，搅拌所述反应溶液反应60min，所述反应溶液还包 亚磷酸钠，所述反应溶液中的氢氧化钠、亚硝酸钠、硝酸钠、铁粉、亚铁氰化钾、亚磷酸钠、蒸 馏水的质量比重为：650:220:40:260:10:10:1000。7. 根据权利要求1或5所述的提高金属防辐射性的地热强压工艺，其特征在于：将钢 块置于离地表6000米的地壳内，静置1. 5年。8. 根据权利要求2或6所述的提高金属防辐射性的地热强压工艺，其特征在于：将银 块置于离地表5200米的地壳内，静置1. 5年。9. 根据权利要求1或5所述的提高金属防辐射性的地热强压工艺，其特征在于：所述 钢块为不锈钢钢块。10. 根据权利要求2或6所述的提高金属防辐射性的地热强压工艺，其特征在于：所述
【专利摘要】本发明公开了一种提高金属防辐射性的地热强压工艺，包括金属防腐处理、沉淀提纯、金属提炼。本发明通过对金属表面进行防腐处理后，静置在离地表5000米～6000米以下的地壳内，利用地壳内的高温和高压对金属进行提纯，去除金属内部的杂质同时能够吸附一些其他的金属离子，提高金属的导电性和铁磁性，提高了对电磁辐射的防护。
【IPC分类】C23G1/08, C23C22/24, C22F1/14, C21D1/00, C23C22/62, C23G1/10, C23C22/60
【公开号】CN105349987
【申请号】CN201510654653
【发明人】李加根, 李江
【申请人】南昌江晶贸易有限公司
【公开日】2016年2月24日
【申请日】2015年10月11日