本发明属于建筑材料领域,具体涉及一种利用粉煤灰生产泡沫砌块的方法。
背景技术:
节约能源是我国经济发展的战略重点,具体在建材领域,1986 年国家建设部颁布了《民用建筑节能设计标准》,2001 年10 月1 日,国家建设部颁发了《夏热冬冷地区居住建筑节能设计标准》。从2000 年起,对采暖区热环境差或能耗大的原有建筑的节能改造工作已经开始,2005 年国家已经在重点城镇开始节能改造。发展新型建筑墙体材料以减少建筑围护结构的能量流失,是提高建筑能源利用效率的主要措施之一。
技术实现要素:
本发明的目的是提供一种利用粉煤灰生产泡沫砌块的方法。
为了解决上述技术问题,本发明提供了如下的技术方案:
一种利用粉煤灰生产泡沫砌块的方法,包括如下步骤:
(1)将石膏、电石渣与水混合,制成浆体;
(2)向步骤(1)的浆体中依次加入粉煤灰和石粉,拌匀后,再加入发泡剂和稳泡剂,搅拌1~2小时;
(3)将步骤(2)得到的浆料注模,先在70~80℃下养护20~30小时,再在260~300℃下养护5~6小时,即得到所述的泡沫砌块;
按重量计,各原料的用量如下:粉煤灰60~70份、石粉10~15份、石膏15~20份、电石渣8~10份、发泡剂3~5份、稳泡剂3~5份。
所述发泡剂为十二烷基硫酸钠或十二烷基苯磺酸钠。
所述稳泡剂为聚丙烯酰胺、聚乙烯醇、明胶或淀粉。
所述石粉的级配为:>10目的占5~10wt%,10~60目的占75~85wt%,余量为<60目的。
步骤(1)中,石膏、电石渣与水按料液重量比为1:6~8混合。
具体实施方式
以下对本发明的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明,并不用于限定本发明。
实施例1
一种利用粉煤灰生产泡沫砌块的方法,原料的重量配比如下:粉煤灰70份、石粉15份、石膏20份、电石渣10份、发泡剂5份、稳泡剂5份。
所述发泡剂为十二烷基硫酸钠。
所述稳泡剂为淀粉。
所述石粉的级配为:>10目的占5wt%,10~60目的占85wt%,余量为<60目的。
制备过程如下:
(1)将石膏、电石渣与水按料液重量比为1:8混合,制成浆体;
(2)向步骤(1)的浆体中依次加入粉煤灰和石粉,拌匀后,再加入发泡剂和稳泡剂,搅拌2小时;
(3)将步骤(2)得到的浆料注模,先在80℃下养护20小时,再在300℃下养护5小时,即得到所述的砌块。
实施例2
一种利用粉煤灰生产泡沫砌块的方法,原料的重量配比如下:粉煤灰60份、石粉10份、石膏15份、电石渣8份、发泡剂3份、稳泡剂3份。
所述发泡剂为十二烷基苯磺酸钠。
所述稳泡剂为明胶。
所述石粉的级配为:>10目的占10wt%,10~60目的占75wt%,余量为<60目的。
制备过程如下:
(1)将石膏、电石渣与水按料液重量比为1:6混合,制成浆体;
(2)向步骤(1)的浆体中依次加入粉煤灰和石粉,拌匀后,再加入发泡剂和稳泡剂,搅拌1小时;
(3)将步骤(2)得到的浆料注模,先在70℃下养护30小时,再在260℃下养护6小时,即得到所述的砌块。
本发明充分利用粉煤灰和电石渣,大比例的掺入粉煤灰,实现工业废弃物的再利用,即经济又环保,该砌块表观密度为560~610 kg/m3,导热系数≤0.57 W/(m·K),且具有良好的隔音效果。
最后应说明的是:以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。