1.一种成型炉，用于将玻璃坯料成型为玻璃制品，该成型炉包括炉体，该炉体包括用于对玻璃坯料进行加热的加热腔及设置于该加热腔内的用于对加热后的玻璃坯料进行成型的至少一成型模具，其特征在于：该炉体还包括设置于加热腔下方的用于对成型模具进行冷却的冷却腔、装设于该冷却腔内的至少一冷却机构、以及活动地设置于所述加热腔和冷却腔之间用于将所述加热腔和冷却腔间隔开的隔离机构，该冷却机构包括升降组件以及固设于该升降组件的冷却件，该升降组件用于当该隔离机构打开使所述加热腔和冷却腔相连通时抬升所述冷却件，使冷却件接触成型模具以对成型模具内已成型的玻璃坯料进行冷却。
2.如权利要求1所述的成型炉，其特征在于：所述加热腔的内壁上设置有隔热材料层。
3.如权利要求1所述的成型炉，其特征在于：所述隔离机构包括至少两个可相对开合的间隔块，所述炉体上还设置有用于容置所述间隔块的至少二容置腔。
4.如权利要求3所述的成型炉，其特征在于：所述间隔块中设置有隔热材料，以使加热腔和冷却腔相互隔热。
5.如权利要求4所述的成型炉，其特征在于：所述炉体的至少二侧壁在位于加热腔和冷却腔的连接处各开设有一第一开口，每一容置腔连接于其中一侧壁，通过该侧壁上的第一开口与该炉体相连通，所述隔离机构的每一间隔块可通过其中一第一开口进出所述容置腔。
6.如权利要求1所述的成型炉，其特征在于：所述加热腔内装设有至少一加热器和至少一温度测量仪，该加热器用于对加热腔进行加热以使加热腔内的温度达到预设温度，该温度测量仪用于测量加热腔的温度是否达到所述预设温度。
7.如权利要求1所述的成型炉，其特征在于：所述成型炉还包括一用于给玻璃坯料进行真空吸附成型提供吸附力的真空吸附装置，该真空吸附装置具有一伸入加热腔内的真空吸管，所述成型模具具有一表面，该表面上设置有与成型模具的成型腔相连通的通孔，在进行真空吸附成型时，该真空吸管插设在该通孔内。
8.如权利要求7所述的成型炉，其特征在于：所述真空吸附装置还包括一位于所述真空吸管一端部的连接部，该连接部具有一与所述真空吸管相连通的通气孔，该通气孔的开口位于连接部与真空吸管相对的底部，所述成型模具具有一固设于所述表面上的安装部，该安装部具有一与所述通孔相连通且用于容置所述连接部的第二开口，在进行真空吸附成型时，所述连接部卡合于该第二开口内，所述通气孔的开口与所述通孔正对，以便于气体流通。
9.如权利要求7所述的成型炉，其特征在于：所述真空吸附装置还包括一位于所述真空吸管一端部的连接部，该连接部上设置有若干与真空吸管相连通的通气孔，所述成型模具具有一固设于所述表面上的安装部，该安装部具有一与所述通孔相连通且用于容置所述连接部的第二开口，在进行真空吸附成型时，所述连接部卡合于该第二开口内。
10.如权利要求1所述的成型炉，其特征在于：所述成型炉还包括设置于炉体的一侧的进出料室，该进出料室具有一交换腔，所述成型炉还包括用于在所述加热腔和交换腔之间运送所述成型模具的运送组件，该运送组件用于将放置有玻璃坯料的成型模具由交换腔运送至加热腔，以及将放置有玻璃制品的成型模具由加热腔运送至交换腔。
11.如权利要求10所述的成型炉，其特征在于：所述进出料室的交换腔内设置有真空抽气装置和气体回填装置，该真空抽气装置用于在将玻璃坯料放入进出料室的成型模具内后对交换腔进行抽真空，该气体回填装置用于在所述抽真空后向该交换腔内充填工作气体，直至该交换腔的气压与加热腔的气压平衡。
12.如权利要求10所述的成型炉，其特征在于：所述加热腔内还设置有用于支撑所述载盘的至少二支撑件，所述运送组件将载盘从交换腔内运送至加热腔的所述支撑件上。
13.如权利要求10所述的成型炉，其特征在于：所述炉体上设置有闸门，该闸门设置于加热腔和交换腔之间，該闸门的朝向加热腔的表面设置有隔热材料层。