抛光组件及抛光机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及材料抛光领域，特别是涉及一种抛光组件及抛光机。
【背景技术】
[0002]目前，塑料板材是用塑料为原料制备得到的板材，由于成本低廉，较易生产，因此，其大量应用于建筑、化工、印刷和日用品等行业。
[0003]例如，其中一种塑料板材为印刷用塑料板材，由于其呈薄板状，且可在其上印刷各种文字和图案，以增加产品的美观性。因此，印刷后的塑料板材产品可以直接作为广告牌使用，相对于传统的纸质广告牌，塑料板材广告牌不仅具有较强地机械性能和耐化学腐蚀性能，且使用寿命更长。
[0004]一般的，塑料板材在脱模成型后，需要将塑料板材进行抛光处理，以使其满足广告牌的光洁度和精度要求。
[0005]传统的做法是操作人员手握抛光机围绕塑料板材进行抛光操作，然而，由于作为个广告牌用途的塑料板材的尺寸一般都较大，因此，抛光操作极其耗费时间，且抛光效率也较低，此外，上述传统抛光方式也极易造成塑料板材表面不平整和损坏的问题。
[0006]例如，中国专利201120562216.9公开了一种板材平面抛光机的抛光棍和上、下表面抛光机，具体公开了板材平面抛光机，特别是涉及一种板材平面抛光机的抛光辊和上表面抛光机及下表面抛光机，板材平面抛光机的抛光辊包括辊体、传动轴、轴承及轴承箱，辊体外圆周表面固定有毛刷丝层，毛刷丝内含有金刚石磨料，金刚石磨料颗粒大小为400目，轴承为双向受力轴承；板材上、下表面抛光机分别包括机架、输送装置、传动机构、动力机构及板材上、下表面抛光单元，所述板材上、下表面抛光单元均包括抛光辊及径向旋转机构、水平往复机构和升降机构，上夹送辊及上夹送辊升降机构；所述板材上、下表面抛光单元分别至少为一个。结构简单，稳定可靠，操作方便，生产效率高，节能环保，又能达到工业使用最佳状态，非常利于推广实施。
[0007]又如，中国专利200720055419.2公开了一种抛光机，具体公开了一种抛光机，其包括机架，机架上设置有工作机台，工作机台内设置有由电机带动送料驱动辊，送料驱动辊通过传动带与送料从动辊相连接，所述工作机台上设置有防尘罩，防尘罩内依此设置有三组固定在轴承机座上由电机带动的抛光轮；本产品主要是采用三组抛光轮分别对板材或条形产品的曲面、平面进行抛光处理，所以其能使得大块或长条的板材达到光滑平顺的效果，有利于提高板材的表面品质，从而可以广泛应用于水泥制品、波美板或硅酸钙板等凹凸不平的板材抛光制作上。
[0008]又如，中国专利201220228621.1公开了一种集成台面抛光机，具体公开了集成台面抛光机，包括机架以及设置于该机架上的水平输送板材的皮带输送机、除尘罩、抛光机构、安装架、用于驱动抛光机构上下运动的气缸机构和电路控制系统，除尘罩、抛光机构、安装架、气缸机均设置于皮带输送机的上方，皮带输送机与除尘罩之间构成了抛光工作腔室，抛光机构通过安装架、气缸机构与机架连接，抛光机构由电机、与电机的动力输出轴连接的磨头和多块连接在磨头上的磨料构成，磨头、磨料均位于除尘罩内，除尘罩内还设置有喷淋除尘机构，皮带输送机、电机、气缸机构的电控部分均与电路控制系统电连接。本发明能够自动完成集成台面的抛光加工，其加工效率高、灰尘污染小、抛光亮度均匀，并且加工出的集成台面没有磨痕。
[0009]然而，上述公开的专利依然无法解决既可以使塑料板材表面光洁度和平整度满足广告牌需求，且抛光效率较高的技术问题。
【实用新型内容】
[0010]基于此，有必要提供一种可以使得塑料板材表面光洁度和平整度满足广告牌需求，且抛光效率较高的抛光组件及抛光机。
[0011]一种抛光组件，包括置料台、缓冲件、抛光轮以及抛光轴；
[0012]所述缓冲件设置于所述置料台上，所述缓冲件包括依次连接的安装部、第一弯折部、支撑部、第二弯折部以及固定部，所述安装部与所述固定部平行设置，所述抛光轮包括轮毂以及抛光层，所述抛光层固定套置于所述轮毂外，所述抛光层沿径向开设有环形凹槽，所述抛光轴固定套置于所述轮毂内。
[0013]在其中一个实施例中，所述置料台包括台架以及设置于所述台架上的台面，所述缓冲件设置于所述台面。
[0014]在其中一个实施例中，所述缓冲件为两个，两个所述缓冲件分别设置于所述台面的两侧。
[0015]在其中一个实施例中，两个所述缓冲件平行设置。
[0016]在其中一个实施例中，所述缓冲件具有“工”字形截面。
[0017]在其中一个实施例中，所述安装部、第一弯折部、支撑部、第二弯折部以及固定部依次连接，并且围成一弹性腔。
[0018]在其中一个实施例中，还包括罩盖，所述罩盖罩设于两个所述缓冲件。
[0019]在其中一个实施例中，所述罩盖包括盖板以及由所述盖板的两个侧边分别延伸并弯折形成的两个折边，所述盖板设置于所述固定部，所述折边包覆所述第二弯折部以及部分所述支撑部。
[0020]在其中一个实施例中，所述罩盖具有“工”字形截面。
