本发明涉及肥料
技术领域：
，尤其涉及一种豆科类植物专用缓释肥及其制备方法。
背景技术：
：豆科，为双子叶植物乔木、灌木、亚灌木或草本，直立或攀援，常有能固氮的根瘤植物，我国各省区均有分布，豆科具有重要的经济意义，它是人类食品中淀粉、蛋白质、油和蔬菜的重要来源之一。豆科植物，常有能固氮的根瘤植物，比如大豆所吸收的氮素有1/3～1/2来自于大豆本身根瘤菌的固氮，其余来自土壤和肥料，磷、钾主要靠土壤提供，大豆还特别需要硼和钼，其中钼与根瘤菌的固氮能力有关，由于豆科植物伴生根瘤植物的特殊性，不同生长时期对化肥的需求不同，有的时候靠自身固氮菌就能满足，有的时候又要通过外施化肥来保证需求，豆科植物的这一特殊性，可以依靠缓释肥的养分释放速率缓慢，释放期较长的特点来实现，在满足豆科植物生长的同时，极大限度的提高了肥料的利用率，所以将缓释肥的应用到豆科植物的种植技术上具有重要意义。技术实现要素：本发明为解决上述技术问题，提供了一种豆科类植物专用缓释肥及其制备方法。具体是通过以下技术方案来实现的：一种豆科类植物专用缓释肥及其制备方法，由以下按重量份计的原料组成：尿素20～25、硫酸钾10～18、磷酸铵5～12、碳酸氢铵15～18、铜微肥0.8～2、铁微肥0.5～1.5、钼微肥1～2、锌微肥1.5～2.5、硼微肥0.4～1.2、氯化钠1～2、膨胀珍珠岩2～3、聚己内酯1～2、聚乙烯醇缩醛胶5～8、壳聚糖2～3、中药汁10～15。所述的中药汁，由以下按重量份计的原料组成：白芷8～12、两面针3～5、大黄5～10、黄苓1～3、苏木4～7、50～65％乙醇55～60、水200～300。所述专用缓释肥，其制备方法，包括以下步骤：(1)将尿素、硫酸钾、磷酸铵、碳酸氢铵、铜微肥、铁微肥、钼微肥、锌微肥、硼微肥、氯化钠混合，在碾压机中将混合料挤压成致密的大块，然后破碎后经筛网筛分后得到基料，筛分后的超大颗粒则循环回破碎机，不合格的小颗粒则回到碾压机中。(2)将中药汁中的中药原料烘干至含水量为12～15％，粉碎，加水，在微沸状态下煎煮1h，过滤，在滤液中加入乙醇溶液，浸泡6～8h，采用真空低温沸腾蒸发乙醇，得到中药汁。(3)将膨胀珍珠岩、聚己内酯、聚乙烯醇缩醛胶、壳聚糖混合，拌匀得混合料1。(4)将中药汁和步骤(3)中的混合料1混合，加热，调成糊状，得到混合料2，再加入步骤(1)中的基料，搅拌均匀，烘干造粒。进一步，所述的筛网是100～200目。进一步，所述的真空低温，真空度为-53.9～-31.2。进一步，混合料2和基料是按1.1～1.4∶0.7～1.2的比例混合。进一步，所述的豆科植物，包括但不限于：大豆、蚕豆、豌豆、绿豆、赤豆、豇豆、菜豆、藊豆、木豆。综上所述，本发明的有益效果在于：由于豆科植物伴生根瘤植物的特殊性，不同生长时期对化肥的需求不同，有的时候靠自身固氮菌就能满足，有的时候又要通过外施化肥来保证需求，针对豆科植物的这一特殊性，合理配制豆科生长所需的营养元素，一次施肥，不用追肥，肥料释放慢，在满足豆科植物生长需要的同时，有效减少肥料用量，降低生产成本，提高产量。本发明利用聚己内酯、聚乙烯醇缩醛胶作为包膜材料，有效实现肥料缓释，通过中药汁的混合，能与包膜材料有机结合，提高膜材料的多孔性能，再通过壳聚糖的粘性，有效的在肥料形成壳体，达到缓释的目的。具体实施方式下面对本发明的具体实施方式作进一步详细的说明，但本发明并不局限于这些实施方式，任何在本实施例基本精神上的改进或代替，仍属于本发明权利要求所要求保护的范围。实施例1一种豆科类植物专用缓释肥及其制备方法，由以下按重量份计的原料组成：尿素20kg、硫酸钾10kg、磷酸铵5kg、碳酸氢铵15kg、铜微肥0.8kg、铁微肥0.5kg、钼微肥1kg、锌微肥1.5kg、硼微肥0.4kg、氯化钠1kg、膨胀珍珠岩2kg、聚己内酯1kg、聚乙烯醇缩醛胶5kg、壳聚糖2kg、中药汁10kg。