本发明涉及陶瓷技术领域，具体涉及一种焦硼酸钠铁黑结晶釉及其制备方法。
背景技术：
陶瓷釉是陶瓷制作生产时必须使用的一种重要原料，对陶瓷的坯体有很强的保护作用，同时硅酸盐的物理特性使得陶瓷表面的玻璃釉质可以有效的抗酸碱的腐蚀，有很好抗菌性。普通的陶瓷色釉是通过在玻璃釉质中加入金属着色剂，达到在烧制的过程中达到发色的作用，这样的釉色往往色彩单一，不能突出陶瓷色釉自身的艺术美感和高温烧制过程中产生的特殊艺术效果。焦硼酸钠铁黑结晶釉有效的克服了陶瓷釉在这些方面的不足，产生自然的纹理艺术效果，同时物理和化学性质稳定。焦硼酸钠铁黑结晶釉应用范围为十分广泛：可以应用在建筑外墙陶瓷、室内装饰陶瓷、器皿餐具陶瓷上，不含有铅、铬等重金属，绿色环保，对人体没有伤害。在制备工艺上由于原料使用种类少，适合中小型陶瓷厂和陶瓷艺术创作使用，焦硼酸钠原料以及有色金属原料区分开球磨的时间，有色金属的发色效果更好、物理性能更加稳定。
技术实现要素：
本发明的目的是提供一种焦硼酸钠铁黑结晶釉及其制备方法，要解决的技术问题是让陶瓷釉质黑色表面形成银色的金属亮点纹理效果，同时达到陶瓷釉的物理和化学性质稳定。该釉的原料组成经过了长时间的实验和多次的调整，最终制备的陶瓷釉性能稳定。
本发明采用了以下的技术方案：
一种焦硼酸钠铁黑结晶釉，其原料组成包含：焦硼酸钠、钾长石粉、二氧化硅、碳酸锂和三氧化二铁；各个原料组分的质量百分比为：焦硼酸钠35.5～38.5％、钾长石粉21.5～25.5％、二氧化硅14.5～16.5％、碳酸锂6.6～7.6％和三氧化二铁11.9～21.9％。
所述的焦硼酸钠铁黑结晶釉的组成，还可以含有二氧化锰和氧化钴，其质量百分比为：二氧化锰1.9～2.5％和氧化钴1～1.5％。
加入二氧化锰和氧化钴的作用在于，可以促进结晶，调整陶瓷釉颜色，可以通过加入二氧化锰和氧化钴，使得釉色加深，制作颜色系列陶瓷釉。
作为优选，所述的焦硼酸钠铁黑结晶釉，包含的各个原料组分的质量百分比为：
焦硼酸钠35.5％、钾长石粉21.5％、二氧化硅14.5％、碳酸锂6.6％和三氧化二铁21.9％。
作为优选，所述的焦硼酸钠铁黑结晶釉，包含的各个原料组分的质量百分比为：
焦硼酸钠35.5％、钾长石粉21.5％、二氧化硅14.5％、碳酸锂6.6％、三氧化二铁19％、二氧化锰1.9％和氧化钴1％。
一种焦硼酸钠铁黑结晶釉的制备方法，包括以下步骤：
(1)按照焦硼酸钠铁黑结晶釉的原料组成进行配料，将焦硼酸钠、钾长石粉、二氧化硅和碳酸锂，加入水，混合后，加入到球磨机内，球磨机转速为450～550rpm，球磨时间3.5～4h，过滤，去除未精磨的杂质；其中，按质量比，水∶(焦硼酸钠+钾长石粉+二氧化硅+碳酸锂)＝(1～1.2)∶1；
(2)向球磨机中，再加入剩余的原料，继续球磨，转速450～550rpm，球磨时间为0.5～1h，制得焦硼酸钠铁黑结晶釉。
所述的水为纯净水；所述的球磨机为快速球磨机。
所述的步骤(1)中，采用400目筛子进行过滤。
所述的步骤(2)中，所述的剩余的原料为A或B，起到结晶作用；
其中，A为三氧化二铁；B为三氧化二铁、二氧化锰和氧化钴。
所述的步骤(1)中，所述的球磨机的球磨参数优选为：球磨转速450rpm，球磨时间3.5h；
所述的步骤(2)中，所述的球磨机的球磨参数优选为：球磨转速450rpm，球磨时间1h。
本发明的焦硼酸钠铁黑结晶釉，与现有陶瓷釉相比，由于使用了焦硼酸钠制作，在釉的工艺控制上更加准确，同时克服了氧化铁含量大造成的陶瓷表面缺乏光泽度的问题。保证了金属三氧化二铁在饱和状态下，经过还原火焰烧制，可以出现金属结晶现象，达到了特殊的艺术效果。该釉表面呈现出银色金属光泽的亮点的特殊效果与黑色的底色交相辉映，在高温的条件下体现了艺术与科技的统一。钾长石粉和二氧化硅，使得陶瓷玻璃釉相表面光泽度好，通透性强，物理和化学性质稳定，烧制成功率高，既适合艺术陶瓷配制少量的釉，又适合大型陶瓷生产企业大量加工规模生产。
本发明的焦硼酸钠铁黑结晶釉，该陶瓷釉色具有特有的陶瓷釉料艺术效果，在黑色的陶瓷釉面上浮现出银色金属亮点状纹理。该陶瓷釉料组成中，结构简单，烧制稳定性高，适合中小型陶瓷艺术品工厂进行创作使用。该焦硼酸钠铁黑结晶釉具有良好物理性，在-30℃的温度条件下长时间实验，未出现釉面裂纹或脱落现象。该焦硼酸钠铁黑结晶釉化学性能温度，能够耐普通酸碱腐蚀，氢氟酸除外。该焦硼酸钠铁黑结晶釉用途广泛，不含铅、铬等重金属，绿色环保。
