本发明涉及一种用于玻璃的修补装置。
背景技术：
现有的玻璃制品在加工好以后，由于运输储存等工序处理不当，导致玻璃制品损坏，尤其是一些平板类的制品，容易造成断裂。当断裂后，现有的处理方式是直接扔掉，重新生产，这样就使在这个制品上所花费的加工成本全部作废，从而造成了生产成本很大的浪费。于是制造一种可以用于焊接玻璃的装置非常有必要。
技术实现要素：
本发明意在提供一种用于玻璃的焊接装置，对损坏后的玻璃制品进行焊接，以减少企业成本的浪费。
本方案中的用于玻璃的焊接装置，包括支架，所述支架上设有支撑台，所述支架上设有驱动支撑台竖向移动的伸缩机构，所述支撑台上方设有罩体，所述罩体的侧壁上绕设有线圈，所述罩体的上部设有竖向的转轴，转轴与支架转动连接，所述转轴的下端延伸至罩体内部，转轴与罩体滑动连接，所述转轴的下端固设有横向的金属转盘，所述金属转盘的上方设有风轮，所述风轮与转轴固定连接，所述罩体的一侧设有第一加热罩，罩体上设有与第一加热罩连通的出气口，罩体的另一侧设有第二加热罩，罩体上设有与第二加热罩连通的进气口，第一加热罩与第二加热罩连通，罩体上方设有驱动转轴转动的驱动机构，所述驱动机构固定连接在支架上。
设置升降式支撑台，用于支撑待焊接的玻璃板上下移动。设置罩体，用于支撑线圈，当罩体与玻璃板接触后形成包围金属转盘的空腔。设置线圈，用于给罩体内部提供磁场。设置转轴，用于带动金属转盘转动。设置金属转盘，用于熔化接缝处的玻璃。设置风轮，用于带动罩体内的空气流动。设置第一加热罩和第二加热罩，用于对接缝处周围的玻璃进行预热。
工作原理：给线圈通入500HZ的电流，使线圈在罩体内形成磁场，从而使金属转盘在涡流效应的作用下发热。控制驱动机构带动转轴转动，转轴带动风轮转动，风轮吹动罩体内的空气从出气口进入到第一加热罩内，使第一加热罩内的气压增大，罩体内的气压减小，同时，由于罩体内的气压减小，从而使第二加热罩中的空气从进气口进入到罩体中，使第二加热罩的气压减小，由于第一加热罩与第二加热罩连通，第一加热罩的气压大，第二加热罩的气压小，从而使第一加热罩的空气流入到第二加热罩中，进而使空气从罩体到第一加热罩再到第二加热罩，最后回到罩体，形成循环流动。空气在罩体内的时候会被金属转盘加热，空气在第一加热罩和第二加热罩中流动时会对玻璃加热，然后控制伸缩机构带动支撑台上移，使金属转盘与玻璃接触，金属转盘与玻璃摩擦，使玻璃熔化填满接缝处，从而使玻璃焊接在一起。
与现有技术相比，本方案的优点在于：1、通过焊接装置的使用，使损坏的玻璃制品得以修护焊接，从而减少了企业生产成本的损失。2、在罩体上设置第一加热罩和第二加热罩，通过使空气在罩体、第一加热罩和第二加热罩中循环，对焊缝周围的玻璃进行加热，从而避免了焊缝处玻璃与焊缝周围的玻璃温差过大而导致玻璃开裂的现象。
进一步，所述伸缩机构为液压缸。方便对支撑台的移动进行调节。
进一步，所述驱动机构包括电机、主动链轮、从动链轮和链条，所述从动链轮与转轴平键连接，所述主动链轮与电机的输出轴平键连接，所述链条环绕在主动链轮和从动链轮上，所述电机固定安装在支架上。通过设置电机，使电机通过主动链轮、从动链轮和链条带动转轴转动，从而可以使电机安装的位置相距罩体的距离较大，进而减少线圈产生的磁场对电机工作的影响。
进一步，所述风轮的吹风方向朝下，所述出气口位于罩体的下部，所述进气口位于罩体的上部。将风轮的吹风方向设置为朝下，使风轮带动的气流吹向金属转盘，从而使金属转盘对气流进行加热，使气流的加热效果更好。当焊接完成后，停止对线圈通电，风轮产生的气流可以对金属转盘和焊接的部位进行冷却，从而加速冷却。
进一步，所述罩体的上部与支架之间设有压簧。支架通过压簧对罩体施加向下的压力，从而使罩体与玻璃的接触更为紧密。
附图说明
图1为本发明用于玻璃的焊接装置实施例的结构示意图。
具体实施方式
下面通过具体实施方式对本发明作进一步详细的说明：
说明书附图中的附图标记包括：支撑台1、玻璃板2、第一加热罩3、罩体4、风轮5、转轴6、金属转盘7、线圈8、第二加热罩9。
如图1所示的用于玻璃的焊接装置，包括支架，支架上设有支撑台1，支撑台1的下侧连接有四根竖向的液压缸，液压缸固定安装在支架上。支撑台1的上方设有罩体4，罩体4的侧壁上绕设有线圈8。罩体4的左侧连接有第一加热罩3，罩体4的左下部设有与第一加热罩3连通的出气口。罩体4的右侧连接有第二加热罩9，罩体4的右上部设有与第二加热罩9连通的进气口。罩体4的顶部设有竖向的转轴6，转轴6的下端延伸至罩体4内部，转轴6与罩体4滑动连接。转轴6的下端焊接有金属转盘7，金属转盘7的底面与转轴6的轴线垂直。金属转盘7的上方设有风轮5，风轮5与转轴6平键连接，风轮5的吹风方向朝向金属转盘7。转轴6的上部与支架转动连接，转轴6的上端平键连接有从动链轮，支架上安装有电机，电机的输出轴上平键连接有主动链轮，主动链轮与从动链轮上环绕有链条。罩体4的上部与支架之间设有压簧，压簧的上端与支架焊接，压簧的下端与罩体4焊接。第一加热罩3与第二加热罩9通过空气导管连通。
使用时，将两块待焊接的玻璃板2并排放置到支撑台1上，使玻璃板2的接缝位置位于金属转盘7的正下方。给线圈8通入500HZ的电流，使线圈8在罩体4内形成磁场，从而使金属转盘7在涡流效应的作用下发热。控制驱动机构带动转轴6转动，转轴6带动风轮5转动，风轮5吹动罩体4内的空气从出气口进入到第一加热罩3内，使第一加热罩3内的气压增大，罩体4内的气压减小，同时，由于罩体4内的气压减小，从而使第二加热罩9中的空气从进气口进入到罩体4中，使第二加热罩9的气压减小，由于第一加热罩3与第二加热罩9连通，第一加热罩3的气压大，第二加热罩9的气压小，从而使第一加热罩3的空气流入到第二加热罩9中，进而使空气从罩体4到第一加热罩3再到第二加热罩9，最后回到罩体4，形成循环流动。空气在罩体4内的时候会被金属转盘7加热，空气在第一加热罩3和第二加热罩9中流动时会对玻璃板2加热，然后控制伸缩机构带动支撑台1上移，使金属转盘7与玻璃板2接触，金属转盘7与玻璃板2摩擦，使玻璃板2熔化填满接缝处，从而使两块玻璃板2焊接在一起。