本发明属于温度控制技术领域，特别涉及一种高温保温材料的制备方法。
背景技术：
在金属冶炼过程中，冶炼工艺涉及的所有高温熔融容器内需要砌筑耐火材料，一般情况下，耐火材料衬分为永久层、保温层、工作层。由于常规使用的耐火材料保温性能欠佳，金属熔融水体在容器内温度下降较快，为保证钢材的物理性能，必须保持钢水的最初温度，以满足工艺需要。在热风和热力管道中，为了保证高温气体在输送过程中的温度，在管道内砌筑耐火材料。在高温窑炉使用中，为保持窑炉的保温效果，常采用由重体和轻体耐火材料混合砌筑，导致窑炉内衬热容量大，热效率降低。由于传统轻质保温材料强度低，不能直接用于工作层，必须用多层耐火材料砌筑，使得管径增大。为解决上述问题，亟需提供一种保温材料，实现金属冶炼的温度保持。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种保温材料的制备方法，为实现金属冶炼的温度保持。本发明设计的一种保温材料的制备方法，采用如下技术方案：一种保温材料的制备方法，其特征在于，含有下列重量份数的物质：轻质莫来石骨料17-25份，高纯氧化铝5-10份，复合矿物材料3-8份，催化剂8-12份，消泡剂22份，防裂剂3-5份，非离子型可溶纤维素5-9份，锌硫化物8-14份，酪素胶乳液3-10份，互穿网络聚合物6-8份，界面活性剂3-8份，次磷酸镁1-2份，矿物油2-4份。
本发明设计的一种保温材料之有益效果在于：具有良好的可塑性和耐火性等理化性质；莫来石晶体呈针柱状，可形成网络结构，使制品具有较高的强度，且高温体积稳定性好，导热系数低，非常适合用于制做轻质耐火材料；具有微孔结构，内部气孔呈封闭球形，有利于强度的提高与隔热性能的改善。
具体实施方式
本发明设计的一种保温材料的制备方法，其特征在于，含有下列重量份数的物质：轻质莫来石骨料17-25份，高纯氧化铝5-10份，复合矿物材料3-8份，催化剂8-12份，消泡剂22份，防裂剂3-5份，非离子型可溶纤维素5-9份，锌硫化物8-14份，酪素胶乳液3-10份，互穿网络聚合物6-8份，界面活性剂3-8份，次磷酸镁1-2份，矿物油2-4份。
采用上述成分物质及方式制成的保温材料，具有良好的可塑性和耐火性等理化性质；莫来石晶体呈针柱状，可形成网络结构，使制品具有较高的强度，且高温体积稳定性好，导热系数低，非常适合用于制做轻质耐火材料；具有微孔结构，内部气孔呈封闭球形，有利于强度的提高与隔热性能的改善。
以上如本发明所述的实施例，仅仅是对本发明的优选实施方式进行描述，并非对本发明的范围进行限定，在不脱离本发明设计宗旨的前提下，本领域普通技术人员对本发明的技术方案作出的各种变形和改进，均应属于本发明确定的保护范围内。