所述的中药汁，由以下按重量份计的原料组成：白芷8kg、两面针3kg、大黄5kg、黄苓1kg、苏木4kg、50％乙醇55kg、水200kg。所述专用缓释肥，其制备方法，包括以下步骤：(1)将尿素、硫酸钾、磷酸铵、碳酸氢铵、铜微肥、铁微肥、钼微肥、锌微肥、硼微肥、氯化钠混合，在碾压机中将混合料挤压成致密的大块，然后破碎后经100目筛网筛分后得到基料，筛分后的超大颗粒则循环回破碎机，不合格的小颗粒则回到碾压机中。(2)将中药汁中的中药原料烘干至含水量为12％，粉碎，加水，在微沸状态下煎煮1h，过滤，在滤液中加入乙醇溶液，浸泡6h，采用真空低温沸腾蒸发乙醇，得到中药汁，其中真空低温沸腾过程，采用的真空度为-53.9。(3)将膨胀珍珠岩、聚己内酯、聚乙烯醇缩醛胶、壳聚糖混合，拌匀得混合料1。(4)将中药汁和步骤(3)中的混合料1混合，加热，调成糊状，得到混合料2，再加入步骤(1)中的基料，其中，混合料2和基料是按1.1∶0.7的重量比混合，搅拌均匀，烘干造粒。实施例2一种豆科类植物专用缓释肥及其制备方法，由以下按重量份计的原料组成：尿素25kg、硫酸钾18kg、磷酸铵12kg、碳酸氢铵18kg、铜微肥2kg、铁微肥1.5kg、钼微肥2kg、锌微肥2.5kg、硼微肥1.2kg、氯化钠2kg、膨胀珍珠岩3kg、聚己内酯2kg、聚乙烯醇缩醛胶8kg、壳聚糖3kg、中药汁15kg。所述的中药汁，由以下按重量份计的原料组成：白芷12kg、两面针5kg、大黄10kg、黄苓3kg、苏木7kg、65％乙醇60kg、水300kg。所述专用缓释肥，其制备方法，包括以下步骤：(1)将尿素、硫酸钾、磷酸铵、碳酸氢铵、铜微肥、铁微肥、钼微肥、锌微肥、硼微肥、氯化钠混合，在碾压机中将混合料挤压成致密的大块，然后破碎后经200目筛网筛分后得到基料，筛分后的超大颗粒则循环回破碎机，不合格的小颗粒则回到碾压机中。(2)将中药汁中的中药原料烘干至含水量为15％，粉碎，加水，在微沸状态下煎煮1h，过滤，在滤液中加入乙醇溶液，浸泡8h，采用真空低温沸腾蒸发乙醇，得到中药汁，其中真空低温沸腾过程，采用的真空度为-31.2。(3)将膨胀珍珠岩、聚己内酯、聚乙烯醇缩醛胶、壳聚糖混合，拌匀得混合料1。(4)将中药汁和步骤(3)中的混合料1混合，加热，调成糊状，得到混合料2，再加入步骤(1)中的基料，其中，混合料2和基料是按1.4∶1.2的重量比混合，搅拌均匀，烘干造粒。实施例3一种豆科类植物专用缓释肥及其制备方法，由以下按重量份计的原料组成：尿素23kg、硫酸钾15kg、磷酸铵8kg、碳酸氢铵16kg、铜微肥1.5kg、铁微肥1kg、钼微肥1.5kg、锌微肥2kg、硼微肥1kg、氯化钠1.5kg、膨胀珍珠岩2.5kg、聚己内酯1.5kg、聚乙烯醇缩醛胶7kg、壳聚糖2.5kg、中药汁13kg。所述的中药汁，由以下按重量份计的原料组成：白芷10kg、两面针4kg、大黄8kg、黄苓2kg、苏木6kg、55％乙醇58kg、水250kg。所述专用缓释肥，其制备方法，包括以下步骤：(1)将尿素、硫酸钾、磷酸铵、碳酸氢铵、铜微肥、铁微肥、钼微肥、锌微肥、硼微肥、氯化钠混合，在碾压机中将混合料挤压成致密的大块，然后破碎后经150目筛网筛分后得到基料，筛分后的超大颗粒则循环回破碎机，不合格的小颗粒则回到碾压机中。(2)将中药汁中的中药原料烘干至含水量为13％，粉碎，加水，在微沸状态下煎煮1h，过滤，在滤液中加入乙醇溶液，浸泡7h，采用真空低温沸腾蒸发乙醇，得到中药汁，其中真空低温沸腾过程，采用的真空度为-40。