一种非晶带材生产线及喷嘴包包车机构的制作方法

文档序号:8893594阅读:356来源:国知局
一种非晶带材生产线及喷嘴包包车机构的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及非晶带材冶炼技术领域,更具体地说,涉及一种喷嘴包包车机构,还涉及一种非晶带材生产线。
【背景技术】
[0002]非晶带材一般指将液态金属迅速冷却形成一定厚度的固体薄带,得到原子排列组合上具有短程有序、长程无序特点的非晶合金组织。非晶态材料与晶态材料相比,其物理性能和机械性能方面都发生了显著的变化,如表现出优异的磁性、耐蚀性、耐磨性、高硬度、高强度、高电阻率等。因而,非晶态材料在电子、航空、航天、机械、微电子等众多领域中具备了广阔的应用空间。
[0003]在非晶带材生产制造过程中,将熔融的高温金属熔液转移至喷嘴包中,喷嘴包将熔液喷出至旋转的冷却辊上,由冷却辊冷却制带。喷嘴包的喷嘴距离冷却辊的位置对于非晶带材的质量是至关重要的。如对于带材的厚度、均匀度及表面质量都有着直接的影响。所以,喷嘴包的喷嘴需准确定位到冷却辊的一定位置处,其距离冷却辊的最高点的距离一定,才能够保证制带均匀一致。
[0004]然而,传统的调整喷嘴包相对于冷却辊位置的方法多为人工调整,为保证喷嘴包的喷嘴与冷却辊对准,一方面人工调整所需时间长,需要不断的实验调整,再实验再调整,费工费时,进而影响生产效率。另一方面,由于人工调整的人为干预因素较大,难以保证调整的准确度,进而影响生产质量。且一般的,调整时仅能够进行升降调节,在水平方向和竖直角度均不可以调整,也造成了喷嘴包喷嘴相对于冷却辊位置的不精确,影响后期制带质量及效率。
[0005]综上所述,如何有效地解决喷嘴包相对于冷却辊位置调节不准确且费工费时及其造成的后期制带质量较差、效率较低等问题,是目前本领域技术人员急需解决的问题。
【实用新型内容】
[0006]有鉴于此,本实用新型的第一个目的在于提供一种喷嘴包包车机构,该喷嘴包包车机构可以有效地解决喷嘴包相对于冷却辊位置调节不准确且费工费时及其造成的后期制带质量较差、效率较低的问题,本实用新型的第二个目的是提供一种包括上述喷嘴包包车机构的非晶带材生产线。
[0007]为了达到上述第一个目的,本实用新型提供如下技术方案:
[0008]一种喷嘴包包车机构,包括沿竖直方向设置的竖直输送装置和用于带动喷嘴包沿所述竖直输送装置移动的驱动装置,还包括用于支撑所述竖直输送装置的第一层框架,所述竖直输送装置与所述第一层框架固定连接。
[0009]优选地,上述喷嘴包包车机构中,所述竖直输送装置包括在竖直方向上延伸的竖直导轨和与所述喷嘴包固定连接的移动滑块,所述竖直导轨与所述第一层框架固定连接,所述驱动装置能够驱动所述移动滑块沿所述竖直导轨移动。
[0010]优选地,上述喷嘴包包车机构中,进一步包括沿水平方向设置的水平输送装置和用于带动所述喷嘴包沿所述水平输送装置移动的驱动装置,用于支撑所述水平输送装置的第二层框架,所述第二层框架与所述水平输送装置固定连接。
[0011 ] 优选地,上述喷嘴包包车机构中,所述水平输送装置包括在水平方向上延伸的水平导轨和用于支撑所述喷嘴包的支撑平台,所述喷嘴包与所述支撑平台固定连接,所述水平导轨与所述第二层框架固定连接,且所述第二层框架与所述移动滑块固定连接,所述驱动装置能够驱动所述支撑平台沿所述水平导轨移动。
[0012]优选地,上述喷嘴包包车机构中,所述喷嘴包的支耳与所述支撑平台通过销轴连接。
