一种用于金属粉末清洗的搅拌式清洗机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及金属粉末清洗技术领域，具体是指一种用于金属粉末清洗的搅拌式清洗机。
【背景技术】
[0002]金属粉末尺寸小，比表面积大，用其制得的金属零部件具有许多不同于常规材料的性质，如优良的力学性能、特殊的磁性能、高的电导率和扩散率、高的反应活性和催化活性等。这些特殊性质使得金属粉末材料在航空航天、舰船、汽车、冶金、化工等领域得到越来越广泛的应用。
[0003]在金属粉末的制备中，对金属粉末的清洗，是很多制备方法必不可少的重要流程之一，目前反应合成的金属粉末产品均在反应釜内完成清洗过程，直至洗净后卸料。这样每一批金属粉末产品会占用反应釜3-7天，大大降低了现有设备的利用效率，如果将金属粉末取出清洗，均是采用临时组装的容器和搅拌设备，使用完成后还需要拆卸，增加整个清洗过程的负责度，降低了操作的效率，因此设计一种专门用于清洗金属粉末的设备是亟需解决问题。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的在于提供一种专门用于金属粉末清洗，且方便快捷，清洗效果好的搅拌式清洗机。
[0005]本实用新型通过下述技术方案实现:一种用于金属粉末清洗的搅拌式清洗机，包括底座，所述底座上设有升降杆，升降杆顶部固定有升降台，升降台安装有搅拌电机，搅拌电机驱动的搅拌杆贯穿升降台向下延伸，搅拌杆最下端设有搅拌装置，在清洗机作业时，搅拌装置置于底座上放置的清洗罐内。
[0006]本技术方案的工作原理为，将制备好需要清洗的粉末从反应釜中取出，放入清洗罐并加入清洗溶剂，利用升降杆将升降台升起，从而带动搅拌装置升起，再将清洗罐放入搅拌装置下方，降下搅拌装置，开动清洗机，进行搅拌清洗，清洗完成后，将搅拌装置升起，取出清洗罐，倒出清洗完成的金属粉体。
[0007]为了更好地实现本实用新型，进一步地，所述底座上还设有控制升降杆上升或下降的液压系统，液压系统通过管道与升降杆内部相通。确定使用液压的方式进行升降杆的升降，由于清洗机在清洗金属粉末时，会发生一定的振动，因此使用液压进行升降杆的升降能够确保升降台的稳定性，从而确保搅拌装置的正常运行。
[0008]为了更好地实现本实用新型，进一步地，所述升降台下部还安装有同步杆，所述同步杆最下端与搅拌装置处在同一水平面。同步杆的作用是确认搅拌装置的高度，避免在清洗时，升降杆下降过多，至使搅拌装置触到清洗罐底部，同时也可以根据清洗罐内加入金属粉末的多少，精确调节搅拌装置的高度。
[0009]为了更好地实现本实用新型，进一步地，所述同步杆的中部还穿套有导向环，导向环固定在升降杆上。由于同步杆较长，清洗机在运行时会发生晃动，为避免造成不必要的风险，特在同步杆中部穿套固定在升降杆的导向环，保持同步杆的稳定。
[0010]为了更好地实现本实用新型，进一步地，所述搅拌电机为功率为0.7kW的变频调速电机。为了更好地实现清洗效果，同时要能够调控搅拌速率的，这里优选使用功率为0.7kW的变频调速电机作为金属粉末清洗的搅拌电机，其他能够实现同样功能的搅拌电机也可以选取。
[0011]为了更好地实现本实用新型，进一步地，所述搅拌装置为三叶推进式搅拌桨。
[0012]为了更好地实现本实用新型，进一步地，所述清洗罐开口处设有内凹边沿。由于清洗罐内有搅拌装置进行搅拌，因此在清洗罐开口处设置内凹边沿，避免有清洗液或金属粉末飞溅处清洗罐。
[0013]为了更好地实现本实用新型，进一步地，所述清洗罐的容积为100L的不锈钢容器。为了保证金属粉末的清洗效率和清洗效果，需要选择容积大小适宜的清洗罐，这里优选容积为100L的不锈钢容器作为清洗罐。
[0014]本实用新型与现有技术相比，具有以下优点及有益效果:
[0015](I)本实用新型专门用于合成后金属粉末的清洗，避免金属粉末长期使用反应釜进行清洗，提高了反应釜等各生产设备的使用效率；
[0016](2)本实用新型通过使用可升降的搅拌装置对金属粉末进行清洗，简化了清洗过程，提高了清洗效率，清洗过程的可控性增强；
[0017](3)本实用新型结构简单，使用方便，适宜金属粉末生产的广泛推广应用。
【附图说明】
[0018]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其他特征、目的和优点将会变更为明显:
[0019]图1为本实用新型的平面结构示意图。
[0020]其中:I一底座，2—升降杆，3—升降台，4一液压系统，5—搅拌电机，6—搅拌杆，7 一揽摔装置，8 一清洗Si。
【具体实施方式】
[0021]下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
[0022]在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
[0023]在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接;可以是机械连接，也可以是电连接;也可以是直接相连，也可以是通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0024]实施例1:
[0025]本实施例的主要结构，如图1所示，包括底座I，所述底座I上设有升降杆2，升降杆2顶部固定有升降台3，升降台