[0021]一种抛光机，包括任一所述的抛光组件。
[0022]上述抛光组件通过在抛光层上开设环形凹槽，并设置缓冲件可以使得抛光后的塑料板材表面光洁度和平整度满足广告牌需求，且抛光效率也较高。
【附图说明】
[0023]图1为本实用新型一实施方式的抛光机的结构示意图；
[0024]图2为图1所示的抛光机的另一角度的结构示意图；
[0025]图3为图1所示的抛光轮及抛光轴的结构示意图；
[0026]图4为图1在A处的放大图；
[0027]图5为图1在B处的放大图；
[0028]图6为图1在C处的放大图；
[0029]图7为图2在D处的放大图。
【具体实施方式】
[0030]为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施方式。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本实用新型的公开内容理解的更加透彻全面。
[0031]需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
[0032]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0033]例如，一种抛光组件，包括置料台、缓冲件、抛光轮以及抛光轴；所述缓冲件设置于所述置料台上，所述缓冲件包括依次连接的安装部、第一弯折部、支撑部、第二弯折部以及固定部，所述安装部与所述固定部平行设置，所述抛光轮包括轮毂以及抛光层，所述抛光层固定套置于所述轮毂外，所述抛光层沿径向开设有环形凹槽，所述抛光轴固定套置于所述轮毂内。
[0034]下面将介绍上述抛光组件应用于抛光机的【具体实施方式】:
[0035]请参阅图1，一种抛光机10包括抛光组件100、抛光驱动装置200、支架300以及位移装置400。抛光组件100与抛光驱动装置200连接，抛光驱动装置200用于驱动抛光组件100对塑料板材进行抛光操作。抛光驱动装置200设置于位移装置400上，位移装置400用于带动抛光驱动装置200进行往复式位移，以对面积较大的塑料板材进行抛光操作。
[0036]请参阅图1至图3，抛光组件100包括置料台110、缓冲件120、抛光轮130以及抛光轴140。缓冲件120设置于置料台110上。抛光轮130固定套置于抛光轴140外，抛光轮130旋转可以对放置在缓冲件120进行抛光操作。
[0037]请参阅图1，置料台110包括台架111以及设置于台架111上的台面112，缓冲件120设置于台面112。例如，台面112为矩形体状结构。
[0038]请参阅一并图3及图4，抛光轮130包括轮毂131以及抛光层132，抛光层132固定套置于轮毂131外。抛光轴140固定套置于轮毂131内，抛光轴140转动可以带动轮毂131转动，进行带动抛光层132转动，抛光层132转动可以对塑料板材进行抛光操作。
[0039]可以理解，由于塑料板材的材质具有质软的特性，为了更好地使所述抛光层更好地对塑料板材进行抛光，得到表面更光滑，且可以避免塑料板材局部造成凹陷问题，例如，所述抛光层包括依次叠加设置的多层细棉布层，且每隔3mm?6mm厚度的所述细棉布层用线缝连，以防止所述细棉布层相互分离，且可以增加所述抛光层的致密度，又如，每隔3cm?4cm厚度的所述细棉布层设置一金属片，以增强所述抛光层的整体的刚性和机械性能，以避免所述抛光层局部偏软，进行可以避免塑料板材抛光时，受力不均所造成的局部凹陷问题。
[0040]为了使得抛光后的塑料板材的光泽度更好，例如，一种使用上述抛光机10的抛光方法，包括如下步骤:
[0041]SllO:向塑料板材的表面抛洒100目?150目的轻浮石粉以及适量绿油，接着用抛光机对所述塑料板材的表面进行抛光。
[0042]通过步骤SllO可以对塑料板材进行粗抛光处理，以清除所述塑料板材的表面上的冷疤、斑痕和微量废边。
[0043]S120:清洗所述塑料板材的表面加入石蜡油以及氧化铬，接着用抛光机对所述塑料板材的表面进行抛光。
[0044]通过步骤S120可以对粗抛光后的塑料板材的表面进行增泽抛光，以进一步增强其表面的光泽度。
[0045]需要说明的是，为了避免抛光操作时发生过热现象，以避免因软化而引起表面出现的波纹、拉毛或翘曲的问题，例如，所述抛光轮的线速度为1200m/min?1800m/min。
[0046]请一并参阅图3及图4，抛光层132沿径向开设有环形凹槽132a，这样，凹槽132a的底部的两个内侧壁可以分别对塑料板材的顶面、底面及侧面进行抛光，抛光效率也较高，同时，由于塑料板材的顶面、底面及侧面进行同样的抛光处理，其光泽度的局部差异也较小。从而解决了传统抛光机对塑料板材侧面抛光难的问题。
[0047]请参阅图4，缓冲件120设置于置料台110上。缓冲件120包括依次连接的安装部121、第一弯折部122、支撑部123、第二