一种叶片校型装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及机械领域，尤其涉及一种叶片校型装置。
【背景技术】
[0002]现如今，叶片的需求量日趋增多，随之而来的是叶片铸造业的兴盛，与此同时带来的就是一些叶片相关的校正、检验的技术难点。薄片类叶片在蜡型成型到冷却过程中极易变形，以前常用的校正工装容易划伤叶片，并且校正不够准确，操作复杂，为生产带来了很多的麻烦。
【实用新型内容】
[0003]实用新型的目的:为了提供一种效果更好的叶片校型装置，具体目的见具体实施部分的多个实质技术效果。
[0004]为了达到如上目的，本实用新型采取如下技术方案:
[0005]一种叶片校型装置，其特征在于:
[0006]包括上校型部件、下校型部件；
[0007]所述上校型部件包括盖板、多个上撑板、多个上检测板；所述多个上撑板平行排列并固定在盖板下底面上，所述每个上检测板分别固定在一个上撑板上；
[0008]所述下校型部件包括底板、多个下撑板、多个下检测板；所述多个下撑板平行排列并固定在底板上底面上，所述每个下检测板分别固定在一个下撑板上；
[0009]所述上检测板和下检测板数量一致且位置一一对应；所述上检测板与下检测板对接后形成叶片间隙，多个叶片间隙能够容纳叶片。
[0010]本实用新型进一步技术方案在于，还包含翻转部件，所述翻转部件包括至少一组转动块和固定块，所述转动块的上端与盖板一侧固定，所述固定块的下端与底板相应侧固定，所述转动块的下端和固定块的上端铰接使得上校型部件和下校型部件能够相对旋转。
[0011]本实用新型进一步技术方案在于，还包含定位部件，所述定位部件包括固定在底板上的定位块，所述定位块位于其中一个最外侧下撑板的外侧，其为一个竖直分布的半圆柱杆状物。
[0012]本实用新型进一步技术方案在于，还包括用于控制底板与盖板开合度的限位部件；所述限位部件包括拉杆、滑块、滑槽，所述拉杆上端与盖板铰接，其下端与滑块铰接，所述滑槽设置在底板上底面且与下撑板平行，所述滑块设置在滑槽内且只能沿滑槽滑动。
[0013]本实用新型进一步技术方案在于，还包括锁紧部件，所述锁紧部件包括至少一组上锁紧块和下锁紧块，所述上锁紧块上端与盖板另一侧固定，所述下锁紧块下端与底板另一相应侧固定，所述上锁紧块和下锁紧块之间设置有快夹钳。
[0014]本实用新型进一步技术方案在于，所述上锁紧块的下端面和下锁紧块的上端面之间设置有定位装置，所述定位装置包括设置在其中一个端面上的定位块和设置在另一个端面上的定位槽。
[0015]本实用新型进一步技术方案在于，所述锁紧部件为两组，所述每组锁紧部件设置有一个定位装置，所述两个定位装置的定位槽相互垂直。
[0016]本实用新型进一步技术方案在于，所述上撑板和或下撑板是通过嵌入方式或焊接方式固定在盖板下底面上。
[0017]本实用新型进一步技术方案在于，所述上撑板的数量为五个。
[0018]本实用新型进一步技术方案在于，所述上撑板的数量为五个。
[0019]采用如上技术方案的本实用新型，相对于现有技术有如下有益效果:
[0020]1、本实用新型校型操作简单、方便，校型的效果良好。
[0021]2、本实用新型能够经过一次校正直接成型，节约了大量生产时间，提高了生产效率。
[0022]3、蜡型尚未完全冷却凝固的时候在本实用新型工装上经过矫正、冷却，使得叶片在冷却成型后达到了所需的技术要求，这也为后期蜡型组合、涂料、浇注等生产过程免去了后顾之忧，也提高了叶片的产品合格率。
【附图说明】
[0023]为了进一步说明本实用新型，下面结合附图进一步进行说明:
[0024]图1是检测板结构示意图；
[0025]图2是检测板安装在撑板上的结构示意图；
[0026]图3是本实用新型一种叶片校型装置的整体结构示意图。
[0027]其中:1-盖板；2_底板；31_上撑板；32_下撑板；41_上检测板；42_下检测板；5-上锁紧块；6_下锁紧块；7_旋转块；8_旋转杆；9_转动块；10-定位杆；11-转轴；12-铜套；13_定位块；14_止动块；15_快夹钳；16_定位杆；17_调整垫圈；18_固定块；19_垫片；20-手柄；21_安装槽；22_叶片间隙。
【具体实施方式】
[0028]下面结合附图对本实用新型的实施例进行说明，实施例不构成对本实用新型的限制:
[0029]一种叶片校型装置，其特征在于:
[0030]包括上校型部件、下校型部件；
[0031]所述上校型部件包括盖板、多个上撑板、多个上检测板；所述多个上撑板平行排列并固定在盖板下底面上，所述每个上检测板分别固定在一个上撑板上；
[0032]所述下校型部件包括底板、多个下撑板、多个下检测板；所述多个下撑板平行排列并固定在底板上底面上，所述每个下检测板分别固定在一个下撑板上；
[0033]所述上检测板和下检测板数量一致且位置一一对应；所述上检测板与下检测板对接后形成叶片间隙，多个叶片间隙能够容纳叶片。
[0034]本处的技术方案所起到的实质的技术效果及其实现过程为如下:将叶片放置在下校型部件上，然后将上上校型部件压在其上，可以从缝隙中看到是否能一致，要是不一致的同时，还能挤压，将叶片挤压为需要的目标形状。
[0035]更具体来说:
[0036]该一种叶片校型装置，包括上校型部件、下校型部件、翻转部件和定位部件；
[0037]上校型部件包括盖板1、多个上撑板31、多个上检测板41 ;多个上撑板31平行排列并固定在盖板I下底面上，每个上检测板41分别固定在一个上撑板31上；
[0038]下校型部件包括底板2、多个下撑板32、多个下检测板42 ;多个下撑板32平行排列并固定在底板2上底面上，每个下检测板42分别固定在一个下撑板32上；
[0039]上检测板41和下检测板42数量一致且位置一一对应；上检测板41与下检测板42对接后形成的叶片间隙22与标准叶片相应位置处的截面形状相匹配；
[0040]翻转部件包括至少一组转动块9和固定块18，转动块9的上端与盖板I 一侧固定，固定块18的下端与底板2相应侧固定，转动块9的下端和固定块18的上端铰接；
[0041]定位部件包括固定在底板2上的定位块13，定位块13位于其中一个最外侧下撑板32的外侧。