本发明涉及一种环保型氧化锌制备方法。
背景技术：
氧化锌作为一种常见的化学添加剂，广泛的应用在各个领域，而一种高纯度氧化锌尤为受到市场的欢迎，目前高纯度氧化锌的制备过程多采用一炉一次的模式，需要在每次反应完成后重新回收填炉，使得劳动强度增大，严重影响了氧化锌的生产效率。
技术实现要素：
为了克服上述现有技术的缺陷，本发明的目的是提供一种环保型氧化锌制备方法。
本发明是采取以下技术方案来实现的：一种环保型氧化锌制备方法，将原料锌锭100放入坩埚中，将坩埚放入燃烧炉内，使用天然气为燃料，调节炉内温度大于910℃，等待锌原料在高温环境下完全转换为蒸汽，通过顶部的管道进入收集装置，再通过鼓风机吹入空气，与锌蒸汽发生氧化还原反应，冷却后制得氧化锌。
上述的一种环保型氧化锌制备方法，所述燃烧炉内温度在910~1200℃。
上述的一种环保型氧化锌制备方法，所述坩埚为碳化硅坩埚。
综上所述本发明具有以下有益效果：本方法解决传统燃料对环境的污染问题，且制得的氧化锌纯度高，产量大，生产效率高，工艺手段易于控制。
具体实施方式
一种环保型氧化锌制备方法，将原料锌锭100放入坩埚中，将坩埚放入燃烧炉内，使用天然气为燃料，调节炉内温度大于910℃，等待锌原料在高温环境下完全转换为蒸汽，通过顶部的管道进入收集装置，再通过鼓风机吹入空气，与锌蒸汽发生氧化还原反应，冷却后制得氧化锌。
上述的一种环保型氧化锌制备方法，所述燃烧炉内温度在910~1200℃。
上述的一种环保型氧化锌制备方法，所述坩埚为碳化硅坩埚。
综上所述本发明具有以下有益效果：本方法解决传统燃料对环境的污染问题，且制得的氧化锌纯度高，产量大，生产效率高，工艺手段易于控制。
以上所述是本发明的实施例，故凡依本发明申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本发明专利申请范围内。