本发明属于建筑砌块领域，涉及一种风积沙为主料的加气砖的生产系统。
背景技术：
加气混凝土砌块是一种轻质多孔、保温隔热、防火性能良好、可钉、可锯、可刨和具有一定抗震能力的新型建筑材料。
加气砌块有两类，砂加气混凝土砌块和粉煤灰加气混凝土砌块。粉煤灰加气混凝土砌块典型原材料配方及消耗：粉煤灰：含量比例70%；每立方米消耗量：350kg； 水泥：含量比例13.8%；每立方米消耗量：25-30kg；石灰：含量比例13.8%；每立方米消耗量：140-150kg；磷石膏：含量比例2.96%；每立方米消耗量：15kg； 铝粉：含量微量；每立方米消耗量：0.4kg。砂加气混凝土砌块典型原材料配方及消耗：砂：含量比例69.2%； 每立方米消耗量：350kg； 水泥：含量比例13.8%； 每立方米消耗量：70kg；石灰：含量比例13.8%；每立方米消耗量：70kg；硬石膏（石膏）：含量比例2.96%；每立方米消耗量：15kg；铝粉：含量微量；每立方米消耗量：0.4kg。
两类加气砌块用到的粉煤灰、砂均需研磨，达到一定粒度后方可使用。
风积沙是沙漠中不断地被风吹动，再下落的沙层。风积沙主要由岩屑、长石和石英三种颗粒组成，二氧化硅含量最高，其次是三氧化二铝。我国具有面积广大的沙漠面积，防治沙漠一直是重要而困难的问题，如果能利用沙漠资源变废为宝，将是个利国利民的大好事。
技术实现要素：
本发明目的是提出一种利用沙漠风积沙制造加气砖的生产系统，变废为宝、“沙子变黄金”。
本发明技术方案是：一种风积沙为主料的加气砖的生产系统，以物料加入、流转顺序说明各组成部分的相互关系：风积沙经筛分机筛分、脱硫石膏经破碎机粉碎，水管、风积沙料仓、脱硫石膏料仓的物料进入制浆池，制浆池内物料混合后成浆，浆料进入原浆罐，然后浆料进入浇注机，水泥、生石灰粉、铝粉、洗衣粉由称重机称重也按次序进入浇注机，浇注机内物料混合成为浇注体，浇注体由摆渡车转运到静养室，静养后的浇注体由天车转运到切割机，浇注体被切割成块体，块体送入蒸养釜，块体蒸压养护后从蒸养釜输出，然后块体被运到成品料场；锅炉输出蒸汽进入浇注机、静养室、蒸养釜，各输送管路上设阀、气压表。
进一步的，浆料从原浆罐出来后进入上浆池，再进入浇注机。
进一步的，蒸养釜有至少两个，釜与釜之间连接有管路，管路上设有截止阀。
本发明的有益效果是：不需要像原技术那样需要研磨设备研磨，简化设备、节省成本。多釜联动，高效利用蒸汽。使用风积沙为原料，资源丰富，不但产生直接经济效益，还减缓沙漠边缘对绿洲的侵蚀。
附图说明
图1是本发明的组成关系图。
具体实施方式
以下通过实施例对本发明详细说明
如图1所示，一种风积沙为主料的加气砖的生产系统，为方便描述，以物料加入、流转顺序说明各组成部分的相互关系：风积沙经筛分机筛分、脱硫石膏经破碎机粉碎，水管、风积沙料仓、脱硫石膏料仓的水、风积沙、脱硫石膏进入制浆池，制浆池内物料混合后成浆，浆料进入原浆罐，然后浆料进入浇注机，水泥、生石灰粉、铝粉、洗衣粉由称重机称重也按次序进入浇注机，浇注机内物料混合成为浇注体，浇注体由摆渡车转运到静养室，静养后的浇注体由天车转运到切割机，浇注体被切割成块体，块体送入蒸养釜，块体蒸压养护后从蒸养釜输出，然后块体被运到成品料场；锅炉输出蒸汽进入浇注机、静养室、蒸养釜，各输送管路上设阀、气压表。
进一步的，浆料从原浆罐出来后进入上浆池，再进入浇注机，上浆池容量为一批次生产的浆量；或者原浆罐与浇注机之间由管道连接，管道上设计量泵，由计量泵控制一批次生产的浆量。
当蒸养釜有多个时，可以进行釜间联动生产，在釜与釜之间连接管路，管路上设有截止阀。蒸养釜降压时采取分气的办法，即将需降压釜的内部蒸汽导入其它刚抽真空的釜内，待达到各釜平衡后，将需降压釜的内部剩余蒸汽排出，等釜内外气压平衡后开釜。这种釜间联动生产方式，充分利用了蒸汽、热量，提高了物料使用率。