(3)将膨胀珍珠岩、聚己内酯、聚乙烯醇缩醛胶、壳聚糖混合，拌匀得混合料1。(4)将中药汁和步骤(3)中的混合料1混合，加热，调成糊状，得到混合料2，再加入步骤(1)中的基料，其中，混合料2和基料是按1.3∶1的重量比混合，搅拌均匀，烘干造粒。实施例4一种豆科类植物专用缓释肥及其制备方法，由以下按重量份计的原料组成：尿素25kg、硫酸钾10kg、磷酸铵12kg、碳酸氢铵15kg、铜微肥2kg、铁微肥1.5kg、钼微肥2kg、锌微肥1.5kg、硼微肥0.4kg、氯化钠1kg、膨胀珍珠岩2kg、聚己内酯1kg、聚乙烯醇缩醛胶8kg、壳聚糖3kg、中药汁15kg。所述的中药汁，由以下按重量份计的原料组成：白芷12kg、两面针3kg、大黄10kg、黄苓3kg、苏木7kg、65％乙醇55kg、水300kg。所述专用缓释肥，其制备方法，包括以下步骤：(1)将尿素、硫酸钾、磷酸铵、碳酸氢铵、铜微肥、铁微肥、钼微肥、锌微肥、硼微肥、氯化钠混合，在碾压机中将混合料挤压成致密的大块，然后破碎后经200目筛网筛分后得到基料，筛分后的超大颗粒则循环回破碎机，不合格的小颗粒则回到碾压机中。(2)将中药汁中的中药原料烘干至含水量为15％，粉碎，加水，在微沸状态下煎煮1h，过滤，在滤液中加入乙醇溶液，浸泡6h，采用真空低温沸腾蒸发乙醇，得到中药汁，其中真空低温沸腾过程，采用的真空度为-53.9。(3)将膨胀珍珠岩、聚己内酯、聚乙烯醇缩醛胶、壳聚糖混合，拌匀得混合料1。(4)将中药汁和步骤(3)中的混合料1混合，加热，调成糊状，得到混合料2，再加入步骤(1)中的基料，其中，混合料2和基料是按1.4∶0.7的重量比混合，搅拌均匀，烘干造粒。实施例5一种豆科类植物专用缓释肥及其制备方法，由以下按重量份计的原料组成：尿素25、硫酸钾10、磷酸铵12、碳酸氢铵15、铜微肥2、铁微肥1.5、钼微肥1、锌微肥2.5、硼微肥0.4、氯化钠1、膨胀珍珠岩3、聚己内酯2、聚乙烯醇缩醛胶5、壳聚糖2、中药汁15。所述的中药汁，由以下按重量份计的原料组成：白芷12、两面针3、大黄5、黄苓3、苏木4、50％乙醇55、水280。所述专用缓释肥，其制备方法，包括以下步骤：(1)将尿素、硫酸钾、磷酸铵、碳酸氢铵、铜微肥、铁微肥、钼微肥、锌微肥、硼微肥、氯化钠混合，在碾压机中将混合料挤压成致密的大块，然后破碎后经200目筛网筛分后得到基料，筛分后的超大颗粒则循环回破碎机，不合格的小颗粒则回到碾压机中。(2)将中药汁中的中药原料烘干至含水量为12％，粉碎，加水，在微沸状态下煎煮1h，过滤，在滤液中加入乙醇溶液，浸泡6h，采用真空低温沸腾蒸发乙醇，得到中药汁，其中真空低温沸腾过程，采用的真空度为-31.2。(3)将膨胀珍珠岩、聚己内酯、聚乙烯醇缩醛胶、壳聚糖混合，拌匀得混合料1。(4)将中药汁和步骤(3)中的混合料1混合，加热，调成糊状，得到混合料2，再加入步骤(1)中的基料，其中，混合料2和基料是按1.1∶0.7的重量比混合，搅拌均匀，烘干造粒。实验例11、以大豆为例，将实施例1～5的实施方式应用于大豆的种植，再准备一组实验作为对照组，其中，对照组采用的是市面上传统的普通复合肥进行大豆种植，对产量进行统计，结果如表1所示：表1对比项亩产量(kg)相对对照组增产(％)实施例1192.516.5实施例2194.917.9实施例3197.819.7实施例4195.418.3实施例5193.617.2对照组165.2——2、以实施例1～5为研究对象，对本发明制备的缓释肥的养分累积溶出率进行测定，以市售的传统普通复合肥作为对照组，结果如表2所示：表2如表2所示，本实施例1～5相对于传统普通复合肥，具有明显缓释效果。当前第1页1 2 3