一种喷砂机设备的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及喷砂设备技术领域，尤其涉及一种喷砂机设备。
【背景技术】
[0002]产品在制造、加工、存放等过程中，其表面往往带有氧化皮、铁锈、残留的型砂、焊渣、尘土以及刀纹和其他污物，为提高工件的表面品质及达到一定的光洁度要求，目前应用最广泛的表面清理设备为喷砂机，喷砂机是采用压缩空气为动力，以形成高速喷射束将喷料高速喷射到被处理工件表面，由于磨料对工件表面的冲击和切削作用，把工件表面的杂质、杂色及氧化层清除掉，使工件的表面获得一定的光洁表面，但是，现有的喷砂机设备在使用过程中，经常出现漏砂情况，从而导致影响生产环境，故发明人针对现有的喷砂设备作出了改进。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的在于针对现有技术的不足，提供一种喷砂机设备，它具有结构简单、砂材回收效果好的优点，从而保持了生产环境的清洁。
[0004]为实现上述目的，本实用新型的一种喷砂机设备，包括机台本体、送料机构和喷砂机构，所述机台本体分别设置喷砂室和向喷砂机构提供砂材的存砂仓，所述送料机构穿过喷砂室与机台本体固定，还包括砂材收集装置和用于输送砂材的循环回砂机构，所述循环回砂机构的进料端与砂材收集装置连接，所述循环回砂机构的出料端与存砂仓连接。
[0005]进一步的，所述砂材收集装置包括第一料斗、第二料斗和第三料斗，所述第一料斗位于产品进料端下方，所述第二料斗位于喷砂室下方，所述第三料斗位于产品出料端下方，所述第一料斗、第二料斗和第三料斗的底部均设置有直线连通的导槽，所述导槽内设置有螺杆，所述螺杆的一端设置有将砂材送至第二料斗的第一螺旋段，所述螺杆的另一端设置有将砂材送至第二料斗的第二螺旋段，所述第二料斗与循环回砂机构相通，所述砂材收集装置还包括用于驱动所述螺杆旋转的第一电机。
[0006]进一步的，所述循环回砂机构包括回收管和与回收管连接的回收风机，所述回收管的输出端与存砂仓相通。
[0007]进一步的，所述喷砂机构包括高压风机和与高压风机连接的喷枪组，所述喷枪组位于喷砂室中。
[0008]进一步的，本设备还包括分离机构和用于收集粉尘的筛选机构，所述分离机构设置有用于与喷砂机的存砂仓连接的分离风机，所述分离风机连接有分离管，所述分离管连接有积砂斗，所述积砂斗与筛选机构连接。
[0009]优选的是，所述积砂斗的底部设置有回收阀门，所述积砂斗的顶部分别设置有入口和出口，所述分离管连接该入口，所述筛选机构连接该出口。
[0010]优选的是，所述筛选机构包括除尘箱和除尘管，所述除尘箱顶部设置有向外抽风的抽风机构，所述除尘箱的内部设置有若干个除尘滤芯，所述除尘管与除尘箱的内部相通，所述除尘滤芯的下方设置有积尘料斗。
[0011]优选的是，所述抽风机构包括除尘风机和与除尘风机连接的风管。
[0012]优选的是，所述筛选机构还包括设置于积尘料斗下方的积尘车。
[0013]优选的是，所述除尘箱设置有维护门。
[0014]本实用新型的有益效果:与现有技术相比，本实用新型的一种喷砂机设备，包括机台本体、送料机构和喷砂机构，由于本设备设置了砂材收集装，设备在运作时，其产品进料端和出料端飞溅出的砂材进入砂材收集装置进行统一回收，从而避免了砂材落入机台外，其结构简单，实用效果好，保持了生产环境的整洁。
【附图说明】
[0015]图1为本实用新型的结构示意图。
[0016]图2为图1的A向视图。
[0017]图3为图1的B向视图。
[0018]图4为本实用新型的侧视图。
[0019]附图标记包括:
[0020]机台本体--1，喷砂室--11，存砂仓一12，送料机构一2，喷砂机构一3，尚压风机一31，喷枪组一32，砂材收集装置一4，第一料斗一41，第二料斗一42，第三料斗一43，导槽一44，螺杆一45，第一螺旋段--451，第二螺旋段--452，第一电机一46，循环回砂机构一5，回收管一51，回收风机一52，分离机构一8，分离风机一81，分离管一82，积砂斗一83，回收阀丨1 —831，筛选机构一9，除尘箱一91，除尘管一92，抽风机构一93，除尘风机一931，风管一932，除尘滤芯一94，积尘料斗一95，积尘车一96，维护门一97。
【具体实施方式】
[0021]下面结合附图对本实用新型进行详细的说明。
[0022]参见图1至图4，一种喷砂机设备，包括机台本体1、送料机构2和喷砂机构3，所述机台本体1分别设置喷砂室11和向喷砂机构3提供砂材的存砂仓12，所述送料机构2穿过喷砂室11与机台本体1固定，还包括砂材收集装置4和用于输送砂材的循环回砂机构5，所述循环回砂机构5的进料端与砂材收集装置4连接，所述循环回砂机构5的出料端与存砂仓12连接。所述送料机构2为传送带机构，也可以采用现有的皮带轮等实现传送，在此不做限制。由于本设备设置了砂材收集装，设备在运作时，其产品进料端和出料端飞溅出的砂材进入砂材收集装置4进行统一回收，从而避免了砂材落入机台外，其结构简单，实用效果好，保持了生产环境的整洁。
[0023]具体地说，所述砂材收集装置4包括第一料斗41、第二料斗42和第三料斗43，所述第一料斗41位于产品进料端下方，所述第二料斗42位于喷砂室11下方，所述第三料斗43位于产品出料端下方，所述第一料斗41、第二料斗42和第三料斗43的底部均设置有直线连通的导槽44，所述导槽44内设置有螺杆45，所述螺杆45的一端设置有将砂材送至第二料斗42的第一螺旋段451，所述螺杆45的另一端设置有将砂材送至第二料斗42的第二螺旋段452，所述第二料斗42与循环回砂机构5相通，所述砂材收集装置4还包括用于驱动所述螺杆45旋转的第一电机46。
[0024]本设备的工作原理是:设备运行时，砂材在存砂仓12中通过喷砂机构3对进入喷砂室11的产品进行喷砂，在喷砂的过程中，由于产品需要不断的进入喷砂室11，同时产品也会不断的从喷砂室11输出，显然，大量的砂材会从喷砂室11的入口处和出口处飞出或带出，飞出的砂材会分别落入第一料斗41和第第三料斗43，进一步集中于导槽44中，这时，在第一电机46的驱动下，螺杆45转动，在第一螺旋段451和第二螺旋段452的作用下，第一螺旋段451将砂材送入第二料斗42，第二螺旋段452将砂材也送入第二料斗42，样，在循环回砂机构5的作用下，第二料斗42中的砂材即可进行回收再利用。
[0025]在本技术方案中，所述循环回砂机构5包括回收管51和与回收管51连接的回收风机52，所述回收管51的输出端与存砂仓12相通。工作时，在回收风机52的作用下，回收管51将第二料斗42中的砂材进行回收送至存砂仓12。
[0026]在本技术方案中，所述喷砂机构3包括高压风机31和与高压风机31连接的喷枪组32，所述喷