包括掺杂的玻璃纤维芯和包围玻璃纤维芯的包层的光导纤维的制作方法

文档序号:11800705阅读:来源:国知局

技术特征:

1.光导纤维,包括一个掺杂的玻璃纤维芯(1)和一个包围玻璃纤维芯的包层(2),具有从纤维芯向外减小的折射率分布曲线;其特征在于:有至少一个在玻璃纤维芯与包层之间和/或在玻璃纤维芯与半成品的管内部之间设置的、减小在玻璃纤维芯与包层之间的机械应力的中间层(3);所述至少一个中间层(3)具有保证在玻璃纤维芯(1)与包层(2)之间的阶梯形的机械应力走势的中间层掺杂部分和降低折射率的中间层共掺杂部分,该中间层共掺杂部分抵制中间层掺杂部分的提高折射率的作用;所述至少一个中间层(3)具有这样的热膨胀系数,该热膨胀系数的值在玻璃纤维芯(1)的膨胀系数的值与包层(2)的膨胀系数的值之间;在所述至少一个中间层与设置的芯层之间构成至少一个扩散区,在该扩散区中至少一种内含材料扩散进入芯层或从芯层扩散出来。

2.按照权利要求1所述的光导纤维,其特征在于,所述玻璃纤维芯(1)具有含有芯掺杂物和增溶剂的芯掺杂部分,包括至少一种活性的激光介质。

3.按照权利要求2所述的光导纤维,其特征在于,所述芯掺杂物是氧化镱,和/或增溶剂是一种元素的氧化物。

4.按照权利要求1至3之一项所述的光导纤维,其特征在于,所述中间层掺杂部分包含一种元素的氧化物形式的中间层掺杂物,和/或中间层共掺杂部分包含卤化物形式的中间层共掺杂物。

5.按照权利要求1至3之一项所述的光导纤维,其特征在于,设有两个中间层(4、5),其中,第一中间层(4)和第二中间层(5)的热膨胀系数的值具有阶梯形的分布曲线并且在第一中间层和第二中间层中设置中间层掺杂物与中间层共掺杂物之间的不同的数量比例。

6.按照权利要求1至3之一项所述的光导纤维,其特征在于,内含材料的浓度具有径向梯度。

7.按照权利要求1至3之一项所述的光导纤维,其特征在于,内含材料的浓度均匀地渗透芯。

8.按照权利要求1至3之一项所述的光导纤维,其特征在于,所述光导纤维是激光纤维。

9.按照权利要求2所述的光导纤维,其特征在于,所述激光介质是稀土元素和/或d族元素。

10.按照权利要求3所述的光导纤维,其特征在于,所述增溶剂是第三主族和/或第五主族元素的氧化物。

11.按照权利要求4所述的光导纤维,其特征在于,所述中间层掺杂部分包含第三主族和/或第五主族元素的氧化物形式的中间层掺杂物,和/或中间层共掺杂部分包含氟化物形式的中间层共掺杂物。

12.用于制造光导纤维的方法,所述光导纤维包括一个掺杂的玻璃纤维芯(1)和一个包围玻璃纤维芯的包层(2),具有从纤维芯向外减小的折射率分布曲线;其特征在于,利用以下方法步骤制造具有阻隔层形式的至少一个暂时的中间层的预制件:

以给定的Soot掺杂物浓度沉积至少一个掺杂的Soot层,

以等于Soot掺杂物浓度的阻隔掺杂物浓度沉积至少一个掺杂的阻隔层,

实施萎陷步骤和紧接其后的阻隔层的去除,

实施封闭步骤。

13.按照权利要求12所述的方法,其特征在于,在沉积掺杂的Soot层之后利用第三主族和/或第五主族元素的卤化物和/或稀土元素的卤化物实现溶液掺杂。

14.按照权利要求12或13所述的方法,其特征在于,Soot掺杂物和阻隔掺杂物是相同的。

15.按照权利要求12或13所述的方法,其特征在于,实现至少一种成分从所述至少一个中间层和/或阻隔层向芯的扩散,其中,至少局部地径向地影响芯玻璃的化学组分。

16.按照权利要求12或13所述的方法,其特征在于,阻隔层的去除通过气相腐蚀实现。

17.按照权利要求12所述的方法,其特征在于,所述光导纤维是激光纤维。

18.按照权利要求15所述的方法,其特征在于,所述成分是氟。

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