本发明的焦硼酸钠铁黑结晶釉中，使用了焦硼酸钠，有效的降低了对熔融剂的需求量，从而降低了组成中原料的数量，同时，焦硼酸钠对防止釉的表面出现气泡起到关键的作用。
本发明的焦硼酸钠铁黑结晶釉的制备方法，先球磨焦硼酸钠、钾长石、二氧化硅和碳酸锂，后球磨三氧二化铁和氧化锰等金属氧化物，该方法有效的保证了颜色的稳定性。
具体实施方式
下面结合具体的实施对本发明作进一步的详细说明。
实施例1
一种焦硼酸钠铁黑结晶釉，其原料的组成包含：焦硼酸钠、钾长石粉、二氧化硅、碳酸锂和三氧化二铁；各个原料组分的质量百分比为：焦硼酸钠35.5％、钾长石粉21.5％、二氧化硅14.5％、碳酸锂6.6％和三氧化二铁21.9％。
一种焦硼酸钠铁黑结晶釉的制备方法，包括以下步骤：
(1)按照焦硼酸钠铁黑结晶釉的原料组成进行配料，将焦硼酸钠、钾长石粉、二氧化硅和碳酸锂，加入纯净水，混合后，加入到快速球磨机内，快速球磨机转速为450rpm，球磨时间3.5h，用400目筛子进行过滤，去除未精磨的杂质；其中，按质量比，纯净水∶(焦硼酸钠+钾长石粉+二氧化硅+碳酸锂)＝1.2∶1；
(2)向快速球磨机中，再加入三氧化二铁，继续球磨，转速450rpm，球磨时间为1h，制得焦硼酸钠铁黑结晶釉。
实施例2
一种焦硼酸钠铁黑结晶釉，其原料的组成包含：焦硼酸钠、钾长石粉、二氧化硅、碳酸锂、三氧化二铁、二氧化锰和氧化钴；各个原料组分的质量百分比为：焦硼酸钠35.5％、钾长石粉21.5％、二氧化硅14.5％、碳酸锂6.6％、三氧化二铁19％、二氧化锰1.9％和氧化钴1％。
一种焦硼酸钠铁黑结晶釉的制备方法，包括以下步骤：
(1)按照焦硼酸钠铁黑结晶釉进行配料，将焦硼酸钠、钾长石粉、二氧化硅和碳酸锂，加入纯净水，混合后，加入到快速球磨机内，快速球磨机转速为450rpm，球磨时间3.5h，用400目筛子进行过滤，去除未精磨的杂质；其中，按质量比，纯净水∶(焦硼酸钠+钾长石粉+二氧化硅+碳酸锂)＝1.2∶1；
(2)向快速球磨机中，再加入三氧化二铁、二氧化锰和氧化钴，继续球磨，转速450rpm，球磨时间为1h，制得焦硼酸钠铁黑结晶釉。
实施例3
一种焦硼酸钠铁黑结晶釉，其原料的组成包含：焦硼酸钠、钾长石粉、二氧化硅、碳酸锂和三氧化二铁；各个原料组分的质量百分比为：焦硼酸钠38.5％、钾长石粉25.5％、二氧化硅16.5％、碳酸锂7.6％和三氧化二铁11.9％。
一种焦硼酸钠铁黑结晶釉的制备方法，包括以下步骤：
(1)按照焦硼酸钠铁黑结晶釉的原料组成进行配料，将焦硼酸钠、钾长石粉、二氧化硅和碳酸锂，加入纯净水，混合后，加入到快速球磨机内，快速球磨机转速为550rpm，球磨时间3.5h，用400目筛子进行过滤，去除未精磨的杂质；其中，按质量比，纯净水∶(焦硼酸钠+钾长石粉+二氧化硅+碳酸锂)＝1.2∶1；
(2)向快速球磨机中，再加入三氧化二铁，继续球磨，转速550rpm，球磨时间为0.5h，制得焦硼酸钠铁黑结晶釉。
实施例4
一种焦硼酸钠铁黑结晶釉，其原料的组成包含：焦硼酸钠、钾长石粉、二氧化硅、碳酸锂、三氧化二铁、二氧化锰和氧化钴；各个原料组分的质量百分比为：焦硼酸钠35.5％、钾长石粉21.5％、二氧化硅14.5％、碳酸锂6.6％、三氧化二铁17.9％、二氧化锰2.5％和氧化钴1.5％。
一种焦硼酸钠铁黑结晶釉的制备方法，包括以下步骤：
(1)按照焦硼酸钠铁黑结晶釉的原料组成进行配料，将焦硼酸钠、钾长石粉、二氧化硅和碳酸锂，加入纯净水，混合后，加入到快速球磨机内，快速球磨机转速为550rpm，球磨时间4h，用400目筛子进行过滤，去除未精磨的杂质；其中，按质量比，纯净水∶(焦硼酸钠+钾长石粉+二氧化硅+碳酸锂)＝1∶1；
(2)向快速球磨机中，再加入三氧化二铁、二氧化锰和氧化钴，继续球磨，转速450rpm，球磨时间为1h，制得焦硼酸钠铁黑结晶釉。
将上述实施例制得的焦硼酸钠铁黑结晶釉，喷涂于坯体上，进行煅烧，煅烧后该陶瓷釉釉色具有特有的陶瓷釉料艺术效果，在黑色的陶瓷釉面上浮现出银色金属亮点状纹理，陶瓷釉表面没有气泡，质地均匀。