1.一种利用竹焦油制备炭气凝胶的方法，其特征在于具体制备步骤为：
（1）收集竹材加工厂遗弃的竹焦油装入反应釜中，再按固液比为1：30向竹焦油中加入黏胶基碳纤维，启动搅拌器边搅拌边滴加竹焦油体积3～5倍的质量浓度为50%甲醛溶液，滴加完毕后继续搅拌混合1～2h；
（2）搅拌结束后向反应釜中加入混合液总质量1～2%的复合催化剂，搅拌均匀后升高反应釜内温度至70～80℃，凝胶缩聚反应1～3天，得到有机气凝胶，取出气凝胶切成直径为3～5cm，高为2～4cm的圆柱块并转入烧杯中，加入质量浓度为30%的醋酸溶液直至将气凝胶浸没；
（3）浸没后将烧杯移入40～50℃水浴锅中，浸渍老化1～2天，取出老化处理后的气凝胶，再将其浸入质量浓度为5%甲酰胺甲醇溶液中，放入超声振荡仪以200～300W功率振荡脱水2～4h；
（4）将上述脱水后的气凝胶放入烘箱，在40～50℃下常压干燥过夜，得到气凝胶预制体；
（5）取上述得到的气凝胶预制体放入炭化炉，先升温至200～300℃，保温预炭化1～2h，再以5℃/min速率程序升温至800～900℃，继续保温炭化3～4h后出料，即得炭气凝胶。
2.根据权利要求1所述的一种利用竹焦油制备炭气凝胶的方法，其特征在于：所述的复合催化剂是由氢氧化钙和碳酸镁按质量比为2:1复配制得。