一种悬浮中微量元素的制备方法与流程

文档序号:12571837阅读:665来源:国知局

本发明涉及一种悬浮中微量元素的制备方法。



背景技术:

在一些发达国家,液体肥料已经得到了较为普遍的应用,美国液体肥料占其全部肥料施用量的55%,英国、澳大利亚、法国等国也大量用液体肥。在以色列,田间几乎百分百施用液体肥。我国是世界上化肥生产和消费的超级大国,但在生产和施用的化肥中,绝大部分是固体肥料,液体肥料所占比重相当小。液体叶面肥料及冲施肥,是我国主要的液体肥料品种。

当前液体肥面临含量低,包装成本高,且包装后易涨瓶等问题,这些问题制约了液体肥的发展。



技术实现要素:

本发明所要解决的技术问题是,提供一种悬浮中微量元素的制备方法,解决第一个问题是提高液体肥养分含量,且质量稳定不分层;解决第二个问题是有效预防产品涨瓶。

为了解决上述技术问题,本发明采用以下技术方案:

1、一种悬浮中微量元素的制备方法,其特征在于按照以下步骤进行:

1)、制备含有助剂的水并制备悬浮中微量元素原料:将分散剂和消泡剂按照一定质量比加入到盛有水的乳化机中,分散剂、消泡剂和水的质量比为1~10:1~10:1000混合均匀后,即得含有助剂的水;

称取中量元素、微量元素中的一种或者任意比例的两种,以及中量元素、微量元素总质量的0~50%的辅料作为悬浮中微量元素原料;

2)、制备产品A:将悬浮中微量元素原料按照一定质量比加入到含有助剂的水中,悬浮中微量元素原料和含有助剂的水的质量比为80~97:3~20,在20~100℃,对悬浮中微量元素原料进行高速剪切10~60min,停止剪切,冷却后得到产品A;

3)、制备悬浮中微量元素:按照一定质量比向产品A中加入增稠剂、防腐剂和消泡剂,增稠剂、防腐剂、消泡剂和产品A的质量比为0~10:0.1~10: 0.1~10:100,搅拌均匀,得到悬浮中微量元素;

所述分散剂是三聚磷酸钠、六偏磷酸钠、焦磷酸钠、三乙基己基磷酸、十二烷基硫酸钠、甲基戊醇、聚丙烯酸钠和5040分散剂中的一种或任意比例的两种以上;

所述消泡剂为磷酸三丁酯、聚醚类水性消泡剂、矿物油类水性消泡剂和有机硅类水性消泡剂中的一种或任意比例的两种以上;

所述微量元素是硫酸铜、乙二胺四乙酸二钠铜、硫酸锌、乙二胺四乙酸二钠锌、硫酸锰、乙二胺四乙酸二钠锰、硫酸亚铁、乙二胺四乙酸二钠亚铁、硼酸、钼酸铵和钼酸钠中的一种或任意比例的两种以上;

所述中量元素是硫酸镁、乙二胺四乙酸二钠镁、醋酸镁、醋酸钙、乙二胺四乙酸二钠钙、硝酸镁和硝酸钙中的一种或任意比例的两种以上;

所述增稠剂是瓜尔豆胶、明胶、聚丙烯酸钠和聚丙烯酰胺中的一种或任意比例的两种以上;

所述防腐剂是苯甲酸、苯甲酸钾、双乙酸钠、山梨酸钾和脱氢乙酸中的一种或任意比例的两种以上。

步骤1)中,中量元素、微量元素和辅料的质量比是:85:10:5;所述中量元素是四水硝酸钙;所述微量元素是乙二胺四乙酸二钠锌和硼酸按照1:1的组合物;所述辅料是山梨醇、甘油和聚天门冬氨酸钾按照1:1:5的组合物。

所述辅料为乙醇、丙二醇、甘油、二甲基亚砜、聚山梨酯、山梨醇、腐植酸钾、海藻酸钠、胺鲜脂、糖蜜发酵液、谷氨酸钠和聚天门冬氨酸钾中的一种或任意比例的两种以上。

所述高速剪切转速为800~20000转/min。

所述分散剂为三乙基己基磷酸和焦磷酸钠按照质量比1:1的组合物;所述消泡剂为有机硅类水性消泡剂;分散剂、消泡剂和水的质量比为1.5:1.5:1000。

所述增稠剂是聚丙烯酸钠;所述防腐剂是山梨酸钾;所述消泡剂是聚醚类水性消泡剂;增稠剂、防腐剂、消泡剂和产品A的质量比为0.1:0.2:0.2:100。

发明具有以下有益技术效果:

1、本发明通过高速剪切将肥料剪切为微小颗粒,在分散剂的离子排斥作用下,形成稳定的悬浮液,质量稳定。

2、本发明通过消泡剂和防腐剂的加入可以明显预防涨瓶现象,并延长保质期。

3、本发明含量高,与低含量产品相比可以节约包装成本和运输成本。

4、本发明全水溶,可满足现代农业的需求。

具体实施方式

下面结合具体实例进一步说明本发明。

实施例1

制备含有助剂的水:将分散剂和消泡剂按照一定质量比加入到盛有水的乳化机中,分散剂、消泡剂和水的质量比为1.5:1.5:1000混合均匀后,即得含有助剂的水;

