一种高安全的真空玻璃的制作方法

本发明属于玻璃技术领域，具体涉及一种高安全的真空玻璃。

背景技术：

随着建筑、汽车、装饰装修、家具、信息产业技术等行业的发展和人们对生活空间环境要求的提高，安全玻璃、节能中空玻璃等功能性加工产品得到广泛应用。特别是真空玻璃，由于真空玻璃是在两片玻璃中间夹入支撑柱或片支撑，在两片玻璃间抽真空，由于真空状态下声音是无法传导的，通过真空玻璃的传导、对流和辐射方式散失的热降到最低，因此，得到越来越多的认同。平板玻璃在受到大气压力时会使两片平行的相邻的玻璃板向内靠拢，影响真空层。为了保证在外界大气压力下真空层的存在，在两片玻璃板之间要放置支撑物，支撑物的设计是制造高安全的真空玻璃的关键因素，它与玻璃板的接触面积过大时会增加热导率，同时影响玻璃的透明度，因此要尽量减少支撑物总体数量及单个支撑物的体积。但是支撑物与玻璃板的接触过小时，由于大气压的作用集中在玻璃板与支撑物接触的部位会形成集中载荷重，造成支撑物上方玻璃板外表的拉应力增大，容易造成玻璃板破损。由于玻璃板有厚薄差、波筋等，整个玻璃板不一定是平坦的，而支撑物的厚度是相同的，这样平行玻璃的间隙就会有比支撑物厚度大的部位。由于相邻支撑物限制了玻璃板的间距，这个部位的支撑物得不到玻璃板的充分的夹持，会离开规定位置，造成支撑物受力不均，使得平板玻璃的应力不均匀，容易使得真空玻璃在外部压力不均匀时，造成破碎，降低真空玻璃寿命。

技术实现要素：

本发明的目的在于解决上述的技术问题而提供一种可防止真空玻璃在外部压力不均匀时破碎的高安全的真空玻璃。

为实现上述目的，本发明采用如下技术方案：

一种高安全的真空玻璃，包括圆形的第一平板玻璃与第二平板玻璃；所 述第一平板玻璃与第二平板玻璃之间间隔设有支撑片，所述第一平板玻璃与第二平板玻璃之间形成有真空腔，所述第一平板玻璃与第二平板玻璃的内表面涂有低辐射膜，所述第一平板玻璃与第二平板玻璃包设在一圆形的金属材质的约束框架内，且所述第一平板玻璃与第二平板玻璃与所述约束框架的缝隙之间填充有膨胀材料形成的U形膨胀条，所述U形膨胀条伸出所述框架外；所述第一平板玻璃与第二平板玻璃的四周设有低熔点金属材料通过熔接形成的金属密封圈，所述金属密封圈的每一个内侧端设有一个与所述真空腔相连通的吸气材料腔，所述吸气材料腔的内壁开设有吸气孔。

所述吸气材料腔内开设有抽气孔，所述抽气孔内设有抽气管，所述抽气孔外设有密封的抽气孔盖片。

所述支撑片的厚度为1.5mm，直径为1～1.5mm，间距为2.2～4cm。

所述支撑片采用金属支撑片或玻璃支撑片。

本发明通过圆形的第一平板玻璃与第二平板玻璃；所述第一平板玻璃与第二平板玻璃之间间隔设有支撑片，所述第一平板玻璃与第二平板玻璃之间形成有真空腔，所述第一平板玻璃与第二平板玻璃的内表面涂有低辐射膜，所述第一平板玻璃与第二平板玻璃包设在一圆形的金属材质的约束框架内，且所述第一平板玻璃与第二平板玻璃与所述约束框架的缝隙之间填充有膨胀材料形成的U形膨胀条，所述U形膨胀条伸出所述框架外；所述第一平板玻璃与第二平板玻璃的四周设有低熔点金属材料通过熔接形成的金属密封圈，所述金属密封圈的每一个内侧端设有一个与所述真空腔相连通的吸气材料腔，所述吸气材料腔的内壁开设有吸气孔，可以有效地通过所述圆形的金属材质的约束框架及U形膨胀将采用第一平板玻璃与第二平板玻璃形成的真空玻璃约束在内部，使得真空玻璃的压力得以有效平衡控制，防止了真空玻璃破碎。

附图说明

图1所示为本发明实施例提供的高安全的真空玻璃的结构示意图；

图2所示为高安全的真空玻璃支撑片阵列的示意图。

具体实施方式

下面，结合实例对本发明的实质性特点和优势作进一步的说明，但本发明并不局限于所列的实施例。

请参阅图1、2所示，一种高安全的真空玻璃，包括圆形的第一平板玻璃11与第二平板玻璃12；所述第一平板玻璃与第二平板玻璃之间间隔设有支撑片14，所述第一平板玻璃与第二平板玻璃之间形成有真空腔13，所述第一平板玻璃与第二平板玻璃的内表面涂有低辐射膜，所述第一平板玻璃与第二平板玻璃包设在一圆形的金属材质的约束框架2内，且所述第一平板玻璃与第二平板玻璃与所述约束框架的缝隙之间填充有膨胀材料形成的U形膨胀条3，所述U形膨胀条伸出所述框架外；所述第一平板玻璃与第二平板玻璃的四周设有低熔点金属材料通过熔接形成的金属密封圈15，所述金属密封圈的每一个内侧端设有一个与所述真空腔13相连通的吸气材料腔，所述吸气材料腔的内壁开设有吸气孔。

其中，所述吸气材料腔内开设有抽气孔，所述抽气孔内设有抽气管，所述抽气孔外设有密封的抽气孔盖片。

所述支撑片的厚度为1.5mm，直径为1～1.5mm，间距为2.2～4cm。

所述支撑片采用金属支撑片或玻璃支撑片。

可以看出，本发明通过圆形的第一平板玻璃与第二平板玻璃；所述第一平板玻璃与第二平板玻璃之间间隔设有支撑片，所述第一平板玻璃与第二平板玻璃之间形成有真空腔，所述第一平板玻璃与第二平板玻璃的内表面涂有低辐射膜，所述第一平板玻璃与第二平板玻璃包设在一圆形的金属材质的约束框架内，且所述第一平板玻璃与第二平板玻璃与所述约束框架的缝隙之间填充有膨胀材料形成的U形膨胀条，所述U形膨胀条伸出所述框架外；所述第一平板玻璃与第二平板玻璃的四周设有低熔点金属材料通过熔接形成的金属密封圈，所述金属密封圈的每一个内侧端设有一个与所述真空腔相连通的吸气材料腔，所述吸气材料腔的内壁开设有吸气孔，可以有效地通过所述圆形的金属材质的约束框架及U形膨胀将采用第一平板玻璃与第二平板玻璃形成的真空玻璃1约束在内部，使得真空玻璃的压力得以有效平衡控制，防止了真空玻璃破碎。

尽管这里参照本发明的多个解释性实施例对本发明进行了描述，但是，应该理解，本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式，这些修改和实施方式将落在本申请公开的原则范围和精神之内。

更具体地说，在本申请公开、附图和权利要求的范围内，可以对主题组合布局的组成部件和/或布局进行多种变型和改进。除了对组成部件和/或布局进行的变型和改进外，对于本领域技术人员来说，其他的用途也将是明显的。