[0013]优选地,上述喷嘴包包车机构中,进一步包括与所述第一层框架固定连接的旋转轴、用于支撑所述旋转轴的第三层框架和用于带动所述旋转轴旋转的驱动装置,且所述旋转轴的轴线为水平线。
[0014]优选地,上述喷嘴包包车机构中,所述驱动装置为电机。
[0015]本实用新型提供的喷嘴包包车机构包括竖直输送装置、驱动装置和第一层框架。其中,竖直输送装置沿竖直方向设置,第一层框架与竖直输送装置固定连接,用于支撑竖直输送装置,驱动装置能够驱动喷嘴包沿竖直输送装置移动。
[0016]应用本实用新型提供的喷嘴包包车机构,通过驱动装置带动喷嘴包沿竖直输送装置移动,来调整喷嘴包的喷嘴与冷却辊的间距,使其距离冷却辊的最高点的距离一定,进而能够保证制带均匀一致。且通过竖直输送装置与驱动装置的设置,机械化程度提高,避免了人工操作造成的耗时长、影响生产效率的问题。降低人为干扰因素的影响,提高调整的准确度,进而提高生产质量。
[0017]在一种优选的实施方式中,本实用新型提供的喷嘴包包车机构还包括水平输送装置和驱动装置、旋转轴等结构,因而能够对喷嘴包进行水平方向、竖直方向及与竖直方向夹角的调整,从而能够保证喷嘴包的喷嘴与冷却辊在竖直高度上、水平位置上均对准,且喷嘴的下表面水平,与冷却辊的表面平行,进而更能够保证制带均匀一致,进一步提高生产质量。
[0018]为了达到上述第二个目的,本实用新型还提供了一种非晶带材生产线,该非晶带材生产线包括上述任一种喷嘴包包车机构。由于上述的喷嘴包包车机构具有上述技术效果,具有喷嘴包包车机构的非晶带材生产线也应具有相应的技术效果。
【附图说明】
[0019]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0020]图1为本实用新型提供的喷嘴包包车机构一种【具体实施方式】的结构示意图。
[0021]附图中标记如下:
[0022]第一层框架1,第二层框架2,第三层框架3,水平导轨4,竖直导轨5,旋转轴6,支撑平台7,移动滑块8,销轴9,冷却辊10,喷嘴包11。
【具体实施方式】
[0023]本实用新型实施例公开了一种喷嘴包包车机构,以准确调整喷嘴包相对于冷却辊的位置,进而提高后期制带质量及工作效率。
[0024]下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
[0025]请参阅图1,图1为本实用新型提供的喷嘴包包车机构一种【具体实施方式】的结构示意图。
[0026]在一种【具体实施方式】中,本实用新型提供的喷嘴包包车机构包括竖直输送装置、驱动装置和第一层框架I。
[0027]其中,竖直输送装置沿竖直方向设置,通过驱动装置带动喷嘴包11沿竖直输送装置移动,调节喷嘴包11在竖直方向上的位移,进而调整喷嘴包11的喷嘴与冷却辊10最高点间的间距,从而控制带材厚度。为了便于竖直输送装置的固定,设置有第一层框架1,竖直输送装置与第一层框架I固定连接。第一层框架I的结构具体的可以为矩形或正方形的框架结构,当然,根据需要,也可以采用其他形状的支撑结构,第一层框架I的具体结构及尺寸这里可以不做限定。
[0028]具体的,竖直输送装置可以设置为在竖直方向上延伸的竖直导轨5,竖直导轨5上设置有移动滑块8,移动滑块8与喷嘴包11固定连接。竖直导轨5与第一层框架I固定连接,驱动装置驱动移动滑块8移动,进而带动喷嘴包11移动。具体的,竖直导轨5上可以设有用于容置移动滑块8的行程凹槽,当然,移动滑块8也可以罩设在竖直导轨5
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