制备悬浮中微量元素原料:按照质量比85:10:5称取中量元素、微量元素和辅料,得到悬浮中微量元素原料;

制备产品A:将悬浮中微量元素原料按照一定质量比加入到含有助剂的水中,悬浮中微量元素原料和含有助剂的水的质量比为95:5,在65℃,对悬浮中微量元素原料进行高速剪切20min,停止剪切,冷却后得到产品A;

制备悬浮中微量元素:按照一定质量比向产品A中加入增稠剂、防腐剂和消泡剂,增稠剂、防腐剂、消泡剂和产品A的质量比为0.1:0.2:0.2:100,搅拌均匀,得到悬浮中微量元素;

实施例2

制备含有助剂的水:将分散剂和消泡剂按照一定质量比加入到盛有水的乳化机中,分散剂、消泡剂和水的质量比为1.5:1.5:1000混合均匀后,即得含有助剂的水;

制备悬浮中量元素原料:按照质量比80:20称取中量元素和辅料,得到悬浮中量元素原料;

制备产品A:将悬浮中量元素原料按照一定质量比加入到含有助剂的水中,悬浮中量元素原料和含有助剂的水的质量比为94:6,在65℃,对悬浮中量元素原料进行高速剪切20min,停止剪切,冷却后得到产品A;

制备悬浮中量元素:按照一定质量比向产品A中加入增稠剂、防腐剂和消泡剂,增稠剂、防腐剂、消泡剂和产品A的质量比为0.1:0.3:0.2:100,搅拌均匀,得到悬浮中量元素;

实施例3

制备含有助剂的水:将分散剂和消泡剂按照一定质量比加入到盛有水的乳化机中,分散剂、消泡剂和水的质量比为1.5:1.5:1000混合均匀后,即得含有助剂的水;

制备悬浮微量元素原料:称取微量元素,得到悬浮微量元素原料;

制备产品A:将悬浮微量元素原料按照一定质量比加入到含有助剂的水中,悬浮微量元素原料和含有助剂的水的质量比为95:5,在85℃,对悬浮微量元素原料进行高速剪切20min,停止剪切,冷却后得到产品A;

制备悬浮微量元素:按照一定质量比向产品A中加入防腐剂和消泡剂,防腐剂、消泡剂和产品A的质量比为0.2:0.2:100,搅拌均匀,得到悬浮微量元素;

实施例4

制备含有助剂的水:将分散剂和消泡剂按照一定质量比加入到盛有水的乳化机中,分散剂、消泡剂和水的质量比为1.5:1.5:1000混合均匀后,即得含有助剂的水;

制备悬浮中微量元素原料:按照质量比10:80:10称取中量元素、微量元素和辅料,得到悬浮中微量元素原料;

制备产品A:将悬浮中微量元素原料按照一定质量比加入到含有助剂的水中,悬浮中微量元素原料和含有助剂的水的质量比为95:5,在45℃,对悬浮中微量元素原料进行高速剪切20min,停止剪切,冷却后得到产品A;

制备悬浮中微量元素:按照一定质量比向产品A中加入增稠剂、防腐剂和消泡剂,增稠剂、防腐剂、消泡剂和产品A的质量比为0.1:0.2:0.2:100,搅拌均匀,得到悬浮中微量元素;

实施例1至4中,所述分散剂为三乙基己基磷酸和焦磷酸钠按照质量比1:1的组合物;所述消泡剂为常州顺华化工有限公司提供的XPJ-S210通用型水性有机硅消泡剂;所述增稠剂是聚丙烯酸钠;所述防腐剂是山梨酸钾;所述中量元素是四水硝酸钙;所述微量元素是乙二胺四乙酸二钠锌和硼酸按照1:1的组合物;所述辅料是山梨醇、甘油和聚天门冬氨酸钾按照1:1:5的组合物。

下面结合实验数据进一步说明本发明的有益效果:

1、实验供试材料

1材料与方法:

1.1试验地点:实验室。

1.2供试肥料:针对普通悬浮中微量元素(除未加分散剂、防腐剂和消泡剂外,其它制作方法与实施例1相同)和实施例1做比较。

1.4试验设计:针对刚生产出的普通悬浮中微量元素(除未加分散剂、防腐剂和消泡剂外,其它制作方法与实施例1相同)和实施例1,静置48小时后观察分层情况;将刚生产出的普通悬浮中微量元素(除未加分散剂、防腐剂和消泡剂外,其它制作方法与实施例1相同)和实施例1灌装于密封的500ml聚乙烯瓶中,30℃静置20天后观察涨瓶情况。

2结果与分析

静置48小时后普通悬浮中微量元素(除未加分散剂、防腐剂和消泡剂外,其它制作方法与实施例1相同)出现了分层,实施例1未出现分层;30℃静置20天后盛有普通悬浮中微量元素(除未加分散剂、防腐剂和消泡剂外,其它制作方法与实施例1相同)的聚乙烯瓶出现了涨瓶现象,而实施例1未出现涨瓶现象。

综合以上两点,可以看出本发明可以使产品质量稳定不分层,且可以有效解决悬浮中微量元素分层及涨瓶问题。

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